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手持砂轮切割机如何使用

发布时间: 2021-03-03 18:51:20

① 手持式砂轮切割机怎么切割木材,有专门切割木材用的圆

有专门的切割片。。是那种锯齿状的圆的。。你可以到五金店买到

② 砂轮切割机的操作规程

1 工作前必须着好劳动保护用品,检查设备是否有合格的接地线。
2 要检查确认砂版轮切割机是否完好,砂权轮片是否有裂纹缺陷,禁止使用带病设备和不合格的砂轮片。
3 切料时不可用力过猛或突然撞击,遇到有异常情况要立即关闭电源。
4 被切割的料要用台钳夹紧,不准一人扶料一人切料,并且在切料时人必须站在砂轮片的侧面。
5 更换砂轮片时,要待设备停稳后进行,并要对砂轮片进行检查确认。
6 操作中,机架上不准存放工具和其他物品。
7 砂轮切割机应放在平稳的地面上,应远离易燃物品,电源线应接漏电保护装置。
8 砂轮切割片应按要求安装,试起动运转应平稳,方可开始工作。
9 卡紧装置应安全可靠,以防工件松动出现意外。
10 切割时操作人员应均匀切割并避开切割片正面,防止因操作不当切割片打碎发生事故。
11工作完毕应擦拭砂轮切割机表面灰尘和清理工作场所,露天存放应有防雨措施 。

③ 砂轮切割机安全操作规程

一、主要危险源 1.未佩戴安全防护用品。 2.人员误操作。 3.戴手套作业。 4.人员站位不当。 5.设备带病运行。 6.未严格执行“手指口述”。 二、适用范围 第1条 本操作规程适用于立式砂轮机的操作。 三、上岗条件 第2条 身体健康适合本岗位要求。 第3条 必须经过培训并考试合格持证上岗。 第4条 必须熟悉砂轮机的结构性能并能够熟练操作。 四、安全规定 第5条 工作中不准将身体正对砂轮,工作者应站在砂轮机侧面。 第6条 在砂轮机上工作时,应戴防护眼镜。 第7条 启动后转速达到额定转速时方可进行工作。 第8条 使用手持砂轮时,旋转方向应避开其他人员。 第9条 严禁戴手套作业。 五、操作准备 第10条 工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好,砂轮片有无裂纹,电气部分是否完好。 第11条 认真检查传动三角带是否完好无损、搁架是否固定牢固。 六、正常操作 第12条 检查正常后,按下启动按钮,待砂轮旋转达到额定转速后,方可进行磨削。 第13条 磨削时不得用力过猛,较大较重的东西要拿稳拿平,吃力要小,磨削较小物件时,用手钳夹住物件,在砂轮边缘表面轻轻磨削。 第14条 磨削完毕,操作人员断开砂轮机电源,待砂轮机停止运转时,方可离开砂轮机。 第15条 禁止使用砂轮侧面磨削,禁止小砂轮磨大工件。 第16条 砂轮片要经常校准,外圆有裂纹、残缺要及时更换,砂轮棱角磨钝时,应进行修正,修正砂轮时刀杆不能过长,要固定牢固,角度要合适。 第17条 要根据砂轮磨损情况及时调整搁架,保证砂轮与搁架间隙3毫米为宜,当砂轮片磨损到原半径的1/3时,应立即更换。 第18条 新砂轮片装配前,应详细检查,可用小锤轻轻敲打,声音清脆,确信完好后方可装配,安装时夹板与砂轮之间应垫软垫圈,紧固时不可用力过猛,不得用锤敲打,空载运行5-8分钟方可使用。 第19条 磨硬质合金的砂轮禁止磨铜、铝之类的软金属类。 第20条 砂轮机要经常清扫灰尘和砂粉,保持清洁卫生。 七、收尾工作 第21条 砂轮机使用完毕,应及时断开电源开关,文明生产清理完毕后方可离开现场。 参考资料: http://www.coaljs.com/anquan/63.html

④ 手持式砂轮切割机怎么切割木材,有专门切割木材用的圆盘锯吗。

市场上有专门木材的小锯片,你到卖刃具的那里都有的你如果不懂切割机的型号的话最好带着你的切割机去!

⑤ 砂轮切割机操作规程

1、工作前必须着好劳动保护用品,检查设备是否有合格的接地线。

2、要检查确认砂轮切割机是否完好,砂轮片是否有裂纹缺陷,禁止使用带病设备和不合格的砂轮片。

3、切料时不可用力过猛或突然撞击,遇到有异常情况要立即关闭电源。

4、被切割的料要用台钳夹紧,不准一人扶料一人切料,并且在切料时人必须站在砂轮片的侧面。

5、更换砂轮片时,要待设备停稳后进行,并要对砂轮片进行检查确认。

6、操作中,机架上不准存放工具和其他物品。

7、砂轮切割机应放在平稳的地面上,应远离易燃物品,电源线应接漏电保护装置。

8、砂轮切割片应按要求安装,试起动运转应平稳,方可开始工作。

9、卡紧装置应安全可靠,以防工件松动出现意外。

10、切割时操作人员应均匀切割并避开切割片正面,防止因操作不当切割片打碎发生事故。

11、工作完毕应擦拭砂轮切割机表面灰尘和清理工作场所,露天存放应有防雨措施。

(5)手持砂轮切割机如何使用扩展阅读

砂轮切割条件

1、砂轮无裂纹无破损。

2、砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查,发现裂损,严禁使用。

3、禁止用受潮、受冻的砂轮。

4、选用橡胶结合剂的砂轮不允许接触油类,树脂结合剂的砂轮不允许接触碱类物质,否则会降低砂轮的强度。

5、不准使用存放超过安全期的砂轮。此类砂轮会变质,使用非常的危险。

6、树脂结合剂砂轮一般为1年,橡胶结合剂砂轮一般为2年,以制造厂说明书为准。

7、在砂轮下料机上严禁切割镁合金。

8、更换新砂轮,应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当,一般不能小于砂轮直径的三分之一。



⑥ 如何正确使用切割机

1、切割机装置完毕后,接通电源查看整机各部分滚动是否灵活,各紧固件是否松动。

2、接通电源,按下主机按钮,刀片转向是否与箭头方向一致。若反向当即调整。查看完毕后即可装夹岩样进行切开,岩样装夹时,应挑选可靠的夹持点,避免虚夹和假夹现象。避免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。

3、夹持不规则岩石时,可用顶压法夹持,装夹办法见图书1所示。夹持步骤:先将岩样8平放在作业台上,然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进,选定夹具与岩样的距离,锁紧夹具底座螺丝,上下移动顶杆螺栓13,以挑选可靠的夹持点,然后将顶杆移动螺母11锁紧,接着再旋转顶杆,直至顶杆把岩样顶死,同时拧紧顶杆螺帽12,避免顶杆在切削过程中松动。

4、切开芯样时,如岩石数量较多,可用随机所附的长压板压上数块岩样,一起切削,以提高作业效率,装夹办法如图2所示,步骤如下:将岩样8平放在作业台6上,将压板螺栓沿T型槽3插进,长压板9的一端插进作业台垂直面的方孔中,旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10,即可将岩样压紧,如芯样直径大小略有差错,可在岩样上面加一条形薄木板,使长压板可以压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时,也应用此办法。

5、作业时,先起动主电机,再按工进按钮,开端切削时,由于岩石多呈不规则形状,此时进刀速度要慢,待刀片刃全部进入岩样后,方可稍快一点。

6、切开机自动进退刀,当切刀沿作业台运动到终端时,可自动后退到起端,并自动中止移动。如在作业过程中需要后退,按控制台快退按钮,即可。快退中需要行进,按工进按钮同样可以进刀。不管进刀或退刀,按中止按钮切刀均可中止移动。作业时,如发现切刀离岩样较远,可按下快进按钮(按住不放)或点动快进,待刀片接近岩样时,即松开按钮。然后再按工进按钮,进行正常切开。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。

7、在切开试件时,在作业前可依据岩石硬度来进行调节进给速度,在切开过程中调节进给速度可能出现刀痕,依据运用经历切开较硬石头时,速度一般为40毫米/分左右。

⑦ 手砂轮如何使用。砂轮片有几种,各有什么用途。急!急!急!

1.气动、电动,力道自己掌握。
2.打磨抛光。
3.硬轮(石英砂等)打磨,软轮(羊毛等)抛光。
4.根据根据工况选择上轮形式

⑧ 砂轮切割机的使用方法及注意事项都有哪些内容

砂轮切割机,又叫砂轮锯,砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备,那么,砂轮切割机又该如何正确使用呢?在使用中又有哪些注意事项呢?
砂轮切割机的使用方法:
一、砂轮切割机应放在平稳的地面上?应远离易燃物品?电源线应接漏电保护装置。
二、砂轮切割片应按要求安装?试起动运转应平稳?方可开始工作。
三、卡紧装置应安全可靠?以防工件松动出现意外。
四、切割时操作人员应均匀切割并避开切割片正面?防止因操作不当切割片打碎发生事故。
五、工作完毕应擦拭砂轮切割机表面灰尘和清理工作场所?露天存放应有防雨措施。
砂轮切割机的使用注意事项:
1、操作盒或开关必须完好无损,且必须有有接地保护。
2、操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。
3、检查砂轮切割机的夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好。
4、砂轮切割机杠杆应有足够的强度和刚性,装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
5、杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。
6、在更换砂轮切割片时,必须切断电源。新安装的砂轮切割片,要符合设备要求。
7、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。
8、使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,以免误伤他人。
9、支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
10、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。
11、操作结束后,应立即切断电源,整理放置好。

⑨ 手持式砂轮切割机怎么切割木材,有专门切

手持式砂轮切割机不是标准名称,应该是指角磨机才对。角磨机用于切割木材时,可以装上4寸的圆木锯片。

⑩ 急求“砂轮切割机安全操作规程”

砂光机安全操作规程
I
目的通过规范作业程序,
确保砂光机的安全使用,
避免(1)操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器;
(2)在

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