线切割断丝后电机怎么动
Ⅰ 线切割钼丝从电机那头断了丝怎么接
市面上的有两种，一种用变频器控制正反转及刹车。一种用接触器或者可控硅实现正反装，刹车是用电容储能的能耗制动。
Ⅱ 线切割断丝保护常误动作怎么处理
线切割发生断丝保护动作的原因分析，首先要明确断丝保护的原理，它是靠在上丝架的中间部位增加一个导电块，这个导电块和上线架上的另一个导电块分别接到一组开关触点上，当这两个导电块被钼丝短路时，就相当于这一组开关触点处于闭合状态，使一个小的直流继电器动作。这个小继电器的常开触点接通了走丝和上水的两个接触器，这个小继电器如果处于非动作状态，丝和水就会同时都断掉。
这就说明以两个导电块间是否有钼丝连接来决定丝转和上水。这个小继电器的误动作通常是钼丝在两个进电块上接触不良，没能使小继电器处于稳定的动作状态，这跟丝的张力大小，在进电块上勒得松紧，进电块上是否已有深槽，进电块是否已填塞上杂物，都有密切关系，故调整进电块的位置状态，调整丝的张力，擦净导电块并与丝有良好的电接触都会对误动作起有益作用。
断丝保护功能尽管避免了因断丝造成的丝乱甩，水乱溅。但也产生了一些负面影响，其一增加了一个导电块，人为地造成了丝的上行和下行磨擦阻力的不同导致的张力不一，其二是增加了一个夹丝的机会，特别是切铝的时候，多一个导电块就多一个深槽夹丝的危险。还应该提示一下，不要指望断丝保护后就地穿丝继续加工，这种可能性是很小的，一是不容易穿上，二是穿上再切而不留下断丝痕迹的可能性极小，这个断丝痕迹在多数工件上是不能允许的，模具行业的多数人都具有这种经验。
不用导电块取样尚无断丝判定的好方法，光电、红外、磁感应都难适应丝架上的环境，微动开关虽迟缓些，仍是方案之一。
把线切割调整到连续稳定工作，不断丝，任何时候都是很重要的。过多的依赖断丝保护有时候反而效果更不好。这就是很多具有长期经验的人去掉断丝保护功能，取消那个专用导电块，反到切出水平更高工件，取得更稳定的切割效果。
Ⅲ 线切割机床 电源正常 储丝筒电机 水泵电机不转是怎么回事
线切割水泵不运转问题一般都是断丝保护起作用了。
1，检查下线架左边的导电块和钼回丝有没有接触到。答
2，检查下断丝保护开关和断丝保护继电器有没有坏。就这三个地方
断丝保护继电器在机床配电柜里面：
电柜一般有三个这样的继电器，断丝保护、切割结束关机和换向。比较好判断的。换向的那个继电器上面接有很多的线，这个好排除的。然后看下另外两个继电器，下半边的接线差不多都是一样的。最底下一层接的是线圈，上面一层接有一根线。主要看上半边的接线。线接在底下一层是切割结束关机。接在上面一层的是断丝保护。
Ⅳ 线切割断丝后怎样继续割
最简单的方法是回原点。然后根据加工的位置选择正向或反向切割。其实如果工件不是太厚的话
回退一点直接穿丝就可以继续加工了。
Ⅳ 线切割伺服电机为什么走不动了
个人认为：
你是电机出现了故障。
因为是有刷电机，所以你需要定期检查碳刷，并加以维护。
根据你提供的信息，应该是碳刷和换向器那个位置出现了问题。
个人意见，仅供参考。
Ⅵ 线切割丝桶电机怎样变速
换个丝桶电机开关。通过改变电阻的大小来改变它的转速。意思就象家用电风扇的转速开关那样，道理是一样的。一般的五金店是有买的，可以询问五金店老板。
Ⅶ 不会断丝为什么线切割电机启动不了
断丝保护的机床一般都有三块导电块，有一个两个在一起的其中一个就是断丝保护，你找到以后看看它的连接情况，接触不良就会有这种情况
Ⅷ 我是初学线切割的，刚换的丝割不到2毫米就断，都是靠近电机这边，老是这样！请大家帮帮忙给我点经验！
根据工件材料和厚度调整电流和速度。另外就是切削液的冲刷了，割的时候那个切削液最好要覆盖住整根钼丝。
Ⅸ 线切割中途断丝怎么处理
如果设计的程序是回到原点的，可以空放到原点后换好新丝后，可以从头开始割专或者反割属。若设计的程序不是回到原点的，需要空放完后反割，进行换丝。
断丝过程开始于加工过程的不稳，加工不稳定促放电在一点上集中，放电集中又引起放电在时间上密集。这就使输入间隙的能量增加且集中于一点,造成局部高温,致使电极丝被烧断。断丝的全部过程."断丝的原因断丝的直接原因是输入间隙的热负载增加且集中在一点上。
而起因是加工过程的不稳定.既然断丝的起因是加工过程的不稳定,那么根据加工过程不稳定的信号,采取有效措施使之尽快进入稳定状态,才是从根本上克服断丝问题的方法。
(9)线切割断丝后电机怎么动扩展阅读：
线切割加工原理
1、线切割——数控电火花线切割加工的简称。
2、工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。
3、由于它利用的是丝电极，因此，只能作轮廓切割加工。
Ⅹ 电火花线切割断丝没有自动切断运丝电机，过一会才会自动断电
肯定是导电块痕迹割深了,上臂前后导电块看看有没有坏的.