带锯切割木头限速多少合适

⑴ 请教懂物理的人一个问题。这是带锯，轮子的大小和切割拉锯力有关吗

有，如果动力一样的话，半径越大的轮锯力应该越大，杠杆原理

⑵ 线切割中走丝切厚度170的工件，跟踪和加工限速应该是多少

线切割中走丝切厚度170的工件，跟踪和加工限速我一般是调跟踪75，限速190左右

⑶ 一般的带锯切割不了硬杂木怎么办

首先说，不是切割不了，而是在切割过程中费劲，根据经验，有内以下几种方法可用容于一般带锯：
1、选择料小的窄锯条；
2、切割过程中及时对锯条进行冷却，夏季为水，冬季为柴油；
3、慢走锯，但不停，否则冒烟；
4、过程中注意安全，防掉条。

⑷ 带锯切割机标准

JB/T 3178.3-2014 木工带锯机和跑车 第3部分：技术条件
JB/T 3176.2-2014 细木工带锯机 第2部分：技术条件
JB/T 4318.3-2013 卧式带锯床 第3部分：技术条件

⑸ 带锯床切割不同型材速度一样吗

不一样的，看材料的直径大小，空心实心，什么材质的，都不一样

⑹ 带锯机在切割木材的时候需要注意的是什么

木工带锯机复是以锯作制为刀具，通过条锯或带锯往复运动、或圆盘锯旋转运动来锯割刻分木料。常见的锯机有带锯机和圆锯机。锯切伤害事故主要有锯的切割伤害、锯条断裂弹射、木材的打击伤害等。瑞福祥带锯机现在告诉你预防伤害的几点措施：

①带锯条厚度应与匹配的带锯轮相适应。避免小轮选用大厚度锯条，造成断裂伤人。

②锯齿应锋利，齿深不得超过锯条宽的1/4。

③带锯条焊接应牢固平整，接头木得超过3个，两接头之间长度应为总长1/5以上，接头厚度应与锯条厚度基本一致。

④严格控制带锯条的横向裂纹，裂纹超长应切断重新焊接（见表1）。

⑤大型带锯机的跑车轨道应平直，两端配有行程开关，跑车两侧应设置警示栏。

⑺ 带锯床切割速度计算

1、4230的锯床，锯切宽度至少有300毫米，理论上你可以装夹5根一排的至少3层，也就回是每次能装夹答15根至少（需要有从上面的压紧装置配合装夹）。在实际使用中，这样锯切很难实现。4230锯床所用锯条基本都是27毫米宽，锯切这么宽的材料，很容易就切斜了，并且快不起来。2、在这样的锯床上，建议你每次最多夹两根材料就可以了，锯切时间在5分钟左右，比单根锯快不了多少（在保证不切斜的情况下）。3、有一个计算切断时间的计算公式 切断时间=面积/切削率。面积为平方厘米，切削率数值（平方厘米/分钟）约等于锯条线速度数值（米/分钟）。这个计算下来的参考值受锯条宽度、锯床状态、所切材料不同等不少因素影响，只能做参考。我属于废话比较多的那种人，如果没有理解明白我说的，提问发邮件给我[email protected]

⑻ 带锯床切割圆钢用，如果材料粘性大，应该怎么选择带锯和速度

楼主好 大家好,钢的材料粘性一般,不算非常粘的,如果具体的线速度,切削率,请楼主告诉我内,您所锯的材料规格容,具体的钢材名称,这个和选齿,选切削液,钢丝刷完好等,都有很大的影响
有我给大家推荐的带锯条,再粘的也不愁,这种超锋利,大齿沟,特设角度的,非常适合这种,并广泛用于铝锭,钛合金,铜合金等粘性较强的材料切割
不切斜 不拉齿 不断带 高效率 高耐磨 高性价比 低成本切割方案 帐号就是我电话 刘

⑼ 新买的能通过高度是350mm的带锯机，在锯木头时，跑偏严重，老是大头小尾的，把木头都毁了，看看大家

⑽ 圆锯和带锯，哪个切割效率高

浅谈铝合金材料锯切方式

目前铝合金材料锯切基本采用圆盘锯床和高速带锯，很多用户经常问到如何选择？分别从以下几点剖析对比，以市场常见铝棒规格为例，浅谈各自优势和弊端，帮助大家合理选用设备达到经济切割效果。

1. 锯切材料属性：

铝合金相对钢铁来说，熔点低、塑性大、质地软，锯切过程中易出现粘刀、变形和振动，因此锯切速度、排屑方式、锯片选择和润滑冷却方式是关键因素。

2. 锯切效率：

与黑金不同，高速锯切适用于铝合金材料，可以减低每个锯齿的切削负载，促进排屑，防止锯片断齿和变弯。锯切速度取决于线速度、进给速度和机床刚性，进给速度跟线速度匹配，因此线速度越高锯切速度越快，

目前带锯线速度10~20m/s,圆盘锯线速度60~80m/s,因此相对同一直径铝棒，圆盘锯锯效率为带锯5倍。

当然带锯可以采用多根同时锯切方式，卧式带锯同时锯切多根，效率可以弥补，但铝屑更难及时排出，缩短锯片寿命来换取锯切速度并不建议，因此多棒锯切多采用立式带锯，立式带锯等同单根锯切，效率不变。

3. 锯缝宽度：

带锯锯缝宽度一般为圆盘锯的1/3，对于铝加工厂家确实锯缝越窄经济性越好，铝屑出售价格相对较低，但对于铝棒熔铸厂家而言，市场铸棒长度一般6.3米，通过锯切去头、去尾，保证有效成品长度5.8米，因此锯缝宽度对熔铸厂家并没有影响。

4. 排屑方式，铝屑回收利用率：

排屑方式：圆盘锯沿切削力方向轻松地掀起切屑并顺利的排出，锯切期间产生热量多数伴随铝屑散发；带锯铝屑储存于锯齿之间，随锯条前进方向带出，热量集中容易粘刀，更为严重的是铝的研磨性微观结构，会加速锯条的磨损。

铝屑回收利用：圆盘锯铝屑成片状或鱼鳞状，沿切向力方向排出至集屑槽，由离心风机引风收集，配合压块机压块回收或直接融化，期间锯切机头处于包围状态，回收率达到98%； 带锯铝屑为粉末状，回收后压块难度大，直接融化会变为铝灰，机头处于开放式状态，回收利用率并不高。

5. 锯切面光洁度

圆盘锯切线速度高，铝屑及时排出，锯切面精度高，无划痕，可达到机加工效果；

带锯线速度高低，铝屑停留时间长，增加锯齿的阻力，而极易划伤工件的截面，影响粗糙度。

6. 润滑冷却

圆盘锯床锯切过程中产生热量大多随铝屑带出，因此只要选用微量喷雾润滑冷却即可，喷油量2ml/h；带锯锯切产生热量无法及时排除，需要大量润滑剂喷淋润滑冷却，影响作业环境，增加使用成本。

7. 锯片成本：

目前圆盘硬质合金锯片国内技术相对成熟，带锯硬质合金锯片由于制作工艺复杂，大多使用国外品牌，成本是圆盘硬质合金锯片3~5倍。

8. 制作成本：

普通带锯线速度低不能满足铝合金锯切要求，国内铝合金高速带锯机基本是在普通黑金锯切机基础上升级，在加固机体刚性提高装配精度同时，采用变频电机驱动，滚珠丝杠传动，配合私服控制系统，用以提高锯切速度和稳定性，其制作成本已超出圆盘锯床。

9. 应用范围;

带锯功率相对恒定20~30KW之间，圆盘锯床功率跟锯片直径相关，锯片直径跟棒径相关，结合电机功率和锯切效率18“以下铝棒锯切圆盘锯具有优势；18“以上圆盘踞床锯片直径超出1.5米以上，机床制作成本高，功率超过100KW,锯切多数使用带锯。

综上所述，圆盘锯和带锯在铝合金铝棒锯切领域均有适用范围，用户可以根据产品特性配合选用，当然一些特殊领域如：航空材料，对锯切面要求较高，也选用圆盘锯切，这只是特殊要求，带锯发展也在不断改善提升，发挥优势、改善弊端、提升锯切效率。