大多数用什么做切割气体
❶ 气割下料采用什么气体
可采用乙炔、丙烷、天然气等气体。
利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离气割割炬材料的热切割,又称氧气切割或火焰切割。气割时,火焰在起割点将材料预热到燃点,然后喷射氧气流,使金属材料剧烈氧化燃烧,生成的氧化物熔渣被气流吹除,形成切口。气割用的氧纯度应大于99%;可燃气体一般用乙炔气,也可用石油气、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高,质量较好,但成本较高。
❷ 激光切割需要哪些气体
激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种专。
❸ 焊接 和切割金属 要用到什么气体
你好,焊接的话,使用的气体是Co2和氩气居多,切割的话,使用乙炔加氧气为多的。大部分制造厂均有此配套设施的。
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❹ 氧气切割用到什么气
可采用乙炔、丙烷、天然气等气体。利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离版气割割炬材料的热切割,权又称氧气切割或火焰切割。气割时,火焰在起割点将材料预热到燃点,然后喷射氧气流,使金属材料剧烈氧化燃烧,生成的氧化物熔渣被气流吹除,形成切口。气割用的氧纯度应大于99%;可燃气体一般用乙炔气,也可用石油气、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高,质量较好,但成本较高。
❺ 切割气体有哪几种
从喷嘴出来的气体一般是用压力和流量来衡量的。
二氧化碳激光切割机要用几种气体:
1,激光气体(激光发生器内用于产生激光的气体)
2,压缩空气(一般用来保护光路,有的厂家还用来做保护气体)
3,辅助气体(就是楼主说的从切割机割嘴喷出来的气体)
切割不同的材料要用不同的辅助气体。切割材料的厚度的不同,其辅助气体的压力和要求的流量都不一样。
切割碳钢用氧气,其纯度要求一般在99.5%或更高。主要的作用是助燃和吹掉切割的融熔物。
压力和流量各激光切割机厂商各不相同,这跟割嘴型号大小,切割材料板厚密不可分。
一般要求压力在0.3-0.8Mpa,割嘴部一般0.02-0.05Mpa。流量不好说,比如切割22mm碳钢,有些厂家的流量要达到10M3/h(包括双层割嘴的保护用氧气)
切割不锈钢要用氮气.作用就是用来杜绝氧化反应和吹掉融熔物.对氮气的纯度有高要求(特别是8mm以上的不锈钢,要求一般要达到99.999%的纯度)
压力要求比较大,一般要求1Mpa以上,如要切割12mm以上,或更厚至25mm的不锈钢,要求压力更高,2Mpa以上或更高.流量根据割嘴的型号有变化,但都很大,比如切割12mm不锈钢要有些厂家要150m3/h 而切割3mm的,只要50m3/h以下的流量。
从成本来说,切割碳钢用氧气相对便宜,切割不碳钢的氮气用量很大,越厚的不锈钢的量氮气量和纯度都要求很高.成本很大.
❻ 激光切割需要哪些气体
激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种。内
❼ 目前常用的焊接和切割气体都有哪些
你好,焊接的话,气体主要是Co2,氩气,氧气。切割的话,主要是氧气加乙炔。
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❽ 在实际生产中,大多用什么气作为切割气体
一般使用氧炔焰,要求高点的用氢氧焰。
❾ 切割不锈钢需要什么气体
激光切割机可来以使用的辅助自气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种。
1、空气
空气可由空气压缩机直接提供,所以与其他气体相比价格非常便宜。虽然空气中大约含有20%的氧气,但是切割效率远不及氧气,切割能力与氮气相近。切割面会出现微量氧化膜,但可作为防止涂膜层脱落的一项措施。切口端面发黄。
主要适用的材料有铝,铝合金,不锈铜,黄铜,电镀钢板,非金属等等。
2、氮气
一些金属在切割的时候采用氧气会在切割面上形成氧化膜,采用氮气就可以进行防止氧化膜出现的无氧化切割。无氧化切割面具有可以直接进行熔接、涂抹,耐腐蚀性强等特点。切口端面发白。
主要适用的板材有不锈钢,电镀钢板,黄铜,铝,铝合金等。
3、氧气
主要用于激光切割机切割碳钢。利用氧气反应热大幅面提高切割效率的同时,产生的氧化膜会提高反射材料的光束光谱吸收因数。切口端面发黑或者暗黄色。
主要适用压延钢材,溶接构造用压延钢材,机械构造用碳钢,高张力版,工具板,不锈钢,电镀钢板,铜,铜合金等。
4、氩气
氩气为惰性气体,在激光切割机切割中用于防止氧化和氮化,在熔接中也使用,与其他加工气体相比,价格粳稻,相应增加成本。切口端面发白。
主要适用的材料是钛,钛合金等。