线切割丝筒钼丝间隙怎么调

① 线切割怎样放间隙

同意抄 红金龙__| 三级袭 的解答：“ 快走丝~~~钼丝半径+0.02的火花位- 新丝0.18/2+0.02=0.11 ”

电火花线切割加工与电脉冲加工都是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的。线切割加工间隙是保证电火花产生的重要因素，也是保证被加工零件成形尺寸精度的重要因素。其设定原则就是：电极丝（线）半径+火花间隙+工件预留间隙或余量（尺寸为负公差时为减预留尺寸）。快走丝设备按随厂说明书结合自己工件材质、厚度及余量做相应调整即可达到预期效果；慢走丝加工间隙要相对复杂一些，一般粗割时要为精加工留一定的余量，根据经验或工艺要求设定火花间隙和余量：粗割间隙=线半径+粗割火花间隙+精修余量+工件间隙； 精修间隙=线半径+精割火花间隙+工件间隙。

② 线切割滚丝盘钼丝一边紧一边松咋调

是上丝的时候，手上的力度不均匀，还有紧丝的时候也没紧好，重新紧过回一下就好了。答

打开机床运丝开关，丝筒向右运行，运行至左侧换向位置，运丝停，手持紧丝轮靠在线切割钼丝上，加适当张力。继续运丝，运行至右侧换向位置时，运丝停。

用摇把顺时针向右手动运丝8mm左右至右侧紧定螺钉处，紧丝轮移开，松开紧定螺钉，将丝头收紧后重新装回储丝筒右侧紧定螺钉处，线切割钼丝运行平稳，松紧适度时结束紧丝。

(2)线切割丝筒钼丝间隙怎么调扩展阅读：

操作规程

1、 开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。

2、 检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。

3、 应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120kg）

4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。

5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。

③ 线切割滚丝筒下面的螺纹丝杆,螺纹间隙怎么才能快速调节

按照两头的间隙调就可以了
中间间隙大就大点 没关系的

④ 线切割钼丝0.11缩小0.2丝间隙怎么放

凹模加0.1 葱头减0.1

⑤ 线切割中如何控制 滚丝筒上钼丝的间隙

是排丝间隙吗?线架上后导轮和下面的挡丝棒位置调整它们之间的相对位置即可!

⑥ HL线切割加工参数设置中的"间隙"怎么设置

系统默认设置是AUTO，一般没必要设置它，设了也没多大效果。如果割特厚的件（400以上）可以考虑设置一下。

⑦ 如何调整线切割的丝杠间隙

楼上说的能起一些作用，对于转轴有两个铜螺丝的可以这样调节,不过对宁波机不适用专,因为宁波机只有一个铜属螺丝,调不了的，不过可以在两个小螺丝的任意一个小螺丝的铜螺丝下垫一块10-30C左右的钢片，然后纽紧那两个小螺丝就行了,记得只垫一边就行了.

⑧ 线切割钼丝缠在丝筒上的丝松紧不一！有什么好的方法调节吗

用手工紧丝！

⑨ 线切割机床丝杆间隙怎么调整

可能你的机床时间长了，有误差了，建议联系厂家让他们帮你搞

⑩ 线切割间隙怎么放

线切割里学的公母同出计算公试：a=arctg(d+s/h) d:电极丝直径。 S：单边放电间隙。 H：料厚。 用锥度来割的例如钼丝0.18双边间隙0.1料的高度为40mm,(0.18+0.05)除40