哪里学氧气切割

1. 乙炔氧气切割教程

一先开乙炔点燃在开洋气调节，二关闭的时候要先关氧气在关乙炔，不过同时关也没事，最多放炮，注意割把不能同时关会回火还有大枪其他也没个什么检查有没有漏气。回火就是乙炔氧气没有关严枪头里还存在火种长时间会把焊枪头与枪身烧软如果在不知道的情况下再次打开乙炔会爆炸。还有就是突然灭掉枪头与枪身中间的管路会持续的发热这时候就有可能有回火的情况，只需打开氧气就好了慢慢就会变正常。

2. 氧气乙炔怎么切割

乙炔—氧气切割、炳烷—氧气切割、各种金属切割气—氧气切割及汽油—氧气切割的切割原理与切割方式没有什么不同(完全相同),它们都是氧气切割。唯一不同的，只是燃料不同罢了。燃料是产生火焰的必需品，它可以决定火焰的最高温度，同时也决定了氧气的消耗量。所以，氧气切割简称气割，也称氧——火焰切割。

氧气切割原理和过程

钢材的氧气切割是利用气体火焰（称预热火焰）将钢材表层加热到燃点，并形成活化状态，然后送进高纯度、高流速的切割氧，使钢中的铁在氧氛围中燃烧生成氧化铁熔渣同时放出大量的热，借助这些燃烧热和熔渣不断加热钢材的下层和切口前缘使之也达到燃点，直至工件的底部。与此同时，切割氧流的动量把熔渣吹除，从而形成切口将钢材割开。因此，从宏观上来说，氧气切割是钢中的铁（广议上来说是金属）在高纯度氧中燃烧的化学过程和借切割氧流动量排除熔渣的物理过程相结合的一种加工方法。

整个氧气切割过程可分为互有关联的4个阶段：
1.起割点处的金属表面用预热火焰加热到其燃点，随之在切割氧中开始燃烧反应。
2.燃烧反应向金属下层传播。
3.排除燃烧反应生成的熔渣，沿厚度方向割开金属。
4.利用熔渣和预热火焰的热量将切口前缘的金属上层加热到燃点，使之继续与氧产生燃烧反应。
上述过程不断重复，金属切割就连续地进行。
注：普碳钢的燃点，据水津宽一等实验测定为970℃，但文献也指出另一些文献的实验值为870℃。据称，可能是实验方法不同所造成的。

3. 什么是氧气切割关于氧气切割的一些资料！

氧气切割是利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割，又称气割或火焰切割。气割是各个工业部门常用的金属热切割方法，特别是手工气割使用灵活方便，是工厂零星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺方法。

气割时，火焰在起割点将材料预热到燃点，然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔渣被气流吹除，形成切口。气割用的氧纯度应大于99％；可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高，质量较好，但成本较高。气割设备主要是割炬和气源。割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具，其结构影响气割速度和质量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光洁。手工操作的气割割炬，用氧和可燃气体的气瓶或发生器作为气源。半自动和自动气割机还有割炬驱动机构或坐标驱动机构、仿形切割机构、光电跟踪或数字控制系统。大批量下料用的自动气割机可装有多个割炬和计算机控制系统。被气割的金属材料应具备下列条件：①在纯氧中能剧烈燃烧，其燃点和熔渣的熔点必须低于材料本身的熔点。熔渣具有良好的流动性，易被气流吹除。②导热性小。在切割过程中氧化反应能产生足够的热量，使切割部位的预热速度超过材料的导热速度，以保持切口前方的温度始终高于燃点,切割才不致中断。因此,气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钛及钛合金。气割是各个工业部门常用的金属热切割方法，特别是手工气割使用灵活方便，是工厂零星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺方法。

气割 - 气割的优点：

1. 切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快;
2. 对于机械切割法难于产生的切割形状和达到的切割厚度,气割可以很经济地实现;
3. 设备费用比机械切割工具低;
4. 设备是便携式的,可在现场使用;
5. 切割过程中,可以在一个很小的半径范围内快速改变切割方向;
6. 通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板;
7. 过程可以手动或自动操作.

气割 - 气割的缺点：

1. 尺寸公差要明显低于机械工具切割;
2. 尽管也能切割象钛这些易氧化金属,但该工艺在工业上基本限于切割钢铁和铸铁;
3. 预热火焰及发出的红热熔渣对操作人员可能造成着火和烧伤的危险;
4. 燃料燃烧和金属氧化需要适当的烟气控制和排风设施;
5. 切割高台金钢铁和铸铁需要对工艺流程进行改进;
6. 切割高硬度钢铁可能需要割前预热,割后继续加热,来控制割口边缘附近钢铁的金相结构和机械性能.
7. 气割不推荐用于大范围的远距离切割.

4. 咋能学好氧气焊割视频教程

此雷达非彼雷达，视频播放器雷达功能，即基于手机定位功能，确定用内户位置，再在周容边搜索同视频雷达功能上传的一些视频播放数据。再在手机上以单个用户资源显示播放。
使用教程
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雷达功能使用起来也是非常的简单，在进入雷达功能的界面的时候，只要点击扫描按钮轻触即可。

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对于雷达功能的兴起，很多表示自己的隐私被窥视了。这个，只能说，这个功能是明确在软件里面标出来的，并没有是私底下在用户不知情的情况下上传，所以也就不存在所谓的侵犯隐私之说了。

5. 怎么学习氧焊氧割

到正规学校学习，多干多练就行，态度和实干决定一切。
下面介绍下气焊

氧焊安全技术操作规程
操作前的检查
1.1 乙炔发生器(乙炔气瓶)、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。
1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应保持清洁，不得有杂物。
操作步骤
2.1 使用乙炔气瓶气焊(割)的操作步骤:
2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀，氧气减压器与氧气气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔软管与乙炔减压器，氧气、乙炔软管与焊(割)炬均可靠连接。
2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。
2.1.3对焊(割)炬点火，即可工作。
2.1.4工作完毕后，依次关闭焊(割)乙炔阀、氧气阀，再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀，然后拆下氧气、乙炔软管，并检查清理场地，灭绝火种，方可离开。
2.2 使用中压式乙炔发生器气焊(割)的操作步骤:
2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔发生器，氧气、乙炔软管与焊(割)均可靠连接。
2.2.2用清水冲洗乙炔发生器，清除灰浆和残渣。
2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内，且电石一次加入量不宜过多。
2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内，加入适量清水，并上盖旋紧严密。
2.2.5开启氧气瓶阀。
2.2.6对焊(割)炬点火，即可开始工作。
2.2.7工作完毕后，依次关闭焊(割)炬乙炔阀、氧气阀，再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖，并冲洗干净，且检查清理场地，灭绝火种，方可离开。
操作注意事项
3.1 焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的通风。
3.2 乙炔发生器(乙炔瓶)、氧气瓶周围10米范围内，禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。
3.3 焊工使用的防护工作服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，鞋口不得扎在裤脚外。
3.4 每根乙炔软管必须有回火设施，禁止使用浮桶式乙炔发生器。
3.5 检查设备，附件及管路漏气，可用肥皂水试验，周围不准有明火或吸烟。
3.6 乙炔发生器零件和随机工具不得用铜，以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。
3.7 电石要有适当的块度，电石一次加入量不宜过多，不可集中使用小块电石，更不许用粹末，以防发生猛烈反应，乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。
3.8使用中压乙炔发生器(工作压力最高为1.5Mpa压力使用时除需装回火防止器外，还要安装压力表和安全阀)时，压力要保持额定值，安全阀要动作可靠，水要经常保持清洁，电石分解的灰浆要及时清除。
3.9 冲压乙炔发生器的发气室，发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜，且回火防止器应具有逆止阀装置。
3.10 无论是在室内还是在室外使用氧气时，必须妥善安放，防止倾倒。有室外作业时，要把氧气瓶安装在凉棚内，避免阳光强烈照射。
3.11 氧气瓶一般应该直立放置，个别情况需卧置时，瓶劲要稍微搁高一些。
3.12 氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。
3.13 氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽，禁止用铁锤等铁器敲击。
3.14 旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出等事故。
3.15 氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴冻结时，不许用火烤，只能用热水或蒸气加热。
3.16 不要把氧气瓶内的氧气全部用净，最后至少要剩0.05Mpa的氧气。
3.17 乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞，影响乙炔的存储。
3.18 乙炔瓶在工作时应直立放置，防止丙铜随乙炔流出，以免发生危险。
3.19 乙炔瓶表面温度不应超过30-400C，温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度，造成瓶内乙炔压力急剧增高。
3.20 减压器与瓶阀连接必须可靠，严禁漏气，避免发生爆炸事故。
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最后应剩0.1Mpa的乙炔气体，并将气瓶阀关紧。
3.22 开氧气或乙炔阀门时禁止撞击，防止产生火花。
3.23 工作结束后，应及时关紧氧气阀和乙炔阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。
3.24 乙炔管堵塞时，严禁用氧气压缩空气吹除。
3.25 发生回火时，先关氧气阀，后关乙炔阀;乙炔管着火时，可采用弯折管的方法，将火熄灭。
3.26对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件，必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道的压力，消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖)，再进行工作。
3.27 在焊接、切割密闭空心工作时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。
3.28 高处焊接时，除遵守《高空作业操作规程》中的有关规定外，还要有安全措施。地面有人监护。下放的易燃、易爆物品必须移出10米以外。
3.29 工作结束，应清洁乙炔发生器，检查清扫工作场地，灭绝火种，方可离开。
氧焊焊烟的防治
焊接烟尘成分及特点
焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料(焊丝、焊条、焊剂等)和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘。
焊接烟尘的特点有:
(1) 焊接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为1µm左右。
(2) 焊接烟尘的粘性大。
(3) 焊接烟尘的温度较高。在排风管道和滤芯内，空气温度为60~80℃。
(4) 焊接过程的发尘量较大。一般来说，1个焊工操作1d所产生的烟尘量约60~150g。几种焊接(切割)方法施焊时(切割时)每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量
折叠焊接方法的发尘量
二氧化碳焊
实芯焊丝(直径1.6mm) 450~650 5~8
药芯焊丝(直径1.6mm) 700~900 7~10

6. 氧气切割证怎么办理氧气切割证在哪里可以办理

氧气切割么？是不是乙炔气啊，应该是到人社部询问，靠特殊职业上岗证，希望大神回复。

7. 氧气火焰切割机容易学吗

氧气火焰切割，温度达到2500℃办法：使用氧气﹢乙炔火焰气割。氧乙炔气割火焰温度可以达到3300℃左右。完全可以满足2500℃摄氏度要求。氧气纯度越高、乙炔气纯度越高，相对火焰温度越高。氧丙烷（氧气﹢丙烷气）燃烧温度在2200℃摄氏度左右，无法满足2500℃左右的温度要求。氧汽油（氧气﹢乙醇汽油）火焰气割温度低于2000℃，也无法满足2500℃温度要求。

8. 我想学氧气切割到哪里去学。

当地的电气焊学校都有的
自己咨询下就可以

9. 小弟在此 求招 我刚刚高中毕业 想学数控 氧气切割等离子切割 制图方面的 要自学！！！谁能教我 付费！

不知你的地域,建议先找本地的数控培训点,不管教的水平如何,先学点基本知识,往后的发展是多样化的,可在网上学,也可过就业边学习.

10. 氧气手动切割教程

这个东西要自己做练习，平时多联系手的平衡能力，对于调火的话要经验的，这个不好描述