线切割单板机怎么反割

⑴ 单板线切割怎么旋转！！！！！！

首先按待命——设置——输入旋转起始段号如果你从第1段开始就输入1——L3—输入旋转段好10——L4——输入旋转次数，请注意当旋转次数为1次时，指令在一启动旋转功能时就开始旋转计算，而当旋转次数大于1时，指令在第一次执行时不旋转，而从第二次执行时开始旋转计算。——旋转——输入旋转角度的整数部分——输入旋转角度的小数部分，请注意这里的角度是由整数和小数两部分组成的，而不是角分秒方式——旋转——旋转——待命

⑵ 线切割程序和实际切割相反是怎么回事

驱动线接反了

⑶ 线切割如何逆割

估计你是快走丝，或者中走丝吧，如果是HL 软件的 电脑和机器一体的那种 ，在加工页面按F2 就是确定逆割段数的 ，比如 从100-1段 ，然后把 进给 高频 自动 打上就可以了。

⑷ 线切割单板机怎样按可以逆向切割

第一种 待命- 上档 -起始码(比如1）- L4 -终止码 - 逆向-逆向
第二种 待命- 起始码- L3 -终止码 -逆向-逆向
有好多种单板机的呀

⑸ 线切割反割怎么割

菜单里选逆向切割

⑹ HL线切割 切割完成后怎样反割

你按F2就是反向切割。

⑺ 线切割单板机的操作方法

一、操作方法：

1、送多组数（如送数：1—12—18—28）

首先按复位→清零→存贮→8→送数→再按复位→起条（显示12）→终条（显示1500）→存贮→8→送数→再按复位→起条（显示18）→终条（显示1500）→存贮→8→送数→再按复位→起条（显示28）→终条（显示1500），这样即可。

2、送一组数

首先按复位→清零→存贮→8→送数→送完数理后按复位→清零→校零→NETS（7次）（检查所送的数是否正确）→复位→起条→终条→输入→2→进给→变频。

3、删除送错的数

假如已送数（1→20→25），其中要删除（20→25）

首先按复位→起条→20→终条1500→存贮→8→接着送数即可。（也就是用后面的数覆盖前面的数）。

二、调节原则

1、 工件高度为50mm左右，钼丝直径在0.16mm时。

2、切割加工时，一般置“电压调整”旋钮2档，“脉冲幅度”开关接通1+2+2级。

3、“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置，切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件详见“切割参数选择表”)。

4、新换钼丝刚开始切割时，加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二，经十来分钟切割后，调至正常值，以延长钼丝使用时间。

(7)线切割单板机怎么反割扩展阅读：

线切割保养要点及注意事项

1、 操作者必须熟悉线床的操作技术，开机前应按设备润滑要求，对机床有关部位注油润滑（润滑油必须符合机床说明书的要求）。 

2、 操作者必须熟悉线切割加工工艺，恰当的选取加工参数，按元宝操作顺序操作，防止造成断丝等故障。 

3、 用手摇柄作储丝筒后，应及时摇柄拔出，防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人。装卸电极丝时，注意防止电极线扎手。换下来的废丝要放在元宝的窗口内，防止混入电路和走丝系统中造成电器短路、触电和断丝等事故。注意防止因丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞。为此，停机时，要在储丝筒刚换向后再尽快按下停止按钮。 

4、正式加工工件之前，应确认工件位置已安装正确，防止碰撞线架和因超程撞坏丝杆、螺母等传动部件。 

5、尽量消除工件的残余应力，防止切割过程中工件爆炸伤人。加工之前应安装好防护罩。 

6、机床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。 

⑻ 线切割单板机割到一半发现走得不对 现在想要回退 该怎么按指令 是KA-C系列的

要看哪种单板机的，回退：第一种（按住逆向不放即可）还有一种是（待命→上版档→然后按住执行不放即可权）
反割：第一种（待命→起始段→L3→终止段→逆向按2次），另一种是（待命→上档→起始段→括号键→终止段→执行
以上2种是最常见的 你试试哪一种适合你的单板机吧

⑼ 线切割单板机怎么暂停和逆向切割

右下角暂停，在加工过程中按下就会暂停。逆割：待命－上档－输入逆割起始段数－L4－输入逆割终止段数。注意：前者要比后者大。

⑽ 这种线切割单板机怎么按逆割，假设一个圆怎么逆割

假设从第5逆割到1，先退出加工，处于待命状态，按1---L3---5----逆割---逆割。