如何求切割刀数和切割时间
❶ 请问机床加工的线速度怎么计算呢
线速度=π*加工物体的直径x转动频率。
线速度就是指加工时刀具相对旋转的工件移动的距离。单位是“米/每分”。
V=Pi*D*n/1000，其中Pi是圆周率，D是刀具和工件接触点的旋转直径，n是主轴转速。n的单位是 转/分，D的单位是毫米，最终结果V的单位是米/分。
对于加工中心来说，是工件不动（进给速度在这里同样可以忽略不计），刀具旋转，所以刀尖的速度就是线速度。
(1)如何求切割刀数和切割时间扩展阅读
例如：中走丝线切割机床切割速度：
中走丝机床切割速度是反映加工效率的一项重要指标，我们通常说的加工快慢是指切割速度，中走丝线切割机床的切割速度，一般指在一定的加工条件下，单位时间内工件被切割的面积，单位为mm/min；一般情况下，加工一个工件的切割速度往往指的是平均切割速度；
【平均切割速度(mm/min)=切割总面积÷切割总时间=(切割长度×工件厚度)÷切割总时间】
为了评价中走丝线切割加工机床脉冲电源的功能，往往用最大切割速度作为衡量的指标之一。最大切割速度是指在不计切割方向、不考虑切割精度和表面质贫、电极丝损耗等情况下，在单位时间内中走丝机床切割工件第一遍时可达到最大切割面积，单位为mm/min。
❷ 怎么算线切割的时间
HL控制的机床看时间 加工画面的左上角就是割了多少时间的了，按F3出来的一排菜单最底下的就是你的机床总加工了多少时间了，希望帮到你
❸ 请教UG高手，如何以下图的闭合曲线生成切割刀路切割深度为20MM，每次下刀2MM，必须用UG4.0来编。
做实体 曲线为圆
❹ 气割系数如何制定,切割不同厚度的钢板如何计算定额工时
你说的是人工手把焊还是数控等离子下料机的工时定额制定？
1.数控等离子切割内机说明里都是容有参数的，你可以先看说明书里的加工参数知道要测定的参数，然后进行现场测定，一般需要测定，板厚一定的情况下，切割火焰的行进速度，每分钟多少毫米，记录下来，把不同板厚的行进一定距离的切割时间记下来。还有不同板厚喷嘴的预热时间和工件切割后处理打磨毛刺和钢板吊装时间。前处理还包括一些钢板除锈的时间，工人编程（可由工艺事先收到图纸后编程，排产后直接给工人输入到CNC软体中）和取原料和吊装时间。一般计算等离子数控切割工时定额，需要把预热时间，起刀到工件开始切割过程的时间加好后，计算总的工件图形周长除以切割速度，得到切割工时定额，加上其余辅助时间即可，批量切割需要不定期清理喷嘴，更换乙炔气瓶等）
2.手把焊接纯靠经验，一般去等离子切割速度的1/3.手把焊有下料小跑车的可取1/2到2/3
纯手打码字，望采纳。
❺ 车工是怎么计算切刀宽度和长度的
刀头宽度a=(0.5~0.6)根号dw， dw为待加工表面直径；
刀头长度L=h+(2~3),h为切入深度。
❻ 切割刀一个刻度可以切割多少
通信行业的光纤切割刀和皮线切割刀是同一种切割刀，只是叫法不同 光纤切割专刀用于切割像头属发一样细的石英玻璃光纤，切好光纤末端经数百倍放大后观察仍是平整的，才可以用于器件封装、冷接、和放电熔接 材质特征 1、采用超细晶粒WC-Co粉低压制烧结。
❼ 求问一个字符串切割的穷举问题，比如给出字符串 str = "abcde", 求所有切割方法，刀数不限
给出一段Free Pascal的代码：
var s:string[5];a,b,c,d,n:integer; ss:string;
begin
s:='abcde';
n:=length(s)-1;
for a:=1 to n do
begin
ss:=(s,1,a);
for b:=a+1 to n+1 do
begin
ss:=ss+'+'+(s,a+1,b-a);
if b=n+1 then writeln(ss)
else
for c:=b+1 to n+1 do
begin
ss:=ss+'+'+(s,b+1,c-b);
if c=n+1 then writeln(ss)
else
for d:=c+1 to n+1 do
begin
ss:=ss+'+'+(s,c+1,d-c);
if d=n+1 then writeln(ss)
else
writeln(ss+'+'+(s,d+1,n+1-d));
ss:=ss+'+'+(s,b+1,c-b);
end;
ss:=(s,1,a)+'+'+(s,a+1,b-a);
end;
ss:=(s,1,a);
end;
end;
end.
❽ 全自动数控钢筋调直切断机出刀时间和入刀时间
这个要看该机器的剪切原理是什么的，才能算出其正反切程的时间的。比方说内，如果是机械式的容，那就可以依据传动原理及相关的运动参数，推算出剪切时间。如果是液压剪切，可依据具体油缸参数及系统流量等相关数据，推算出剪切时间及回程时间。
如果是做设计工作的，想知道剪切正反程所需时间的话，那也要考虑具体的实施剪切的原理，据原理不同确定适当的时间参数，一般来说，在情况许可的情况下，剪切时间设的越短越好，当然要从综合因素考虑，即能实现，也要考虑经济性等因素。供参考。
❾ 调直机怎么调切刀的时间，按135数字也不好使，着急大哥大姐们
延时断开时间继电器时间调整短（35、线连接件），调至0.2-0.4秒，同时调大缝隙即可。
钢筋调直机有时候切不断，不一定是切刀时间的问题，也可能是刀头的问题。刀头磨损严重，跟这个切割时间是没有关系，同时功率要调到最大。
在调直机机体上要接好地线。空转2-3分钟，然后将丝穿入高速转子内，在用叼丝轮压住铁丝，在穿入横切丝刀孔内。调整高速转子内的调整模角度大小，达到直丝的效果后均可正常工作。
(9)如何求切割刀数和切割时间扩展阅读：
调直机的相关要求规定：
1、用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度增大，如果还不直，就要检查送丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点必须一线，水平左右不能偏离。
2、如果出现断丝，就要检查送丝轮上的压簧是否压得不紧，或者是送丝轮上的槽磨损严重，调整送丝轮压槽后还是不行，就要改变送丝轮上的槽。
3、如果出现断丝头上有毛刺，可能是横竖断丝刀间隙太大，就要调整横竖刀间隙，如果还不行，在检查横竖刀是否磨损严重，如果磨损严重，就把竖断丝刀和横断丝刀取下，横断丝刀在合金砂轮上磨平，竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。