如何设置激光切割喷嘴高度

『壹』 激光切割机怎么调，激光头跟随。 说是激光头跟随高度为0.8毫米。

激光自动跟随切割头可以实现 你需要多少就多少 保持高度跟踪状态
在 网络视频里 搜索内 激光自动跟容随头http://www.tudou.com/programs/view/yBnfFXMbyyg/

『贰』 如何选择激光切割机的喷嘴

激光切割机的喷嘴可以帮助快速地喷出气体，然后阻止杂物往上反弹。与版此同时，还可以权控制气体扩散的面积还有大小，这样对切割质量有着至关重要的租用。那么激光切割机喷嘴的孔径该如何选择呢?
1、3mm以下的薄板，选择的喷嘴的孔径要在Φ1mm，这样切割的缝隙就会比较细，如果再大一些就会比较粗，在切割的转角的位置就会不太流畅。
2、3mm以上，10mm以下的厚板子的切割，选择Φ1mm的喷嘴孔径就会不太稳定。如果功率较高的会，就会因为需要的散热时间而导致切割的时间也比较长。如果是用太小的孔径，虽然散热快了，但是也还是不太稳定。这个时候选择Φ1.5mm，而散热面积比较大情形，就会让气流变得比较慢，所以说切割的时候也就比较稳定。
如果是选择10mm以上的板子来切割就要选择更大直径喷嘴。所以说激光切割机的喷嘴的选择也是有一定的原则的。

『叁』 如何选择合适的激光切割机喷嘴孔径

激光切割机的抄喷嘴可以帮助快速地喷出气体，然后阻止杂物往上反弹。与此同时，还可以控制气体扩散的面积还有大小，这样对切割质量有着至关重要的租用。那么激光切割机喷嘴的孔径该如何选择呢?
1、3mm以下的薄板，选择的喷嘴的孔径要在Φ1mm，这样切割的缝隙就会比较细，如果再大一些就会比较粗，在切割的转角的位置就会不太流畅。
2、3mm以上，10mm以下的厚板子的切割，选择Φ1mm的喷嘴孔径就会不太稳定。如果功率较高的会，就会因为需要的散热时间而导致切割的时间也比较长。如果是用太小的孔径，虽然散热快了，但是也还是不太稳定。这个时候选择Φ1.5mm，而散热面积比较大情形，就会让气流变得比较慢，所以说切割的时候也就比较稳定。
如果是选择10mm以上的板子来切割就要选择更大直径喷嘴。所以说激光切割机的喷嘴的选择也是有一定的原则的。

『肆』 怎么设置激光切割的激光头根据钢板不平整高度自动调整而不碰到激光头

如果是固定的不规则形状，可以事先编写好运动轨迹程序
如果是不确定的不规则，可以考虑在切割头运动轨迹前方，加装探头，探头检测距离，距离反馈给切割软件，控制其升降轴的动作，一般需要厂家做软件开发。

『伍』 激光切割，喷嘴高度1㎜,焦点2毫米不冲突吗

不冲突，如果焦点也是一毫米，那么切割稍厚的材料就会散焦，造成切割困难，而表面近焦点即使散焦能量也足够，不至于有太大影响。

『陆』 激光切割机二次穿孔参数10mm碳钢该怎么设置

激光切割机穿孔参数如何调节呢？

我们以1000w的激光切割机为例，需要在5mm的钢板上穿孔。

穿孔影响因素有：渐进时间、喷嘴高度，气体的类型，气压大小，功率的大小，和占空比，还有脉冲的频率，包括激光头焦点的位置（自动调节焦点的激光头能更高效率的穿孔，并且保证了穿孔的质量）

根据切割系统，我们5mm大概需要2级的穿孔（如图所示）

接下来我们根据板子的材料来选择正确的气体，5mm的碳钢板我们在这里选择的是氧气穿孔和氧气切割（如图）

图中我们把第一级和第二季的气体种类都标记了出来，因为是5mm的碳钢板用的两级穿孔所有我们第一级和第二级的气体需要统一

所有我们把第一级和第二级的气体类型都选择成为“氮气”！

氮气切割那我们得认识下氮气到底是个什么样的气体

氮气
一些金属在切割的时候采用氧气会在切割面上形成氧化膜，采用氮气就可以进行防止氧化膜出现的无氧化切割。无氧化切割面具有可以直接进行熔接、涂抹，耐腐蚀性强等特点。切口端面发白。
适用的板材有不锈钢，电镀钢板，黄铜，铝，铝合金等。

武汉双成激光设备制造有限公司是一家集专业激光成套设备研发、生产、销售为一体的高新技术企业，坐落于中国激光发源地“”湖北.武汉“”。致力为全球用户提供激光智能切割装备、焊接装备、自动化生产线等全系列解决方案。

『柒』 激光切割机调焦 你知道是怎样实现的吗

系统反馈给伺服电机来调整聚焦镜

『捌』 如何设置数控激光切割机的割据和起点位置

在金属钣金的切割中，数控激光切割机割距和切割点的位置都会影响到设备的切割工艺内和效果容，另一方面还会影响到设备的使用寿命。那么如何设置设备的割据和起点位置呢？小编将为您详细解答。

1、采用合理的割距

所谓切割割距，指的是割枪与切割面之间的高度。切割高低主要由切割材质、切割厚度以及切割燃料等因素决定，我们在调整切割距的时候，一方面可以参照使用说明书，另一方面也可以从硬件上改善切割机配置，如增加自动调节装置以达到自动调节切距高低的效果。
2、起割点位置设置
一般情况下，使用光纤切割机时我们建议用户将起割点位置设计在钢板边缘。考虑到火焰切割的预热问题，上述说明将主要针对等离子切割时，尽量不要使用“穿孔—切割”的方式，其主要原因是因为采用边缘作为起始点会延长易损件的寿命。正确的方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。当然，为了提高零件割面质量，在采用边缘起割时，建议增设适量长度的引线，以提高割缝质量。
总体来说，当采用等离子切割穿孔时，最初起弧距离尽量采用正常切距的2倍或采用等离子弧所能传递的最大高度。

『玖』 amada FO-3015激光切割机 怎么调喷嘴中心位置求高手指导

这一类的抄切割头内部都有弹簧一类的机构顶着 就像由四只手拿着一个托盘 托盘中是镜片 最好的结果是镜片位于喷嘴中小的正上方 一台新设备现场教学都会教到打光的 我估计你是老设备的新员工 对于一台有点时间的设备 考虑到内部的弹簧有可能已经使用过一段时间所以经验要更重要一些 我建意 不熟练的时候可以每次打光在白纸上记录焦点位置 然后通过不断的调节螺丝和打光 熟悉设备状况 没有什么窍门的

『拾』 激光切割机的喷嘴射光，很粗，怎么弄

你是指
激光头
吗？激光头出口光太粗的话
可能功率就小了
而且切口也太大！一定是你激光头里面的
聚焦镜
问题！如果你买过来的时候，没问题，那你就换个一模一样的就可以了
！