线切割水剂和油剂有什么不同

① 切割液油基和水基如何区分线切割液是油基还是水基

目前市场上的线切割纯水基工作液普遍存在以下几方面的缺陷：
1.由于纯水基工作版液导电率较高，所以在切权割过程中具有较强的电解作用，虽然切割出的工件表面十分均匀，但工件表面因为电解作用将导致色泽较暗，这种现象在多次切割时体现的更加明显;
2. 纯水基工作液因为没有油性成分，所以一旦挥发后其切割的蚀除产物就粘接在工作台上和导轮周围，清理困难，严重时甚至会将导轮抱死，一旦运丝后电极丝与导轮将产生滑动摩擦导致导轮精度丧失而报废;
3.线切割水基工作液因为具有较强的碱性，长期使用会使得机床油漆面起泡和褪色;
4.线切割水基工作液必须严格控制稀释比例，否则极易锈蚀机床和工件;
5.线切割水基工作液挥发性较强，同时由于组分的问题，一般在切割过程中都会散发出一些异味。

② 如何区分线切割液油基和水基

乳化油新冲的一般为乳白色的根牛奶差不多 水基看上去就是自来水

③ 线切割水性切割液和油性切割液可不可以混用

快走来丝线切割一般使用的工作液是乳源化液，慢走丝线切割由于加工精度高，对工作液有较高的要求，因而一般使用的工作液是去离子水或煤油。所以对于慢走丝来说，工作液是不能混用的。对于快走丝来说，混用可能没有什么问题，只是油和水的比重不同，工作液过滤箱抽上来的可能只有乳化液，煤油由于浮在上面，而抽不上来。

④ 线切割液和切削液有什么区别

之前我们问过美科切削液，他们是这样解释的：线切割液与一般切削液是两种东西；线切割液里面有一种必要的成分俗称“爆炸剂”，主要是在线切割时候促进放电的，而一般的切削液里面 是没有这个成分的。所以，多数的时候线切割液（尤其是油基）都给归为危险品或者易燃易爆品，是不能上船运输或者火车的。这样说吧，线切割液除线切割用外亦可以用作一般的车、铣、 磨等简单的加工工序，但是一般的切削液是不能用做线切割液的。

⑤ 水性线切割液是什么

水性线复切割液区别于乳化油制，水性线切割液优良的防锈性 能（防锈时间三个月以上）。溶液碧绿透明，具有良好的 可见性，特别适合线切割快走丝，慢走丝等现代加工设备 上使用。环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、 亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者 友好。线切割液变质发臭控制：精选进口添加剂，抗菌性 极强，在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以 上不发臭 变质）低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统 及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。润滑性： 配方中含 有独特的表面活性剂，乳化剂。润滑性能高，明 显降低钼丝成本，提高表面加工精度，表面质量。可替代 切削油使用，为操作者创造良好的环境。沉屑性：排油性 配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉 降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切 削液的液面上完全分离。冷却性和冲洗性：良好的冷却性 和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。高 浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。水溶性线切割液 以宝玛线切割液为佳.

⑥ 切削液与线切割液有什么不一样的

切削液和线来切割液的名字源看上去都差不多，但是切削液和线切割液两者之间存在着很大的区别。切削液可以分为切削油和水溶性切削液。主要用于金属的切削、研磨、加工等。而线切割液主要是用于一些数控线切割机床上使用的。

⑦ 线切割水剂油有什么弱点

你好，一般来说，工件凸的用油剂，工件凹的用水剂；
水剂锈，油剂脏；
如果其中一样什么都比较好的话，另外一种就没有市场了。

⑧ 水性切削液和油性切削液各自的优缺点

切削液分油抄性切削液和水性切削液两种，价格就不同，切削液的价格根据工件的加工需要是油性切削液还是水性切削液。油性切削液有几种：如特种切削液针对玉石和玻璃的切削；不锈钢切削液针对不锈钢的切削加工，还有铜铝切削液等，价格都不一样的。水性切削液分普通的兑水的，还有半合成切削液的，全合成切削液，配比浓度及添加剂配方都不一样的，所以价格方面悬殊很大。

⑨ 线切割液是什么

线切割工作液也叫线切割液。是在电火花线切割机床上使用的工作液，类似与车版床上使用的切削液，但权工作中发挥的作用要比切削液多。
线切割工作液发展至今，已经有五十六年的历史了。在这漫长的发展过程中，随着电加工线切割机床加工性能提高和功能设计及技术进步的演变，为适应不同时期的需求，经过几代技术人员的艰辛努力，线切割机床专用工作液从早期单一油剂型产品发展到今天的多品种多种类。市场上主要有三大类产品供用户选择：即油剂型、水基型及水油混合型。油剂型和水油混合型已逐渐被淘汰，水基型以宝玛线切割液为准。

⑩ 线切割液和乳化油是一样的吗

不一样，现在线切割液一般指水基工作液，而乳化油一般为油类