线切割怎么紧线

A. 线切割怎么紧钼丝

线切割机床本身带有一个标准校直块，将它放在机床的支架上，将它靠近钼丝，调节
导丝轮支架旁的调节旋钮，那里有两个旋钮，一个是调节x方向的，另一个是调节y方向的，钼丝靠近校直块，从侧面看钼丝是上面接触校直块，还是下面接触校直块，你以调节就知道怎样调了。

B. 线切割穿丝，上丝上不紧，怎么上紧啊

紧丝了还是松的 是这意思吧 买个紧丝器 几十块钱 除了刚换丝的时候 紧下 其他时间不用管

C. 线切割x手动摇有点紧怎么调松

线切割X轴丝杆紧了，需要加油。
如果丝杆没有手动加油管，就需要用机油枪手动加注润滑油。

D. 线切割怎样紧配芯子

芯子标准。外篇0。11。模具内偏0.12.绝对很紧。

E. 线切割的间隙跟踪怎么调整松紧

线切割的间隙跟踪实际是指的变频速度。变频原理是这样的：由放电间隙取得一个取样电压，以此电压去控制一个频率与电压接近线性变化的振荡器，它输出的脉冲直接作为控制器的运算和进给启停信号，这就实现了由间隙电压对进给速度的控制。通常所说的跟踪松紧就是人为地改变向振荡器提供的那个取样电压的幅度范围。
间隙跟踪调整最根本原则是为获得稳定的加工，只要稳定，速度、光洁度就有保证。由于变频电路的自动控制范围很大，在一般情况下，面板上的变频调整所处的位置不很重要，放在哪儿都能加工。但某些特定情况下切割效率和质量，跟变频高速仍有重大关系。
调速的方法是：选定脉宽、脉间，投入管子的个数以后，观察着脉冲源的电压表和电流表，变频速度的调整会使表的示值在一定范围内变动，在电流较小的那一段范围，调整的随动会较灵敏，往快速方向调整会有一段比较迟钝，置于迟钝与灵敏的交界处是较为适宜的。也可以说是调到已不够灵敏但尚能正常加工的位置时再略往回调一点儿。
这是指的普通材料，正常厚薄。对一些特殊材料或超厚加工，则变频调整应有针对性。如低电导率的材料，除提高高频源幅值外，还应把取样起步电压提高，并使跟踪变松。大厚度的加工，也应使变频速度稍慢一些，宁可出现一些空载脉冲，也要给出足够地清洗间隙并恢复绝缘的时间。跟踪过紧，一定程度上会使放电间隙变小，镀覆的黑白条纹变浅，但仅仅是黑白颜色浅，光洁度并没好。因为蚀坑和换向条纹是一样的，只是更易短路而已。如果丝松或张力不匀，会造成超进给而后长时间短路，就没有光洁度、效率了。

F. 线切割如何紧丝

这个只要你看过别人用过你就会 把丝桶开到最右边 一换向就关 这时丝在左边 让丝在紧丝器槽里 你先用手摇一边 知道怎么弄了 再开车试试

G. 怎样调节线切割钼丝单边松紧

调节办法是：把钼丝全部拉掉擦干净，用百分表打在储丝筒上，然后松开固定螺丝，慢慢调节到平衡就好。
使用钼丝动态检测仪解决问题，同时还能减少丝损延迟松丝问题提高机床加工精度。
线切割钼丝的松紧程度。如果钼丝安装太松，则钼丝抖动厉害，不仅会造成断丝，而且由于线切割钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧，太紧内应力增大，也会造成断丝，因此线切割钼丝在切割过程中，其松紧程度要适当，新安装的钼丝，要先紧丝再加工，紧丝时用力不要太大。
钼丝在加工一段时间后，由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时，会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。使走丝不稳而引起断丝。应经常检查钼丝的松紧程度，如果存在松弛现象，要及时拉紧。
机床上钼丝引出处有挡丝棒，挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱，挡丝棒不像导轮那样作滚动运动，他们直接与钼丝接触，作滑动摩擦。因此磨损很快，使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟，必须及时检查并进行翻转和更换，否则会出现叠丝断丝。

H. 线切割是怎样张紧钼丝

现在一般的线切割都有张紧轮，只要钼丝穿过张紧轮，就会自动张紧钼丝。有些线切割没有张紧轮，所以要用手持的紧线轮把缠绕好的钼丝进行张紧。

I. 线切割如何紧丝

把丝停在滚丝筒一端，丝靠着紧丝器凹槽，轻轻用力，让丝筒从一端滚到另一端，就会留出很长的丝的余量