火焊切割铁板变形如何处理
A. 电焊 焊完的东西变形怎么办
焊接工艺，你应该知道什么材料用什么焊条多大的电流，这个是基本知识回
金属金相学，你应该答知道焊接的应力变形和怎样消除变形
如果你是技术人员还要知道以下内容
焊接的电流特性，平特性还是降特性
焊接电源对焊接工艺的影响，至少知道直流和交流和逆变有什么区别吧？
焊接的种类，埋弧焊，电渣焊，气体保护焊等的工艺性能
焊条，比如酸性碱性有什么区别，分别用什么电源焊接
B. 焊接变形如何消除应力
焊接应复力产生的主要原因，制有以下三个方面：
（1）热应力。焊接过程对被焊工件来说，是局部的不均匀加热过程和不均匀冷却过程。这种不均匀冷热过程，会使工件中产生热应力。
（2）拘束应力。由于构件本身或外加的刚性拘束作用，使焊接时热膨胀不畅，引起构件产生拘束应力。
（3）相变应力：焊接时，接头区域产生不均匀组织转变而引起的应力。
消除焊接应力：
（1）采用适当的焊接程序，如分段焊、分层焊；
（2）尽可能采用对称焊缝，使其变形相反而抵消；
（3）施焊前使结构有一个和焊接变形相反的预变形；
（4）对于小构件焊前预热、焊后回火，然后慢慢冷却，以消除焊接应力。 合理的焊缝设计；
（5）避免焊缝集中、三向交叉焊缝；
（6）焊缝尺寸不宜太大；
（7）焊缝尽可能对称布置，连接过渡平滑，避免应力集中现象；
（8）避免仰焊。
C. 焊接变形的矫正方法
机械矫正法
1，手锤锻（敲）打：利用铁锤手工敲打变形焊接工件，为防止敲坏工件，一般要垫铁（最好是软金属材料），这是最简单的矫正方法。
2，对于薄型焊件，可采用辗压设备，如擀平机等，对焊缝及周围进行辗压，达到矫正目的；没有设备也可以根据实际情况利用现场的大货车，铲车等重车进行轮压。
3，对于简单，中小型焊接构件，可利用千斤顶（液压的，螺杆的均可）进行矫正。
4，对于刚度大，强度大的焊接件，可用压机（油压机，水压机，气压机）进行矫正。
5，对于型材可用专门的矫正设备（如辊压机等）进行矫正。
加热矫正法
6，加热矫正法的热源主要是火焰加热，决定加热矫正效果主要因素为:加热位置，加热温度和加热区形状；其中成败的关键是加热位置的正确选择，一般简构件凭经验判断；对于复杂构件要反复测试才能找到最佳加热位置。加热温度的判断，一般目测，也可用市售的测温仪（计）进行测量，加热温度一般不超过800℃（樱红色）。
7，点状加热：就是在金属表面集中一个点加热，圆点直径约10-20mm，点距在50-150mm,常加热完一个点后，立即用软锤敲击加热点，薄板敲打时背应加垫铁，并加水冷却（湿抹布擦拭也可），主要适合薄板的波浪形变形的矫正。
8，条状加热：在工件表面加热成条状带，带宽及带密度根据变形量决定，适用于厚板，变形量大，刚性大的结构（如粱，柱等）。
9，三角形加热（楔形加热）：加热区成三角形，三角形底边收缩量大于顶端收缩量，适用于刚度大，变形大的构件，比如弯曲变形。
10，点状加热，条状加热和三角形加热能够有机，灵活运用，对于矫正工作起到事半功倍的效果。
11，整体加热：适用于数量大，焊件小的情况下，考虑采用整体加热，给以机械矫正（趁热打铁）缓冷，这对于淬火性较强的材料很实用。
其它热源加热矫正
12，对于表面没有要求的焊件可采用焊条电弧焊，熔化极气保焊等在需要加热的部位施焊，进而矫正。
13，对于表面有要求的构件可采用钨极氩弧焊对需要加热的部位进行不添丝施焊（母材不熔化）的方式进行矫正。
14，感应加热矫正，适合焊件较小而数量较大工件，这种方法生产效率高。
15，远红外加热矫正，适合大型复杂的构件和野外作业使用。
焊接变形矫正时注意事项
16，焊接性好的材料一般都能采用加热法矫正，比如：低碳钢，塑性好的不锈钢，强度较低的低合金钢（14MnNb,Q345,Q390,Q420,14MnVTiXt,10MnpNb等）。
17，火焰矫正时采用水急冷，一般要等红色退去后再浇水，对于有淬火倾向或刚性很大构件不宜使用。
18，加热火焰一般中性焰，如果加热深度有要求时，可用氧化焰。
19，加热矫正时要考虑到下道工序的要求，若下道工序是热加工（焊接、热切割），可在加热矫正过程中作出后序所需的反变形量。
20，加热法可以用来矫正变形，使构建平直，反过来也可以把平直的构件弯曲成形。
21，火焰加热的燃料有多种：乙炔、丙烷、液化气、天燃气、汽油、煤油等；设备有氧焊枪、喷灯等。
22，对于大件、复杂构件，往往需要双人或多人同时加热才行！
23，为提高矫正效率，有必要制作一些专用多头火焰喷火工具，以达到加热均匀，并提高矫正质量。
D. 如何解决焊接变形
要不是批量生产中以点计焊接成本的话~可以饶着要焊接的铁件焊接一圈。然后再用手拿的那种磨的把凸出的磨掉~烤漆~~装饰后就浑然一体了
E. 如何解决板材焊接变形
钢板的焊接变形是很难修复的，以预防为主，也就是在焊接过程中利用合理的焊回接方法来防止答变形。
尽量采用对称焊接 对于具有对称焊缝的工作，最好由成对的焊工对称进行焊接。这样可以使由各焊缝所引起的变形相互抵消一部分。
2.分中分段退焊法 这种方法适用于中板或较薄的钢板的焊接，它的优点是中间散热快，缩小焊缝两端的温度差。焊缝热影响区的温度不至于急剧增高，减少或避免热膨胀变形。
3.交替焊法 这种焊法和跳焊法基本相同，只是每段焊接距离拉长，特别适用于薄板和长焊缝。
4.分中对称法 这种方法适用于焊缝较短的焊件，为了减小变形，由中心分两端一次焊完。
5.刚性固定法 刚性固定法减小变形很有效，且焊接时不必过分考虑焊接顺序。缺点是有些大件不易固定，且焊后撤除固定后，焊件还有少许变形和较大的残余应力。这种方法适用于焊接厚度小于6mm及韧性较好的薄壁材料。
6.散热法 散热法又称强迫冷却法，即将焊接处的热量迅速散走，使焊缝附近的金属受热面大大减少，达到减小焊接变形的目的。
7.锤击焊缝法 锤击焊缝法，即用圆头小锤对焊缝敲击，可减少焊接变形和应力。
F. 钢板对接焊热变形怎么处理
焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。
焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却，是产生焊接应力和变形的根本原因。
减少焊接应力与变形的工艺措施主要有：
一、预留收缩变形量
根据理论计算和实践经验，在焊件备料及加工时预先考虑收缩余量，以便焊后 工件达到所要求的形状、尺寸。
二、反变形法 根据理论计算和实践经验，预先估计结构焊接
三、 刚性固定法焊接时将焊件加以刚性固定，焊后待焊件冷却到室温后再去掉刚性固定，可有效防 止角变形和波浪变形。此方法会增大焊接应力，只适用于塑性较好的低碳钢结构。
G. 火焰矫正钢板焊接变形实际操做的几大重点 ,手工操作 ， 用割炬烤的
看材料的类型了,和板厚,一般情况不要超过600度.... 只是给你参考,你问的比较笼统. 有时候也要使用工装的 如千斤顶 配重之类的辅助工具.
H. 铁板气割后弯曲如何校正
建议你可以参考一下钣金方面的书籍，方法不是唯一的，弯曲说明钢板存在应力集中现象，通过回火，锤击都可以消除。还可以通过调整气割火焰和气割工艺，减少变形量，希望能的得到你的认可
I. 处理焊接变形有几种方法
1；焊缝长的要两头中间断断续续的焊，不要连续的焊2；焊接有规则的要对称的焊内3；焊接大批量的工件，要做工容装卡具，将工件固定住了再焊总之，焊接技术是一门要求高的工作，要长时间的经验积累，熟练的掌握，才能找到应付自如的方法。
J. 焊接钢板变形怎么处理
焊前加筋板或夹具以及固定法。根据形状可上矫正机以及手工火焰法，板薄采用锤击法。