线切割切完两头发黄怎么办

⑴ 线切割切两变都很粗是怎么回事

1,丝松了，2.导轮轴承该换了。3.切割液不足没冲到零件上，4，走的太快了，5电流不合适

⑵ 线切割切电镀不锈钢会变色怎么办

可以用香灰
当然了，很多人家里是没有香灰的，那么，草木灰也行，实在不行蚊香烧出来的灰都可以，放进去，不要加水，直接用抹布干擦，几下子不锈钢锅就会光亮如新。

⑶ 线切割切铜活时候表面发黑色怎么处理的

用酸洗或用酸擦拭线切割表面都可以出去线切割时产生的黑色。
因为：内
线切割切铜活时候表面发黑色容是由于在线切割过程中铜在高温条件下发生氧化形成了黑色的氧化铜所致。根据化学反应的原理，酸类（盐酸、硫酸、硝酸）都可以和氧化铜反应，从而清理了线切割表面。

⑷ 线切割割不锈钢管发黄怎么办

估计是切割遇到的酸或者碱性液体碰到不锈钢表面产生的氧化反应吧。

⑸ 用一段时间线切割切削液黄为什么啊要紧吗

污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物，特别是毛霉目真菌。
切削液的维护工作主要包括以下几项：
1 、确保液体循环路线的畅通
及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。
2、抑菌
切削液 ( 特别是乳液 ) 抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段抑制细菌的繁殖。
3 、切削液的净化
污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物，特别是毛霉目真菌。
切削液内所含的固体粉末来源于加工件和刀具。这类固体不但易堵塞管路并有以下危害：
(1) 悬浮于冷却液内的粒子损坏泵的密封，增大刀具磨损，损害人的皮肤 ，影响加工质量；
(2) 固体沉淀在油池底部，与有机物聚结，形成一层有大量气孔的沉淀层，为微生物繁殖提供了有利条件，而霉菌的细丝更稳定了沉淀的固体；
(3) 切削液中的金属粉末具有很高的化学活性，可使切削液中的某些成分失效。菌污染使切削液酸败分解，霉菌的繁殖产生粘稠物，导致管路和喷嘴堵塞。
飘浮油是指机床传动和液压系统用油因机床密封不严漏入切削液系统的油。飘浮油的危害是使切削液系统的某些材料膨胀变形，干扰了乳化液的乳化平衡，使乳化液失去稳定性。而且飘浮油常浮于乳液油表层，阻挡了乳化液和空气的接触，导致乳化液缺氧，使厌氧菌快速繁殖，加速乳化液的腐败变质。
切削液被上述三类物质污染后，如采取分别去除污染的方法，手续十分繁琐。 近年来开发了超细过滤方法，可除去固、液和大部分菌类污染物。但被超细过滤的切削液只限于含油少的微乳液或合成液，其成分在低浓度时不会构成胶束或其它凝聚物。
切削液作用：1.冷却作用——在工作切削加工过程中，能及时而迅速的降低切削区的温度，即降低通常因摩擦引起的温升、冷却也影响切削液效率，切削质量及刀具寿命。 2. 润滑作用——能减少切削刀具与工件间摩擦。润滑液能侵润到刀具与工件，及其切削之间，减少摩擦和粘结，降低切削阻力，保证切削质量延长刀具寿命，节省动力和工时，提高经济效益。 3. .洗涤作用——使切屑或磨料粒子被冲洗而离开刀具和工件的加工区，以防它们相互粘结及粘附在工件、刀具和机床上，便于观察、测量。 4. 防锈作用——应有一定的防锈性能，防止工件和机床生锈。如提高防锈性能，还可部分取代工序间防锈，以利于下道工序的加工和保证产品质量的美观。三.使用方法: 1. 本产品要直接采用硬水(自来水)稀释配制,既能使用,作为机械加 工使用浓度为7-10倍(即:1公斤母液加水7-10倍)和10-20倍等.稍加搅拌 即可 使用.(注:在夏季使用中需适当增加浓度,5-7天定期更新新液,以确 保 使用有效.在春秋冬季则按正常对比使用即可,更换周期为10-20天). 2. 作为机械加工车间零部件的工序间防锈,用本溶液浸液浸涂十秒钟 以上,自然干燥后无锈可达7-30以上. 3. 使用过程中,循环系统就加有可靠过滤装置,经常保持清洁,由于 有效组织的消耗,需补液加水同时加入适量母液,以保证使用规定浓度。

⑹ 线切割切到一半断丝要从头切显示回退过长怎么办。

要看哪种单板机的，回退：第一种（按住逆向不放即可）还有一种是（待命→上档→版然后按住执行不权放即可）
反割：第一种（待命→起始段→L3→终止段→逆向按2次），另一种是（待命→上档→起始段→括号键→终止段→执行
以上2种是最常见的 你试试哪一种适合你的单板机吧
追问追答

⑺ 数控线切割割圆割出来以后两边不对成，怎么回事

引入程序、补偿值是直接关联数据。加工过程控制是否有异常，是另一种问题，需要检查一下。

⑻ 线切割钼丝中间紧两头松，怎么解决

线切割单边松丝现象抄已袭经十分普遍。你说的这情况少见，估计机械磨损造成的。不过处理的办法很简单，只要丝筒等配件磨损的不是十分历害，肉眼不容易看出，建议没必要更换，安装线切割排丝器即可。从此解决松丝，紧丝，排丝不匀诸多问题。

⑼ 用自保护焊丝焊接以后，线切割然后喷砂切割面出现焊接材料发黄是怎么回事！

那应该是线切割时电火花腐蚀所形成的

⑽ 线切割切割时两头大中间小是什么原因

位置没放正吧