激光切割设备如何扩孔

① 激光切割机爆孔怎么办

激光切割来机在切割3mm以上板材源时，会出现爆孔现象，造成切割样品有残缺或者随动头跟随不稳定等问题。今天，凌美激光为您列举以下几点解决方法，可以根据您的情况选择性的使用。

降低氧气气压。

氧气在切割过程中是助燃的，打孔压力过高时，板材会瞬间击破，造成爆燃。减小吹气压力，打孔时会缓慢击穿板材，不会造成爆燃。

2.使用空气切割。

用空气切割会改善爆孔现象，但是切割速度会降低。当然您也可以使用氮气等惰性气体，但是气体费用会比较高。

3.调整焦距。

焦距调整解决爆孔比较复杂，需要我们在切割试样中，一步一步调试，让焦距聚焦在切割板材的表面。如果切割厚板，会使切割美观度降低。

4.升级设备。

打孔与切割分别调整气体和气压，可以有效降低爆孔几率。

② 激光切割机的切割穿孔技术有哪几种

切割穿孔技术：任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：
（1）爆破穿孔：(Blastdrilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。
（2）脉冲穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。
此外，脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切口，从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件：如焦距、喷嘴位置、气体压力等，但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实，具体方法有以下三种：（1）改变脉冲宽度；（2）改变脉冲频率；（3）同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明，第（3）种效果最好。

③ co2激光切割机切割6mm、8mm 爆孔怎么解决,求切割参数

爆孔原因：
一个是光路偏，
二是激光的脉冲比不够，
三是气压和喷嘴不匹配。
解决办法，具体内参数没法给，因为材质容不一样，参数设定也有所不一样。
可以根据实际情况打孔时间延长，把占空比调小一点，频率调小一点，调到不出现爆孔为止，这个只能慢慢调试的。

④ 激光切割机二次穿孔参数10mm碳钢该怎么设置

激光切割机穿孔参数如何调节呢？

我们以1000w的激光切割机为例，需要在5mm的钢板上穿孔。

穿孔影响因素有：渐进时间、喷嘴高度，气体的类型，气压大小，功率的大小，和占空比，还有脉冲的频率，包括激光头焦点的位置（自动调节焦点的激光头能更高效率的穿孔，并且保证了穿孔的质量）

根据切割系统，我们5mm大概需要2级的穿孔（如图所示）

接下来我们根据板子的材料来选择正确的气体，5mm的碳钢板我们在这里选择的是氧气穿孔和氧气切割（如图）

图中我们把第一级和第二季的气体种类都标记了出来，因为是5mm的碳钢板用的两级穿孔所有我们第一级和第二级的气体需要统一

所有我们把第一级和第二级的气体类型都选择成为“氮气”！

氮气切割那我们得认识下氮气到底是个什么样的气体

氮气
一些金属在切割的时候采用氧气会在切割面上形成氧化膜，采用氮气就可以进行防止氧化膜出现的无氧化切割。无氧化切割面具有可以直接进行熔接、涂抹，耐腐蚀性强等特点。切口端面发白。
适用的板材有不锈钢，电镀钢板，黄铜，铝，铝合金等。

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⑤ 激光切割机怎么样才能让孔切割的完美

第一、在商家培训完之后没有真正掌握机器的用法，操作不熟练。
第二、对整机不够了解，因为激光切割机除了主机之外还有配套的激光器，冷水机，氧气/氮气的使用，它们都是需要配合协调好才能达到最好的切割效果的。
第三、对激光切割机的切割原理比较模糊，不清楚机器的切割原理，就跟不明白汽车是怎样驾驶一样，你得充分了解汽车的结构，运动的原理才能更好的驾驭汽车，所以激光切割机也是一样的，必须清楚切割的原理才能切割出质量好的工件，这就需要多学习激光切割机切割原理的相关知识。
第四、不熟悉激光切割机切割软件。大家都知道，激光切割机都有一个人机交互平台，必须通过电脑设置好了才能进行材料的切割，所以对于电脑软件的学习也是很重要的一部分，必须熟练掌握。
第五、缺乏足够的耐心。有时激光切割机的切割效果调整不好就不调整了，这样是不行的，机器也是有磨合期的，需要有足够的耐心进行调试，使用，这样才能达到机器的最佳状态。
相信只要克服了以上的几点原因，对激光切割机有足够的耐心，一定能够又快又好的切割出你想要的效果。

⑥ 激光切割集中穿孔怎么设置

飞行穿孔的核心是孔到孔的定位过程中，激光的电子光闸不关闭，在定位过程中直接完成穿孔过程，节省切割时间。简单讲，定位过程为青蛙跳跃式。其它的均为“伪飞行穿孔”。

⑦ 激光切割高精度圆孔需要注意哪些

圆孔过小
激光设备切割1:1的孔是最优的方案，孔径越大越好切割专，能力不足属的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象。
气体压力过大或过小
气体压力过大会爆孔，压力过小会出现切割边缘粗糙，烧化严重。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。
伺服电机参数
伺服电动机的很多参数是和圆弧运动有关的，参数不合适x,y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。
丝杠或导轨精度不够
切割机企业制造水平低，促使激光切割机精度达不到0.1mm，所以切割的圆孔精度也达不到要求。
所以，建议在鉴别激光切割机质量上，可以通过观察激光切割圆孔的情况，来鉴别所要购买的激光切割机的质量是否过关。切割精度、速度等参数，是否达到标准。

⑧ 激光切割机有几种穿孔方式

分为：
1：高能穿孔（炸孔）：优点是速度快，但不足是其影响对小形内状的加工，穿孔时注入容的巨大能量使板材温度升高进而影响接下来的整体切割过程。
2：高峰穿孔（HPP）方案：顾名思义就是利用占空比小的高峰值脉冲激光，辅以喷射在材料表面上的不燃油以清除开孔边缘附着物，控制脉冲的合理频率，边冷却边穿孔。其特点是虽然相对于炸孔时间稍长（3s），但穿出的孔径小（约φ 4mm）且开孔边缘无附着物以及入热较低，便于接下来的正常切割加工，相比普通穿孔则效率提高了4倍。

⑨ 激光切割机可以进行打孔吗

当然可以，给你看看激光切割机激光打孔步骤
激光打孔这种激光设备专就是通过激光和属物质间相互作用而产生的非常复杂的热物流过程，影响激光打孔质量的因素有很多，为了可以有一个高质量的孔，应该要根据打孔的原理和特点，而且必须对打孔质量的参数进行分析和了解。http://laser.ofweek.com/2015-11/ART-240015-11000-29030514.html