如何解决等离子切割坡度

❶ 为什么等离子切割出的孔是斜的

首先，割枪切割的时候没有拿正，也就是没有掌握好切割角度。

其次，切割出来的割缝和气压有关系，割嘴出的气压太小割缝质量不好。

再次，割枪的割嘴用的太久没有更换也会影响割缝，割嘴用的久了以后前面的出气孔会变形，也就是不怎么圆，那也就影响到出气的气流，气流一歪，割缝也就歪。

对于这类无法做到彻底解决，数控等离子切割机切割有斜度是正常的。一般来讲，普通的等离子斜口坡度在15度以内就是合格的，精细等离子或类激光斜度在5度以内。

(1)如何解决等离子切割坡度扩展阅读

等离子加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。

压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。

切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：

预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。

主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。

❷ 为什么数控等离子切割机切割斜度大

数控等离子切割机的椭圆形等离子弧在贯穿切割材料时,玻璃切割，会因为椭圆形弧面使割面形成一定角度的倾斜，在实际应用中，根据不同的加工需求我们需要了解这种倾斜角度在多少，以便于确定所切割出来的材料能否满足二次加工要求。上海维宏通过多年的研究及实践发现，数控等离子切割机割面倾斜角度和切割材质以及所使用的等离子电源质量有关系。例如当使用数控等离子切割机切割铝，钛合金等质地较软的金属时，其粗糙度较差，割面不整，而在切割碳板时粗糙度基本等同于火焰切割同为25um，但倾斜角度较大。不同类型的等离子电源的割面粗糙度稍有不同，采用不同的切割气体也会影响切割粗糙度。等离子切割对速度调节，切割高度等要求较高,水切割，容易留下切割挂渣，挂渣中未燃烧的金属含量比火焰切割要多，相对比较难清除一点。
下面是我们总结的几款等离子电源切割倾斜度参数：
国产等离子坡口： 6-15°
进口等离子坡口： <5°
类激光等离子坡口：=3°

等离子切割过程中因为流速下降导致等离子弧运动轨迹倾斜，所以切割断面会呈现一定角度的斜面，并且断面的斜度等离子切割是无法避免的。在正常情况下，国产等离子电源的切割面斜度控制在5°--15°，如果您板材不是特别厚的话切割面斜度不会很明显，如贵司对工件端面无特殊要求，相信等离子切割也是您加工的不二选择。
具体的等离子切割效果是由很多方面因素影响的，比如 切割速度的设置、空压机的供压值、割嘴的损耗度.......原因比较多，如您对切割效果不满意的话可联系购买厂家进行排查，等离子电源只是影响切割效果的因素之一。
如您对切割面斜度有特殊要求，可选用进口的等离子电源，对斜面的控制精度要高一些，不过相对应的价格也提升了。或者采用其他的加工方式，比如：线切割，水切割，激光切割，不过这几种切割方式相对应等离子切割在成本和效率上的协调度都缺少很多。如您的板材为碳钢材质，则建议您使用火焰切割，断面垂直。

❸ 等离子切割机切出的零件有倾斜度，并且有波浪纹

斜度大的问题
1 确保使用高质量的易损件 最好是原装
2 保证易损件的正常跟换（全套 有的客户只重视电极）
3 注意弧压
4 注意正负时针方向
5 各项工艺参数是否正常
最后 由于设备的质量不算是太高 最后的办法就是使用工艺的办法

有波浪纹
1 速度 2弧压

我所在的公司是海宝的一级代理商 大部分的客户出现以上问题 就是这么解决的

❹ 如何提高等离子切割机切割断面效果

等离子弧切口表面存在约0.25～3.80mm厚的熔化层，但切口表面化学成分没有改变。如切割含Mg5％的铝合金时，虽有0.25mm厚的熔化层，但成分未变，也未出现有氧化物。若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。切割不锈钢时，由于受热区很快通过649℃的临界温度，使碳化铬不会沿晶界析出。因此，用等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。
等离子切割是利用等离子弧贯穿材料面达到切割效果，等离子弧往往自切口的上部较下部切去较多的金属，使切口端面稍微倾斜，上部边缘一般呈方形，但有时稍呈圆形。可能会导致切割束流造成的两个切割面在切口上缘的距离。在切口上缘熔化的情况下，紧靠熔化层下两切割面的距离出现异常。
等离子弧切割的切口宽度比氧-乙炔切割的切口宽度宽1.5～2倍，随板厚增加，切口宽度也增加。对板厚在25mm以下的不锈钢或铝，可用小电流等离子弧切割，切口的平直度是很高的，特别是切割厚度8mm以下的板材，可以切出小的棱角，甚至不需加工就可直接进行焊接，这是大电流等离子弧切割难以得到的。这对薄板不规则曲线下料和切割非规则孔提供了方便。
切割面平面度是指所测部位切割面上的最高点和最低点、按切割面倾角方向所作两条平行线的间距。

❺ 数控等离子切割机切割出的钢板是斜面式什么原因有办法改变吗

原因：等离子切割原理决定了斜面是不能避免的，等离子弧流从喷嘴射出后，气能专量密度、流速和温度属都迅速下降，如工作电流为200A时，距离喷嘴口10mm处的等离子弧流速是1040mm/s，而在20mm处迅速降至为760mm/min，这就造成了切割时在板厚方向温度分布不均匀，容易造成切口上方熔化下方挂渣、上宽下窄的缺陷，随着切割厚度的增加这种现象越加严重。
如果等离子电源对等离子弧约束能力比较强的话斜度会有所改善，普通等离子斜度约为5-11度，精细等离子可以控制在2度之内

❻ 如何提高等离子切割机切割断面效果的方法

、 ----武汉金嘉数控技术篇

等离子弧切口表面存在约0.25～3.80mm厚的熔化层，但切口表面化学成分没有改变。如切割含Mg5％的铝合金时，虽有0.25mm厚的熔化层 ，但成分未变，也未出现有氧化物。若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。切割不锈钢时，由于受热区很快通过649℃的临界温 度，使碳化铬不会沿晶界析出。因此，用等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。
等离子切割是利用等离子弧贯穿材料面达到切割效果，等离子弧往往自切口的上部较下部切去较多的金属，使切口端面稍微倾斜，上部 边缘一般呈方形，但有时稍呈圆形。可能会导致切割束流造成的两个切割面在切口上缘的距离。在切口上缘熔化的情况下，紧靠熔化层下两 切割面的距离出现异常。
等离子弧切割的切口宽度比氧-乙炔切割的切口宽度宽1.5～2倍，随板厚增加，切口宽度也增加。对板厚在25mm以下的不锈钢或铝，可用 小电流等离子弧切割，切口的平直度是很高的，特别是切割厚度8mm以下的板材，可以切出小的棱角，甚至不需加工就可直接进行焊接，这是 大电流等离子弧切割难以得到的。这对薄板不规则曲线下料和切割非规则孔提供了方便。
切割面平面度是指所测部位切割面上的最高点和最低点、按切割面倾角方向所作两条平行线的间距。

❼ 等离子切割机切面坡度较大怎么解决

等离子切割机破抄口是等离子电源的引起的，切割薄板的时候小点，切割厚板估计很大，这是等离子电源最大的问题，如果是厚板切割，您可以直接用火焰，垂直度会很好 ，随时可以在线问我 邵小姐 武汉科普先锋科技有限公司

❽ 等离子切割机切斜怎么办

等离子弧是纺锤形的，（）所以切口斜度在所难免，且是两边都斜。通过调整高度，速度，可以控制在3°左右。

❾ 等离子切割机如何切割斜度

你想切割出来斜度啊？
不知道你什么等离子，带无限回转头的就直接出来了
如果量少直接打磨吧

上海灿虎金属制品 专业等离子 对外加工