如何确定线切割加工中穿丝孔的位置

㈠ 大家好 请问怎样割穿丝孔 求解

①线径大小应戴上适来当的，一自般ф2至8mm。如果穿丝直径太小，这样既可以增加钻探困难和不方便穿丝。如果孔径过大时，会增加工作量钳工。
②两个穿线孔相对于七个部分的运动，也是线切割加工程序的执行（或称为程序“零”）的起点，一般应选择工件的基准点。

③零件打孔，通常选择孔附近的预制坯内部形状身穿丝绸和空白的尖端轨迹和时距离应大于5mm。当

④切割模具（或孔强）零部件，位置穿线孔被削减的角落，一般可选形孔（腔体），以缩短轨道没用，力争使最短。

⑤如果切割圆孔的部分，你可以选择穿在孔式的中央线孔的位置，这样容易编程和操作处理。
⑥穿丝孔应加工好的零件硬化前，应清除铁杂质的孔加工之后。

㈡ 线切割铁板上任意一点打穿丝孔如何找圆心

找出园心，再画出通过园心和穿丝孔的线，然后较直。

㈢ 线切割加工中跳步后,发现穿丝孔不在正确位置,不知咋样处理听别人说加程序,但不知咋样加,我是新手，

您好复
如果起刀方向是要往孔制那边割，可直接把丝往孔的方向轻轻挑起，直至看到火花及轴在运动即可。
若不是这样，则可以重新编程，把起刀坐标改到穿丝孔的坐标，比如说穿丝孔往X正方向偏了2MM的话，假设原始起刀坐标是0,0，编程时起刀坐标从2,0开始就可以了，不过开始加工前要确定此时机床坐标也是2,0（移轴至2,0或手摇）。
希望我的回答能给你帮助！

㈣ 电火花,线切割加工零件时如何选择穿丝孔的加工方法

一般材料，孔径大于2mm的可以用钻头直接打孔，孔径小的或者比较深的孔，材料硬的可以选择电火花穿孔机缉筏光禾叱鼓癸态含卡加工穿丝孔。

㈤ 数控线切割加工中应选择正确的穿丝孔,穿丝孔是

就是你要在一个工件中割一个图形，我们在要割的图形位置打了一个孔，把钼丝从这孔中穿过去然后割你想要的图，打的这个孔就叫穿丝孔

㈥ 如何正确选择线切割加工的路径

线切割编程中，切割起始点和切割路线的合理与否，将直接影响工件变形的大小，并影响加工精度。为了防止模具零件的变形与裂纹，提高加工质量，应慎重选择切割路线。 ①线切割的起始点应选择在较平坦、 易精加工或对工件性能影响较小的部位。 ②尽量避免从工件端面直接开始切割，对于一些精度要求高的模具零件，电极丝不可以从坯件外部切入，而应将切割起始点选在坯件预测的穿丝孔中。 ③切割路线应与工件的外边缘(端面或侧面)保持一定的距离，要求不小于5mm。 ④尽可能将工件与其夹持部分的最后割离线段安排在切割路线的末端。 ⑤若在一块坯件上要切出两个以上零件时，应从不同的预制孔(穿丝孔)起始切割加工，而不宜一次连续切割出来。 ⑥当切割高精度型孔(腔)类凹模零件时，可采用二次切割法，即第一次粗切割型孔，各边留余量0.1~0.5mm，以补偿粗切割后由于内应力重新分布而产生的变形;第二次精切割，以减小变形，提高加工精度。 此外，对于一些形状复杂、壁厚、截面变化大的大型模具零件，宜采用多次切割法。通常，对所要求的尺寸单边留2~3mm余量进行粗切割，待工件释放较多变形后，再单边留0.05~0.10mm余量进行半精加工，最后精加工至要求尺寸。这是提高模具零件线切割加工精度行之有效的方法。

㈦ 线切割加工时，穿丝孔可采用什么或什么等方法完成

通常规则图形预钻穿丝孔,一般选用图形中心点,若内孔很大可以在轴向靠近内孔图回形处钻孔,以便于答充分利用材料.,若图形不规则,可以选用面积较大处钻预孔,以方便穿丝和装夹为准,个人偏向于内外预孔在同一直线,距离用整数,总之尽量靠近,这样跳步线很快就能跑完

㈧ 线切割加工内腔零件时，需要加工穿丝孔吗为什么

需要加工穿丝孔。因为要保证零件体的完整，不可能从外面切入。编程问题，如果是跟电脑连接的话，电脑能看出来，如果就是直接编程的那种，你让他空跑一次，看看最后是不是回到0,0的坐标就知道了。

㈨ 线切割割内孔怎么穿丝

通常规则图形预钻穿丝孔,一般选用图形中心点,若内孔很大可以在轴向靠回近内孔图形处钻孔答,以便于充分利用材料.,若图形不规则,可以选用面积较大处钻预孔,以方便穿丝和装夹为准,个人偏向于内外预孔在同一直线,距离用整数,总之尽量靠近,这样跳步线很快就能跑完