等离子切割电流过低有什么表现

⑴ 等离子切割机电流不平衡什么原因

一、等离子切割机切割电流
等离子切割机输入电流是最重要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。造成影响：
1、切割电流增大，电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大；
2、切割电流增大，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽；
3、切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。
二、等离子切割机电弧电压
一般认为等离子切割机电源正常输出电压即为切割电压。等离子弧切割机通常有较高的空载电压和工作电压，在使用电离能高的气体如氮气、氢气或空气时，稳定等离子弧所需的电压会更高。当电流一定时，电压的提高意味着电弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同时，减小射流的直径并加大气体的流速，往往可以获得更快的切割速度和更好的切割质量。
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⑵ 青岛艾特等离子切割机电流忽大忽小是怎么了

数控等离子切割机起故障的原因有很多种，常见的例如不起弧，不打火，割嘴容版易烧毁等，需权要根据具体情况进行排查。主要因素如下：缺相、电压过低、主变压器损坏、整流器件损坏、保护电路损坏、控制电路损坏、高压变压器损坏、高压电容损坏、割枪损坏、搭铁线与工件接触不良、气压过高或过低，地线与工件接触不良，切割速度过慢，切割时割矩与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等。所以在使用中除了要仔细检查外，还要注意机器的保养。

⑶ 等离子切割机电流怎么调节

根据板材、板抄材厚度设置参袭数，一般说来100A可以切割12个以下板，120A切12到16的板，160A切割16到20的板。

与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。 数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割。

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切割件热变形的原因分析在进行等离子切割机操作的过程中，出现时热变形的情况的概率较小，然而，在金属板材轧制和冷却中难以避免产生残余内应力。

在切割过程中，由于受到局部高温热源因素的影响，金属板材会沿着切割的方向发生膨胀，膨胀后的金属板材周围的母板便会受到一定的限制，导致金属板材在切口边缘的位置上发生较大的应力作用。

等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，2012年以来随着大功率等离子切割技术的成熟切割厚度已超过15mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。

⑷ 等离子选择正确的电流有多大的好处

等离子切割机在切割速度，切割效率，切割质量和切割范围上的优越性使越来越多的用户及企业青睐并在使用，然而要想使它发挥最大的功效，使切割工件能达到最佳效果，就必须在会正确使用等离子切割机进行高质量、快速切割时对其切割工艺参数都有很深刻的理解和掌握，尤其是切割机在切割工件时的切割电源的选择。
数控等离子切割机在切割时，特定的厚度选择适合的切割电源不仅能提高切割质量，还能有效的降低切割成本。等离子切割机的的切割电流调节大小会直接决定切割的厚度和速度。一定厚度的切割工件，如果切割机的切割电流调节增大了，等离子电弧的能量就会增加，从而提高了切割能力，但切割速度也会随之增大，且切割电流增大，等离子电弧的直径就会增加，电弧就会变粗，切割时切口变宽，从而影响切割质量。还有数控等离子切割机的切割电流过大就会使得割嘴热负荷变大，会导致割嘴过早的损坏，再切割时切割质量就会下降，严重的甚至无法正常切割。因此切割前应根据材料厚度的不同正确选用切割电源和相对应的割嘴，这样不仅可以减少割嘴损坏，减少成本投入，还可以有效的保证切割工件的质量。

⑸ 等离子切割机电流调大割不成怎么回事

因为电流调大了

超出了机器设定的极限

机场自动停止运作了

⑹ 等离子切割机的输出电压、电流是多少

电压输出是110v，电流可调。

切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：

预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。

主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。

此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：热控开关动作，停止工作。

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切割规范

1、空载电压和弧柱电压

等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。

弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。

2、切割电流

增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。

3、气体流量

增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。

⑺ 等离子切割机一按开关不引弧，电流表电流低，里面有响声，就像接触器吸合不严是的

响声是接触器吸合的声音。

⑻ 等离子切割机切割无力电流开到最大也只能在板上切3毫米左右的小坑

现在的等离子装置理论上可以切割120mm的钢板，但最佳切割质量范围也就80mm，但这种系统切割成本较高。最佳切割质量范围厚度在20mm左右的等离子系统性价比最高。

⑼ 等离子切割机没力 输出的电流不够 切不透是什么原因

一个是板材过厚，超过你机器的额定切割厚度，另外查看气压是否达到要求的压力0.6MPa。