比亚迪线切割怎么回事

❶ 线切割，新钼丝断了主要是怎么引起的

线切割断丝原因分析:
1．快走丝机床加工中断丝的主要原因
若在刚开始加工阶段就断丝，则可能的原因有：
(1) 加工电流过大
(2) 钼丝抖动厉害。
(3) 工件表面有毛刺或氧化皮。
若在加工中间阶段断丝，则可能的原因有：
(1) 电参数不当，电流过大。
(2) 进给调节不当，开路短路频繁。
(3) 工作液太脏。
(4) 导电块未与钼丝接触或被拉出凹痕。
(5) 切割厚件时，脉冲过小。
(6) 丝筒转速太慢。
若在加工最后阶段出现断丝，则可能的原因有：
(1) 工件材料变形，夹断钼丝。
(2) 工件跌落，撞落钼丝。

❷ 中走丝线切割一般故障问题怎么解决

随着新材料、新工艺的发展，中走丝线切割机的应用日益普及，其良好的柔性、稳定的加工精度为用户带来了巨大的效益。但是中走丝线切割机的故障，尤其是停机和维修费用给用户带来极大的不便和资源的浪费。通常小故障通过详细阅读说明书就可得到解决，以DK7732型线中走丝切割机为例，就其经常出现的疑难故障及其原因、解决办法作一分析。
1、在自动加工过程中，多次出现贮丝筒自动停机现象。
经仔细检查和详细研究使用说明书，发现问题出在继电器上，在自动加工过程中失电引起常开触点断开，使控制电路失电。经过进一步检查，开机观察，继电器多次出现打火现象，卸下继电器感觉红圈起热，但未发现明显故障。拆封用万用表检查，发现线圈一端线头虚接，重新焊牢后，装上使用，帮障排除。
2、钼丝在自动加工中，出现叠丝，经至多次出现断丝，致使加工件报废。
按照使用说明书和垂询机床生产厂，要求检查贮丝筒滑板空行程间隙是否超值，按其要求消除轴向间隙后仍无明业改现。
经查阅资料及多次现场试验，最后认定原因出在线架下端副导轮下，经仔细调整导轮位置发现有点效果。再进一步检查，发现导轮由于长期不正常运转（时转时停）而出现不同深度的沟槽。当运转时会引起径向跳动，造成钼丝跳动，使钼丝叠丝。经换上新导轮，使用几天后，又出现以上情况，发现这是由于副导轮不转的处理方法，效果很好，现使用一年左右，无叠丝故障发生。
3、机床运行中出现纵向、横向同时进给，不能按程序要求进给，在自动进给时锁不住，用手能旋动。
经过检查，产生这类故障原因有两个：（1）备用两节5V电池接触不良，更换新电池或电池卸下重新装上，故障排除。（2）步进电机进线线头脱落或接触不良，重新接好后故障解除。通过以上分析，可看出中走丝切割机的维修、维护是一项非常重要而细致的工作，必须配备经验丰富的检修人员、详细做好机床维护、维修及故障处理档案工作，才能做到最大限度减少因机床故障而造成的损失。

❸ 线切割基本怎么操作要具体点的

线切割的基本操作步骤如下:
1、开机：
接通电源，按下电源开关。
2、把加工程序输入控制器。
3、开运丝：
按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。
4、开水泵，调整喷水量：
开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。
5、接通脉冲电源，选择电参数：
用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。
6、开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。
7、加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，及时采取补救措施，以免工件报废。
线切割，就是切割刀体为一条细线,由于刀体是线,则可以在切割的任意时刻360度任意转向，结果是可以切割出任意形状的加工工件。目前线切割多是依靠类似电弧放电现象溶解金属,从而达到切割效果,所以,线切割只能应用与金属或导电体。

❹ 线切割不走是怎么回事

因为另一边的线头和另一边的线头是连接着的，如果割掉了就后面的就会断掉，落在地上，就是拉也拉不了。

❺ 线切割加工时钼丝总是松驰,怎么回事

线切割钼丝的来安装步骤：
操作者站自在丝筒后面。在机床开机前将左右撞块分别调整放置在行程的最大位置。把钼丝盘拧在上丝轮上，钼丝的一端固定在丝筒的螺钉上。
拧紧后逆时针手动转动丝筒，使钼丝缠绕4～5圈。然后开启丝筒运行开关，丝筒转动，丝筒滑块整体部分向左移动，钼丝均匀缠绕在丝筒上，根据所需的安装丝的多少，停止丝筒的转动。
丝筒上缠好后，将钼丝的另一端从下排丝轮—导电块—下导轮—上导轮—宝石挡丝块—导电块(2个)—上排丝轮—断丝保护—卷丝筒。装好后，顺时针手动转动丝筒，使钼丝回转缠绕4～5圈。
将右撞块压到有接近传感器上，再按下丝筒运行开关，使丝筒向左移动，接近丝筒端头时，关闭丝筒运行开关，使丝筒停止转动，然后将左限位撞块压在左接近传感器上。
从工具箱中取出紧丝轮，拉住丝筒上的钼丝，开启运行开关，丝筒滑块整体向右移动。紧丝过程中，手适当使用均匀力度张紧，消除松动间隙。在接近丝筒端头时，关闭丝筒运行开关，重新固定钼丝。

❻ 比亚迪线切割师傅多少钱一个月

哥们一个人10台机。天天割出气孔，一块板子200个，一个孔2.5分钟。三天后，离奇失踪，成千古之谜。

❼ 线切割基本怎么操作

线切割的基本操作步骤如下:

1、开机： 接通电源，按下电源开关。

2、把加工程序输入控制器。

3、开运丝： 按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。

4、开水泵，调整喷水量： 开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。

5、接通脉冲电源，选择电参数： 用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。

6、开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。

7、加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，及时采取补救措施，以免工件报废。

❽ #比亚迪汽车工业有限公司#我在比亚迪户县厂区看到招线切割，打电话问人事部，人家说招满了，只能以普工

这你都不懂抄？直接招做袭这一行的人工资高，不划算。从基层搞起来的人没什么区别，业务熟练到你不敢想象，聪明人多如牛毛有些人看一遍就会，尤其是那些学习不好的 来自职Q用户：瞿先生
比亚迪厂区多，多找找，也要求学历。 来自职Q用户：用户2480470

❾ 线切割不切怎么回事

1查看导电线路，2工件表皮有氧化层之类，3再看看高频等亮不，4模拟会走吗，如果会走看看高频保险

❿ 请问线切割工作中回退是什么原因脉宽和脉间怎么调节跟踪是怎么回事

脉宽 和脉间调节 在电位器上面 蓝颜色 上面有个小一字的螺帽的就是调脉宽的。跟踪内就是你线切容割工作的时候 有一个对比电压，时时可可和该对比电压对比 好做出调整，比如你切割圆形的，工作的时候就像锯齿一样工作的 加入切割偏离了你设计的圆，因为一直在追踪它对比后就会向内割一点 假如像内割又偏离了它会时时刻刻对比就又会做出调整像外割，就是一直保持这个圆形的正常轨迹割下去。这么说不知道你懂了没有。回退可能是那块电路板没有对比的基准了吧。