线切割怎么割不齐
❶ 线切割割内孔技巧
新钼丝割顶针配好，记下各种《一般同厚度下1到1.2一样、1.5到2一样、3到10是一样的，12到15一样》直径各种厚度的火花位。
根据加工工件的大小把薄铜片（厚度根据线电极情况和加工部位形状而定）剪成长条形，然后折叠，井保证折叠部分一长一短。采用短铜片的目的是减少铜片的厚度，使上喷嘴更接近工件加工部位，以便于提高加工精度。
(1)线切割怎么割不齐扩展阅读：
1973年按照第三机械工业部的决定，编号为CKX — 1的数控线切割机床开始投入批量生产。1981年9月成功研制出具有锥度切割功能的DK3220型的坐标数控机，产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能。
完成了线切割机床的重大技术改进。随着大锥度切割技术逐步完善，变锥度、上下异形的切割加工也取得了很大的进步。
大厚度切割技术的突破，横剖面及纵剖面精度有了较大提高，加工厚度可超过1000mm以上。使往复走丝线切割机床更具有一定的优势。同时满足了国内外客户的需求。这类机床的数量正以较快的速度增长，由原来年产量2~3千台上升到年产量数万台。
目前全国往复走丝线切割机床的存量已达20余万台，应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。
但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低。
❷ 线切割 切割的时候歪线是怎么回事
切割时，切割的最大速度——MAX调的太大。一般切厚料容易出现这种现象，内特别是厚铝料最容易出现这容种现象。切铝料还很费钼丝，导电块。可以将设定的最大速度降下来，可以设定到比如5~8,切着看，如果能够正常切割，再慢慢将速度调上去一点些。一般切割的最大速度应该调到实际切割速度的1～1.5倍。MAX调得太大，钼丝切不了那么快，就容易产生那种现象。另外切铝料最好用新钼丝，这样切割的缝隙宽一些，有利于细屑的冲刷，对切割加工也有好处。
❸ 线切割中丝为什么总是割不准
两方面问题：
1、设备问题：a、设备老化，丝杠有间隙，伺服电机行走精度不高，版有误差；
b、导轮磨权损、钼丝过松。
2、操作问题：a、如果尺寸有规律的外档尺寸偏小、内档尺寸偏大，是线径误差补偿数值不当； b、如果尺寸有跳动或无规律的不准，是基准定位装夹有问题，空间三维不垂直，或工件没压紧；
c、工件厚、走丝过快、电流小，电流表指针不能摆幅过大；
❹ 线切割怎么割出凹凸模，一次割出来间隙太大
根据具体情况来分析，有以下几种办法：
两块板，分别割——间隙小，强度有要求。成本高。
用慢丝，间隙比较小——间隙不大。
割少许锥度——可以满足所有间隙要求，强度略下降。成本最低。
❺ 气割开始能割不齐现在怎么割不齐了
如果你还在学习的阶段 不需要太担心 都会有一个回流期的 会觉得刚开始切的很好 为什么专现在还没有刚开始属的质量高了呢 这是正常的 因为刚接触的时候 自己并不会发现太多的毛病随着学习的深入 自己就会发现自己的不足了 多多练习 向老师傅请教 尝试着各种不同的方式 总会有一种是适用你自己的手法
❻ 线切割怎么侧割不容易出错
排好程序
❼ 线切割滑块怎么割
首先要知道它们是共用，就是在一块模板上割出公模和母模。
其次，就需要回用到中丝的特有功能答，锥度。 而且是倒锥，因为倒锥是下小上大，需要保证刀口。割完之后，掉下来的就是公模，母模不动，按照设计画的图纸，不要放间隙，修刀，因为是刀口，所以需要修刀。割的时候会发现只能割到下面，上面是割不到的，这就对了。然后再把公模按照设计的图纸单边放间隙修刀。
❽ 线切割机器为什么割圆没问题，割方形的却出现一头大一头小，接口不齐查十来个司急
引线抄是1mm，那么第一条切割程序就是1mm减去间隙的（如果是0.16mm的钼丝那就是1-0.1=0.9）了。
具体钼丝留的位置视情况而定，如果材料够的话
可以多留几个，一般情况下（保芯）引线割进去3mm就足够了
❾ 线切割割出来的工件一个方向不准
是不是丝杠有间隙啊？调一下就好了。
是掉料的地方吧？那是因为快掉内料时材料变形了，本来容正常的路径是个整园，结果变形后就把原先整园部分的路径变成了废料部分加工掉了，如果材料可以就在加工了一半的时候用夹子或者磁铁固定住，让它不要动试试看吧。
❿ 线切割怎么割多个不等距的孔
你的问题问的不是很清楚，我理解你的意思是：
1要加工多个孔（可以用跳步加工）
2一张图纸加工不同的等距的孔（可以通过修改偏移量实现）
希望对你有帮助！！