线切割怎么看走了多少道程序
Ⅰ 怎么看线切割图纸
线切割图纸对于不同抄的粗、精加工，其丝速、丝的张力和喷流压力应以参数表为基础作适当调整，为了保证加工工件具有更高的精度和表面质量，可以适当调高线切割机的丝速和丝张力。
虽然制造线切割机床的厂家提供了适应不同切割条件的相关参数，但由于工件的材料、所需要的加工精。
当加工工件即将切割完毕时，其与母体材料的连接强度势必下降，此时要防止因加工液 的冲击使得加工工件发生偏斜，因为一旦发生偏斜，就会改变切割间隙，影响工件表面质量。
(1)线切割怎么看走了多少道程序扩展阅读
1、切割效率受两个因素影响，一个导线载流容量，第二切缝的腐蚀和不能去除其他物质，导电效果其脉冲能量消耗。
2、线切割“长丝”现象裂解期后，将有钼丝点，斑点的通常是几个至十毫米长的区段，间隔开的点通常是几个到几十厘米的。
3、斑点是一个连续的电弧放电期间，烧伤和碳化的结果。变薄变脆，容易破裂后碳化。在所述丝筒，有时由该图案的一定的规则排列黑点形成点，即所谓的“长丝”。
Ⅱ 线切割图纸怎样看
还不是机械制图里面的东西，建议你上传个图我给你解释或学习一下机械制图。
Ⅲ 线切割加工有什么基本步骤
画图-传输-工件装卡-找正-加工
切割路线
1）避免从工件端面由外向里开始加工，破坏工件的强度，引起变形。
2）不能沿工件端面加工，这样放电时电极丝单向受电火花冲击力，使电极丝运行不稳定，难以保证尺寸和表面精度。
3）加工路线离端面距离应大于5mm。以保证工件结构强度少受影响，不发生变形。
4）加工路线应向远离工件夹具的方向进行加工，以避免加工中因内应力释放引起工件变形。待最后再转向工件夹具处进行加工。
5）在一块毛坯上要切出两个以上零件，不应该连续一次切割出来，而应从不同穿丝孔开始加工。
6）一般情况下，最好将工件与其夹持部分分割的线段安排在切割总程序的末端。
电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质应均匀。常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝和包芯丝等，如图1所示。钨丝抗拉强度高，直径在(0.03～0.1mm)范围内，一般用于各种窄缝的精加工，但价格昂贵。黄铜丝适合于慢速加工，加工表面粗糙度和平直度较好，蚀屑附着少，但抗拉强度差，损耗大，直径在0.1～0.3mm范围内，一般用于慢速单向走丝加工。钼丝抗拉强度高，适于快速走丝加工，所以我国快速走丝机床大都选用钼丝作电极丝，直径在0.08～0.2mm范围内。
Ⅳ 线切割怎么检查程序输入是否正确
方法如下：
在生成来程序后看看电脑源屏幕下方X校零，和Y校零，在去看看单板机上是不是和电脑上的校零一样，一样的就是对的反之就是错的。
单板机检查，如果程序是从单板机上一道，开始接收的那就是，待命，上挡.“1”检查，就行了。
机床断丝，那就把机床关机，单板机上模拟开关打上，让程序有玩，在倒割。
调出程序，那要看从哪一道开始割，是正割，还是倒割，正割的话，就直接按传送的代码，比如代码是从1-12那就是1执行，执行，要是想从5道开始起刀那就是5执行，执行，倒割的话就是说待命，上挡，1，L4逆割，执行即可。
Ⅳ 单板机线切割查看有多少道程序
单版机有很多种的............我记得N年前我用的那种是 待命-上挡-1-检查
Ⅵ 线切割怎样直线编程
你可以画一个长方形啊，割直线的时候，走一个单段就可以了。也可以把多余的几道程序删了，只留一条直线也可以。
Ⅶ 线切割执行程序代码是1我按成5了怎么办
方法如下：
在生成程序后看看电脑屏幕下方X校零，和Y校零，在去看看单板机回上是不是和电脑上的校答零一样，一样的就是对的反之就是错的。
单板机检查，如果程序是从单板机上一道，开始接收的那就是，待命，上挡.“1”检查，就行了。
机床断丝，那就把机床关机，单板机上模拟开关打上，让程序有玩，在倒割。
调出程序，那要看从哪一道开始割，是正割，还是倒割，正割的话，就直接按传送的代码，比如代码是从1-12那就是1执行，执行，要是想从5道开始起刀那就是5执行，执行，倒割的话就是说待命，上挡，1，L4逆割，执行即可。