预应力钢筋如何切割

㈠ 预应力筋为什么不能采用电焊切割,能用乙炔-氧气切割

1、预应力筋不能采抄用电焊或乙炔-氧气袭火焰切割。
因为电焊或乙炔-氧气火焰切割过程中产生的高温会改变钢材的分子结构，降低预应力钢筋的强度。
2、预应力筋采用电焊或乙炔-氧气火焰切割可能产生的后果；
施工时多余的预应力筋是在锚夹片外70cm左右，封锚时要割除，这时预应力筋的应力是相当大的，要割除的地方又紧靠着锚具，一般距离也就在5cm左右，当使用电弧焊或乙炔-氧气火焰切割时，钢绞线受热温度升高，会很快传到锚具处，受热的钢绞线抗拉强度下降，在强大的应力作用下可能会被拉断，可能从另一端飞出，造成严重的质量和安全事故，所以必须要用砂轮机切割。

㈡ 预应力混凝土如何切割

预应力管桩可以专用的切割机来切割，如果你把里面的钢筋给工人了，他们会免费甚至还给你钱呢

㈢ 先张法预应力钢筋切割方法有哪些

先张法预应力钢筋切割可采用无齿锯或氧气乙炔。先张法预应力钢筋（冷拔丝）则采用断线剪。

㈣ 预应力钢筋混凝土电杆的钢筋头子用什么工具割除

用手持式切割机当然不错。因为预应力钢筋并不粗，其实就用榔头敲打向内折贴紧端壁，也不失为野外荒山现场的一种简易的方法。

㈤ 钢绞线的切割问题

钢绞线的下料宜用砂轮切割机切割,不得采用电弧切割,因钢绞线为高强钢材,如局部加热或急剧冷却,将引起该部位的马氏组织脆性变态,小于允许张拉力的荷载即可造成脆断,危险性很大,所以，利用气割是不可以的。

㈥ 预应力筋为什么不能用电弧切割

因为用电弧切割预应力筋局部加热后急剧冷却，将引起该部位的马氏组织脆性变态，小于允许张拉力的荷载即可造成脆断，危险性很大。

预应力筋安装在孔道中后，应釆取适当的方式，保护外露预应力筋， 后续工程施工中应避免预应力筋、管道、锚垫板及锚具损伤和移位。在任何情况下，在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时，应对全部预应力筋和金属件进行保护，防止溅上焊渣或造成其它损坏。

预应力筋应釆用砂轮锯切断，不得釆用电弧或气焊切断，也不得使预 应力筋经受高温、焊接火花或接地电流的影响。钢绞线下料后不得散头。下料场地应平整、洁净。

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电弧切割注意：

（1）加工多种不能用气割加工的金属，如铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等，对有耐腐蚀要求的不锈钢一般不采用此种方法切割；

（2）可用来加工焊缝坡口，特别适用于开U型坡口；

（3）使用方便，操作灵活；

（4）可进行全位置操作。可以清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中的缺陷；

（5）在清除焊缝缺陷和清理焊根时，能在电弧下清楚地观察到缺陷的形状和深度，生产效率高，同时可对缺陷进行修复；

（6）设备、工具简单，操作使用安全；

（7）碳弧气割可能产生的缺陷有夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则等。

㈦ 预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，为什么不得采用电弧切割

预应力筋受高温、焊接火花或接地电流的影响，电弧温度较高。

预应力筋下料长度应经计算专确定属。计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、镦头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。

首次使用应经试验，符合要求后方可成批下料。预应力筋下料切断后，端头应齐整，其同束内长度相对差值不应大于计算下料长度的1/5000，且其极差不得大于5mm。

预应力筋应釆用砂轮锯切断，不得釆用电弧或气焊切断，钢绞线下料后不得散头。下料场地应平整、洁净。

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锯切具有如下优点：

1、切割面上不会产生金相组织的变化（冷作硬化等），因此无需退火。

2、以锯切不同直径的坯料。

3、除实心材料外，也可以锯切管材和开口的型材。

4、可以对一束（成捆的）棒材进行锯切。

锯切的缺点是浪费材料和生产效率低。较高的生产效率也是可能的（例如使用硬质合金锯片），但锯切工具的造价高，这样会增加单个毛坯的成本。与剪切相比，锯切能达到更小的质量公差和更准确的下料长度，可生产更精密的工件。

㈧ 预应力筋锚固后的外露部分应采用什么机械切割

电砂轮切割，严禁电气焊切割。

㈨ 为什么预应力筋不能采用电弧切割

电弧产生的高温使钢筋伸长，预加的应力迅速损失掉了一部分。

㈩ 预应力筋为什么不能采用电焊切割

预应力筋，就是冷作硬化了的钢筋。如果采用电焊的方式切割预应力筋，钢筋会传导电流，产生较高的温度使预应力筋受热退火而变软。从而达不到预应力的强度效果。