油缸怎么线切割

Ⅰ 线切割怎么直线切割

线切割机分XY轴 想象下分为一个十字架 右L1 上L2 左L3 下L4 这是方向
待命 上档 再按你想输入的数字版 （比如说1 然后权按3下B键 ）然后输入你要割的尺寸 按方向 最后打上停机符 就像这样： 待命 上档 1.BBB10000 XL1 DD
每个键代表什么意思 如果要打上来实在太多了 只要你用心学一下线切割使用说明书 差不多都会的

Ⅱ 怎么diy线切割

导轮座里面的牙复好像是制细牙，还有你要知道你用的是哪型号的导轮，导轮型号不一样，导轮座也不一样，你要做的拆装工具也不一样。你可以找个大点的螺丝能扭到导轮座上去的，就是说牙要对，在螺丝中心打通眼，攻M5牙，再找长点的M5的螺丝把前面弄成锥度，有点像车床上的迂回顶尖，锥度这一段要比你用的导轮轴承的孔要小，然后你知道怎么用了，，，，反问一下，这个东西为什么要自制呢？网上有得卖，十几块套，很实用，还能通用。

Ⅲ 线切割怎么切割一条直线

复位-1-B（这个是3B文件第抄一个B 指X轴偏移量）-数值-B（这是Y轴偏移量）-数值-B（这个是直线总长度）-数值-GX（或GY）-L1（L2或L3或L4 指方向）
如果是平行于X轴或Y轴时可简化为复位-1-B-B-B-数值-GX（GY）-方向
例如：
加工一条45度第一象限的直线，X、Y轴各进给1MM
复位-1-B-1000-B-1000-B-1414-GX-L1
其中1414是2开平方，明白了吗

Ⅳ 线切割怎么手动切割

线 高频 水都开开 手摇

Ⅳ 线切割基本怎么操作

线切割的基本操作步骤如下:

1、开机： 接通电源，按下电源开关。

2、把加工程序输入控制器。

3、开运丝： 按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。

4、开水泵，调整喷水量： 开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。

5、接通脉冲电源，选择电参数： 用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。

6、开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。

7、加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，及时采取补救措施，以免工件报废。

Ⅵ 线切割滑块怎么割

首先要知道它们是共用，就是在一块模板上割出公模和母模。
其次，就需要回用到中丝的特有功能答，锥度。 而且是倒锥，因为倒锥是下小上大，需要保证刀口。割完之后，掉下来的就是公模，母模不动，按照设计画的图纸，不要放间隙，修刀，因为是刀口，所以需要修刀。割的时候会发现只能割到下面，上面是割不到的，这就对了。然后再把公模按照设计的图纸单边放间隙修刀。

Ⅶ 怎么学线切割

嗨 上面的 不懂别乱说 线切割要学必须从快走丝学起 慢走丝的丝是一次性的 哪各工厂敢让你学内啊 哪是在容烧钱啊
先买本快走丝的书看下 边看书边在实际中学习 很快的 2-3个月你就可以自己干不过一定要努力的（我说的是专科以上学历）
编程很好学 还是那句话 边看书边跟师傅学

Ⅷ 线切割怎么操作

首先确认切割零件的材料属性，是否适合在线切割，其次将带切割工件用夹具固定，安装好切割线，然后在控制电脑系统上画好切割路线，最后执行命令即可完成

Ⅸ 怎么学习最最简单的线切割

线切割操作程序：
（1）打开机床总电源，控制器开关，24V步进内驱动电源开关容及高脉冲电源开关。
（2）根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序，注意工件的装夹方法和钼丝直径，选择合理的切入位置。
（3）开启走线电机，水泵电机及控制面板上的高频开关。
（4）将粗调开关放在自动位置，拔下进给开关，即进入加工阶段，加工中并进一步调节好微调开关及软件微调，使之调到加工最稳定状态。
（5）加工结束后应按顺序先关闭机床的高频脉冲开关，水泵开关，在关闭粗闭储丝筒开关，如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮即可。

Ⅹ 线切割基本怎么操作要具体点的

线切割的基本操作步骤如下:
1、开机：
接通电源，按下电源开关。
2、把加工程序输入控制器。
3、开运丝：
按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。
4、开水泵，调整喷水量：
开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。
5、接通脉冲电源，选择电参数：
用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。
6、开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。
7、加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，及时采取补救措施，以免工件报废。
线切割，就是切割刀体为一条细线,由于刀体是线,则可以在切割的任意时刻360度任意转向，结果是可以切割出任意形状的加工工件。目前线切割多是依靠类似电弧放电现象溶解金属,从而达到切割效果,所以,线切割只能应用与金属或导电体。