线切割取样线在电柜哪里

『壹』 线切割取样板在控制柜里还是单板机里面.

如果你的线切割机床用单板机的，那取样电路肯定是在单板机里面的。

『贰』 线切割工作台上接的线是什么线为什么接的是直流电源的正极

如果工作台接的是高频电源的正极和取样信号线。为什么接正极。因为电解反应损耗大的就是正极，如果钼丝接正极的话，那么就很容易损耗变细。从而不耐用。

『叁』 我是做线切割很多年的，发现现如今好多生产厂家的电柜呀，真的是太垃圾了，太追求“成本”了

是的，抄机床的切割效果、速度都跟控制柜是息息相关的，你在那里做线割呀，我前段时间买了台中走丝，切割效果还不错，速度也蛮快，如果你有需要，私下问我哦，我在广东这边，听说际宇出新电柜了，使用效果不知怎么样，有没有人用的，说说情况

『肆』 线切割电柜怎么调

脉间很功放抄向上打的按键越多袭，电流越大，脉宽向上打的越多，电流越小，但是火花会越大，间隙也越大，一般电流调到2A~3A，中走丝的话电流要大一点，速度也快一点。

电火花加工的物理原理如下：

1) 电极和工件之间的距离；
2) 电介液的绝缘能力(水质比电阻)；
3) 间隙的污染状况(腐蚀废物)。
放电首先在电场最强的点发生，这是个复杂的过程；自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道；在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高；然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走；对于电极及工件腐蚀对不对称的问题，主要取决于电极热传导性，材料的熔点,持续时间以及放电密度，发生在电极上称作损耗，发生在工件上称作去除材料.

『伍』 线切割电柜怎么调

脉间很功放向复上打的按键越多，电流制越大，脉宽向上打的越多，电流越小，但是火花会越大，间隙也越大，一般电流调到2A~3A，中走丝的话电流要大一点，速度也快一点。

电火花加工的物理原理如下：

1) 电极和工件之间的距离；
2) 电介液的绝缘能力(水质比电阻)；
3) 间隙的污染状况(腐蚀废物)。
放电首先在电场最强的点发生，这是个复杂的过程；自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道；在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高；然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走；对于电极及工件腐蚀对不对称的问题，主要取决于电极热传导性，材料的熔点,持续时间以及放电密度，发生在电极上称作损耗，发生在工件上称作去除材料.

『陆』 线切割 取样电路的取样点一般接在哪

高频的正负极。也就是在导电块（高频负），和工作台（高频整）

『柒』 线切割取样正取样哪里过来 的,要传送到哪里

从工件电极来 到电脑控制卡 里

『捌』 线切割取样电路出故障有什么现象，如何检修。机床与控制柜接口有取样+ 取样 -它们之间电压是多少

取样电路出问题就会出现有火花而步进电机不会走（就是不会加工）。你检查一下两根取样线有没有接触不良或是断了。取样电压应该是12V

『玖』 线切割电柜2,4,8,16,32,64,128是什么意思

这是2进制数据显示

『拾』 线切割 有高频 不切割 取样线没断

分三部份抄检查：
1.手工在工件上试切高频有没有火花，及电流表电流的大小是否在应该的范围内。不对的话高频部分有问题。
2.合上步进电机的开关后，检查工作台是否被锁定，锁不住的话，电机驱动部分有问题，能锁定而控制台计数有变化而工作台不动，是控制台信号没有送达过来。
3.将两个取样线一直送到控制部分的两个头处，
在开高频情况下，用万用表量是否有电压信号过来，无有电压，是取样线不通，有电压信号过来的话，是处理这个信号的相关元件有故障。