瑞军线切割割锥度怎么调

『壹』 线切割怎样割锥度，要注意什么

线切割可以这样割锥度：需要以下几个参数（单位：um）：H1 = 上下导轮中心之间的垂直距离，H2 = 工件的厚度，H3 = 下导轮中心到工件底面的垂直距离，H4 = 导轮半径=15.5（㎜），H5 = 0 作等园弧加工时的最小园弧半经（输入0）。

第五个参数即等园弧加工的最小园弧半径只有在锥度加工中需要作等园弧控制的工件中可以输入参数，其它情况下不能输入数字，只能输入一个“0”，输入完之后就割好了。

注意的地方是：上下喷水嘴的选择，当使用一般标准的喷水嘴时其最大容许的切割锥度为15℃，当超过此锥度时请更换为大锥度使用的喷水嘴(喷水嘴的口径较大，因此可容许更大的倾斜角度)。

『贰』 线切割锥度模式怎样调整机床

不同机型，调整设置方法不一样，注意程序面，辅助面不要设错就好了，同志问的太模糊了

『叁』 线切割怎么割锥度

割锥度是指上下形状相同，尺寸不同的工件，加工过程中钼丝倾斜角度不变。切割时需要进行高度，角度，一个面图形，定义自斜线操作，锥体加工需要以下几个参数（单位：um）：

H1= 上下导轮中心之间的垂直距离。

H2= 工件的厚度。

H3= 下导轮中心到工件底面的垂直距离。

H4= 导轮半径=15.5（㎜）。

H5 = 0 作等园弧加工时的最小园弧半经（输入0）。

第五个参数即等园弧加工的最小园弧半径只有在锥度加工中需要作等园弧控制的工件中可以输入参数，其它情况下不能输入数字，只能输入一个“0”。

所谓等园弧加工法是指在作等锥体加工过程中，有一段园弧的上下工件面是等弧长的，这是一种简单的变锥体加工法，一般只用在小的过渡园弧上。H5的参数值控制所有半径小于或等于该值的小园弧自动作等园弧加工。

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效率成本

随着线切割机在技术成本方面的不断上升，使精密EDM线切割机械在降低生产成本与提高性能上成了亟待解决的问题，同时也促使线切割机所产生出的双丝切割技术成为一种强有力的生产工具并得到应用。

对于诸多具有一定的规模企业而言，市场的迅猛发展使其一方面要想方设法降低生产成本，另一方面又要千方百计缩短加工时间。

当他们在同时间与成本结合时，另一个伙伴——机床制造企业，正在努力地帮助他们提高产品质量、产量与产品的经济性。以EDM线切割机制造商为例，他们正在采取多种方法，努力降低用户的操作成本。这些主要体现在以下几个方面：

1、提高EDM线切割机脉冲电源的效率，降低设备整体能量消耗。

2、强调降低线切割电极丝的运行速度，开发新型放电加工工艺技术。

3、提高粗加工的加工精度，减少修切次数。

4、提高细丝（φ0.1mm以下）EDM线切割黄铜电极丝的加工速度和加工精度，因为在某些应用领域，它们可以代替粗丝（φ0.2mm以上）加工。

以上方法对于提高加工效率是非常有效的。此外，还可以将EDM线切割机床看作是加工中心，实现粗加工和精加工电极丝的自动互换，这样也可以达到提升效率和降低成本的目的。

『肆』 求助线切割割锥度的步骤！！！

步骤如下：

1、锥体加工需要以下几个参数（单位：um）：

H1 = 上下导轮中心之间的垂直距离

H2 = 工件的厚度

H3 = 下导轮中心到工件底面的垂直距离

H4 = 导轮半径=15.5（㎜）

H5 = 0 作等园弧加工时的最小园弧半经（输入0）

第五个参数即等园弧加工的最小园弧半径只有在锥度加工中需要作等园弧控制的工件中可以输入参数，其它情况下不能输入数字，只能输入一个“0”。所谓等园弧加工法是指在作等锥体加工过程中，有一段园弧的上下工件面是等弧长的，这是一种简单的变锥体加工法，一般只用在小的过渡园弧上。H5的参数值控制所有半径小于或等于该值的小园弧自动作等园弧加工。

拓展资料

线切割机操作规程

为保证实践教学质量，规范实验设备使用，避免出现机床及人身事故，特制定本规程：

1、 开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。

2、 检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。

3、 应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120kg）

4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。

5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。

6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。

7、 加工中禁止触摸工件、丝架，以免触电。

8、 实习结束应将工作区域清理干净，夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱，并保持完整无损。

9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃，防止金属物落入。

10、驱动器工作时禁止插拔软盘。

『伍』 线切割的锥度具体是怎么操作啊

锥度线切割是4轴联动！XY两轴不说了 大家都知道！锥度线切割比直线线切割多了与回XY平行的UV两轴答 在上面 通过UV两轴的运动带动钼丝走出一定的角度！ 一般63机床的最大角度为30°以内！ 编程的时候UV轴既上表面为一个程序！XY既下表面为一个程序！ 通过控制器自动排出4轴走法！当然高度也很重要！一般只需要3个高度H1：上下导轮中心距，H2:下导轮中心到工作台面（是你放工件的位置，因为有些工作台有个台阶）H3：工件高度！因为我只用过上下异形面进行加工过，所以只能这样给你说！我们要做的就是把上下表面的程序编出来，高度输进去就OK了，

特别注意 上下表面的程序段数一定要一样！ 举个例说吧：加工一个下园上方的工件！上面是方，加引入线就有6段程序！下面是圆，加引入线才3段程序，怎么办呢？我们就要吧圆上打几个断点！让它走够6段程序，锥度加工一般用的是PM（至少我只用过PM） CAXA是编不出来的！因为在caxa里面 连续同一方向的两条或多条相同程序他他要给你合为一条！比如第一条Y2--30000 第二条Y2---10000 他会合成一条既Y2---40000

『陆』 线切割单板机割锥度怎么设置

单板机的种类不一样，大致是这样的，上档 设置 高度 H1 H2 H3 H4 H5不输。然后上档内 设置 锥度 设置度数容。 没有设置建的直接省略设置建，一次是 上档 高度 上档 锥度 然后把锥度补偿到你所要割锥度的程序上。

『柒』 线切割的锥度具体是怎么操作

锥度线切割是4轴联动！XY两轴不说了 大家都知道！锥度线切割比直线线切割专多了与XY平行的UV两轴 在上面 通过UV两轴的运动带动钼丝走出一定的角度！ 一般63机床的最大角度为30°以内！ 编程的时候UV轴既上表面为一个程序！XY既下表面为一个程序！ 通过控制器自动排出4轴走法！当然高度也很重要！一般只需要3个高度H1：上下导轮中心距，H2:下导轮中心到工作台面（是你放工件的位置，因为有些工作台有个台阶）H3：工件高度！因为我只用过上下异形面进行加工过，所以只能这样给你说！我们要做的就是把上下表面的程序编出来，高度输进去就OK了，

特别注意 上下表面的程序段数一定要一样！ 举个例说吧：加工一个下园上方的工件！上面是方，加引入线就有6段程序！下面是圆，加引入线才3段程序，怎么办呢？我们就要吧圆上打几个断点！让它走够6段程序，锥度加工一般用的是PM（至少我只用过PM） CAXA是编不出来的！因为在caxa里面 连续同一方向的两属条或多条相同程序他他要给你合为一条！比如第一条Y2--30000 第二条Y2---10000 他会合成一条既Y2---40000

『捌』 线切割切割锥度怎么调

1,上下导轮的距离
2，下导轮到工件平面的距离
3，工件的厚度
4，导轮半径

『玖』 线切割快走丝割锥度要设置那些参数，那些参数是怎么算的呀。谢谢

编程时：

○1 逆时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为正；

工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。

○2 顺时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为负；

工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。

线切割快走丝锥度一般为0.5到0.8范围内。锥度：也就是斜度，在割上下异形的工件时用到。 工件厚：所割工件的厚度。基准面高：下丝轮的中间到托板的距离。 导轮半径：穿丝导轮的半径，一般都是15.5。 丝架距：下丝轮到上丝轮的距离。

导轮半径，工件厚一般要搞准，在割有锥度的东西时，丝架距·基准面高·锥度·都要量准填准，几个之间好像没有什么特殊的关系，都是系统参数罢了，还有就是一般工件厚和导轮半径都是固定的。

从原理上讲，锥度是可以切准的。因为当输入导轮半径，上下导轮中心距离，下导轮距下平面的距离，工件的高度和锥度角后，由程序中的那个相似形公式做数学模型，可以把工件上平面和下平面的尺寸很准确地换算成XY与UV的组合运动数值，以μ为当量的步距是可以满足极高的精度要求的。

(9)瑞军线切割割锥度怎么调扩展阅读：

自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。

电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。

『拾』 线切割怎么割锥度要注意些什么

利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。

根据锥度加工尺寸与锥度的变化规律，可以利用ZSD值来修正锥度，利用ZID值来修正程序面尺寸。在切割锥度零件之前，切割一个凸模（上小下大），测量实际锥度值与程序面尺寸。据此来进行机床ZSD、ZID参数的修正。

注意：

修正参数的计算过程分为2个步骤，首先应选择修正ZSD值，然后再修正ZID值。修正ZID值时，会影响高度参数变化从而影响了锥度，必须把修正值附加在ZSD上，使高度参数不变锥度才不会发生改变。

(10)瑞军线切割割锥度怎么调扩展阅读：

线割加工与传统的车、铣、钻加工方式相比，有自己的特点：

1、直接利用0.03-0.35毫米金属线作电极，不需要特定形状，可节约电极的设计、制造费用；

2、不管工件材料硬度如何，只要是导体或半导体材料都可以加工，而且电极丝损耗小，加工精度高；

3、适合小批量、形状复杂零件、单件和试制品的加工，且加工周期短；

4、电火花线切割加工中，电极丝与工件不直接接触，两者之问的作用很小，故而工件的变形小，电极丝、夹具不需要太高的强度；

5、工作液采用水基乳化液，成本低，不会发生火灾；

6、不适合加工形状简单的大批量零件，也不能加工不导电的零件。

参考资料来源：网络-线割

参考资料来源：网络-电火花线切割

参考资料来源：网络-线切割机床