切割机怎么判断坏了

㈠ 电锯切割机坏了什么原因

链条没有上油，我这有昆仑润滑油要不？38一瓶！用了绝对秒尸

㈡ 数控切割机怎么看好坏

主要看下设备的几大核心组成1.等离子电源2.操作系统3.电器电机组成4.硬件：床身、轨道等5.也是最重要的一点：厂商规模、技术、售后服务。有需要进一步了解@我

㈢ 切割机坏了能修吗

能修啊，如果在切割机的保修期间内，可以返回厂家修理，如果是已经过了保修期，那么只能是花钱去维修了。

㈣ 切割机插上电源动了一下是不是主机坏了还是线圈烧了

动了一下，不动应该与线圈没有关系，你先检查下电源是不是正常拆开再看一下开关？

㈤ 怎样判断手动瓷砖切割机的好坏

分辨好坏，牌子其实都是次要的，主要看刀头、轴承多少、切割精度与适用性。要专厚薄都能切，别买了只能切属薄的，一遇到厚砖就没辙。

http://..com/link?url=-yXFwfCS3ndRj89Efvls2JXI-WkC02fuieYrP1PSvoAUNrgw_Mw0kk_ 参考资料

㈥ 怎么鉴别手动瓷砖切割机的好坏

我是瓷砖切割机经销商 个人见解供参考
因为楼主没有实际比较的产品，鉴定无从回下手，
只提供通用的答比较法：
决定瓷砖切割机好坏的主要有2个因素：价格、品牌。
一分钱一分货的道理谁都知道，买个1000的跟买个100的绝对不同一档次的
品牌产品的产品设计、检测、质保，相比家庭作坊出来的产品更能保证质量

楼主如有任何瓷砖切割机方面的疑问可以随时私信我。。

㈦ 如何判断手动切割机质量的好坏

建议选品牌货，价格稍微高点，但是耐用

㈧ 师傅帮我看看这个切割机是定子烧坏了还是转子烧坏了

这个凭眼睛来看怎么能自确定呢，起码得用万用表测量下定子或转子的线圈是不是通的，如果不通，说明线圈烧了。如果还是通的，也需要确定阻值是否正常。建议你去专门的维修部门让他们检测，因为无论是电子还是转子，线圈坏了自己是无法制作安装的，需要有专用模具和专业的技术才能完成。自己别浪费时间和精力了。

㈨ 如何判断激光切割机加工质量的好坏

1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂：

金属激光切割机高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的形成。

2、切缝宽度窄，这主要与激光束光斑直径大小有关：

金属激光切割机切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。

3、切缝垂直度好，热影响区小：

一般情况下，金属激光切割机主要集中在5MM以下材料的加工处理上，其断面垂直度可能不是最为主要的评估因素，但对于大功率激光切割而言，当加工材料的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。

4、没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣：

金属激光数控切割机的挂渣主要体现为沉积和断面毛刺上，其中材料沉积是因为激光切割在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种，材料不用客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。而毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。

5、切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键：

其实对于金属激光切割机而言，切割断面纹路和粗糙度直接有着直接联系，往往断面纹路不佳的切割表现也直接会导致粗糙度较高，但考虑到两种不同效果在成因上的不同，一般我们分析金属激光

数控切割机加工质量时，仍然是分开来做分析。激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。

6、切割材料热影响：

金属激光切割机作为热切割加工应用设备，在使用过程中势必会对金属材料造成热影响，其体现主要包括三个方面：1.热影响区域；2.凹陷和腐蚀；3.材料变形

其中热影响区域指激光切割中，沿着切口附近的区域被加热。同时，金属的结构发生变化。例如，一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度；而凹陷和腐蚀是对切割

边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差；最后如果切割使得部件急剧加热，它就会变形。精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。

除了上述原则外，加工过程中熔化层的状态和最终成型，直接影响着上述加工质量评价指标。

激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面：

①切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等；

②切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等；

③加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。

此外，加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等级越高。

㈩ 手持切割机坏了

检查检查碳刷