线切割如何手动找中心点
1. 线切割中找中心的方法有几种
看你是用自动还是用手动,用手动快,两面分中,四面分中就可以了.
2. 线切割HL 系统如何自动找中心
自动找中心解决方案：把工件夹好后，穿好钼丝，然后像平时加工一样在版HL主界面按权1号机加工，这时你会看到第一项是加工，第二项是自动对中，选择自动对中进入对中画面，按F1开始对中。
步骤：
1、自动对中心是要将工件装夹好以后，穿好丝，按自动对中心按键后才能启动自动对中心工作。
2、不放电也不用百分表校值，主要是用一个角尺来校值，在两个方向上分别将丝校值即可。
3. 线切割的工件圆心手动怎么找啊，具体方法和我讲下，或者讲个例子，我不太明白，谢谢了
首先,如果是找圆的圆心,先将鉏丝穿到要找的工件中,然后放电碰一边规0点,再碰另一边分中,另一个方向也是这样.
4. 线切割如何手动对中心
中心嘛，当然是一半了，18圈280。。。（按一圈400算）
5. 线切割如何找中心.
看看你来的是什么操作系统源.如果是电脑卡控制<HL>它本身有这个自动归中心功能,如果是单板器控制有些单板器也有这个功能,大多数是没有,一般单器有这个功能的在单板后面多了两个拨动开关注明X,Y圆孔归中原理是钼丝会自动首先移动X轴往正方向行走,碰到工件起火花后开始计算,往相反方向<负>行走直至碰到工件,再往反方向<正>行走总长度的一半,X轴已经归中完毕,再与同样方式进行Y轴归中,手动归中方法一样,不过是用手摇动手柄进行,自动归中不是十分精确,因为有时因为导轮的磨损而使钼丝振动,实际上钼丝还没有碰到工件因为振动而碰到开始计算,加上小孔加工也不一定直,只适而粗加工
6. 线切割加工在外圆如何找到这个圆的圆心
三点可以作园，机床的自动碰边，记下三个以上的坐标，然后在CAD上用三点画圆命令就可以找到这个圆的圆心，然后用多余的坐标值来检验圆心的位置是否准确。
如果机床没有自动碰边的话，就手动碰吧。
例如：第一点碰过火花然后置数（X0.Y0.）
第二点，换个位置碰火花，不置数，只记坐标（X9.13Y27.8）
第三点，继续换位置碰火花，不置数，记坐标（X-29.57Y54.32）
第四点，继续换位置碰火花，不置数，记坐标（X-50.42Y39.24）
现在得到了四组数值，到电脑上用三点画圆的命令来做圆，输入前三个坐标值，圆就已经画出来了，现在在用第四个坐标值检验碰边的误差，用划线命令输入（X-50.42Y0.）得到一条Y方向的延伸线，将这条线在圆上的交点坐标捕捉并记录，就可以得到碰边误差。我得到的值是（X-50.42Y39.25）这个误差在0.01mm，但我是在CAD上画的，不会有什么误差，实际碰边的值不可能达到这个精度。既然圆都已经画出来了，那么它的圆心坐标和半径值就可以用图元辨识或者捕捉的方法得到。
为了得到的数值准确，尽量保证每次碰边的火花大小一致，还有可以多碰一些点来检验这个圆心位置的坐标，取平均值也可以。
7. 线切割编程怎么找基准点
线切割机床找到有很多方法，一种就是手动，一种自动，关于手动就不说啦，至于自版动，如果是HF电脑权编控的话不需另加电路直接选择找中就可以，而且现在新版的9D系统也有这个功能，如果是通用单板机的话一般要切断高频输出(切断高频电箱的接口，不是直接切断高频正负，如果这样的话就不可以找中）
8. 线切割怎么样手动找中心
看看你的是什么操来作系统.如果是源电脑卡控制<HL>它本身有这个自动归中心功能,如果是单板器控制有些单板器也有这个功能,大多数是没有,一般单器有这个功能的在单板后面多了两个拨动开关注明X,Y圆孔归中原理是钼丝会自动首先移动X轴往正方向行走,碰到工件起火花后开始计算,往相反方向<负>行走直至碰到工件,再往反方向<正>行走总长度的一半,X轴已经归中完毕,再与同样方式进行Y轴归中,手动归中方法一样,不过是用手摇动手柄进行,自动归中不是十分精确,因为有时因为导轮的磨损而使钼丝振动,实际上钼丝还没有碰到工件因为振动而碰到开始计算,加上小孔加工也不一定直,只适而粗加工
9. 线切割工件圆心怎么找
先把钼丝穿到赵的圆心孔内，机床开启，送上高频。把X轴手柄要到钼丝接触工专件打火，刻度对属到零位。然后手柄摇到另一侧打火，记住坐标，取两个坐标的中心，把X轴摇到这个位置。同样方法定Y轴。Y轴和X轴中心都找好后，这个点就是工作圆心了。
10. 线切割怎么找内圆的中心
线切割找内圆中心步骤：
首先在内圆内移动X轴往正方向行走，碰到专工件起火花后开始计算，往相属反方向<负>行走直至碰到工件。
往反方向<正>行走总长度的一半，X轴已经归中完毕。
再与同样方式进行Y轴归中，移动Y轴往正方向行走，碰到工件起火花后开始计算,往相反方向<负>行走直至碰到工件。
往反方向<正>行走总长度的一半，此时Y轴也已经归中完毕。