半自动切割机13号嘴怎么用

1. 半自动火焰切割机使用方法

1、先在钢板来表面敲好定位眼；源

2、将割圆半径杆装在机体上，将定位针放入定位眼中根据切割圆形的半径尺寸旋紧定位螺钉，同时提高定位针，使靠定位针一边的导轮离开钢板，利用气割机另一侧的前后两只滚轮围绕圆心旋转，进行切割；

3、切割小圆时，将定位针放在割炬的同一面，切割大圆时，将定位针放在割炬的相反一面。

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特点

与等离子切割比较：火焰切割时的温度比等离子切割时温度低，直接导致了其切割速率不及等离子，而且无法切割不锈钢以及很多有色金属。其优点在于，可以切割大厚度板材（我国已经掌握了切割2000mm厚度的火焰切断技术），切割设备和切割成本相对低廉，污染较等离子切割机小。

与激光切割比较：火焰切割机在切割速度精度以及切割材质种类方面都远不及激光切割机，但是在切割厚度和切割成本上都优于激光切割机。

与高压水射流切割机比较：高压水射流切割机的精度和切割材料的种类都优于火焰切割机，但是火焰切割机在切割速度和切割厚度上均大于水切割机，且设备成本和切割成本都相对低廉。

综合比较后的结论：火焰切割机生产投入小，加工厚度大，适合精度要求不高的粗加工行业。

2. 半自动气割机如何割园

你算是问对了，我的工作就是专门气割下料的。首先在铁板上用个样冲（就一比较硬的料一端磨尖）定个圆心，再用地规（地规的尖最好是用车刀那样的合金钢，画出的印儿比较清楚）调好找下圆的半径以样冲定的点为圆心在铁板上画出要割的圆。然后就是安装切割机，如果气割小车是新买的一般都会在包装箱内有些附件，如果扔了，那我只能向你表示我真诚的悲伤了，如果你找到了一根随切割机一起过来的金属杆（一头螺纹一头有槽）和一个能穿到杆有槽那面的一个带尖的金属东西时那我就恭喜你，你离成功不远了！这两样东西我相信凭你的智商能知道怎么装，这两样装好后，再把杆有螺纹那面穿过气割机前端的两个孔并用螺丝固定。接下来把安装好的这一套东西搬到刚才画圆好的铁板上，把杆上有尖的那个金属的尖放到圆心里（顺便再说一句，这个尖最好把它也用铜焊焊成是合金钢的那种）调整好半径距离，这个要凭经验，就是看割嘴是不是正好割到画的线上，调好后把带尖的金属和杆用螺丝固定，然后开气，开电，点火，开割！其中的一些技巧你再慢慢体会吧，我就不在这上白话了！

3. 半自动火焰切割机的使用方法 轨道切割

1、在要制切割的钢板上，画出割缝
2、把轨道放在钢板上，把切割机放在轨道上，拉动切割机，保证割嘴和割缝线在同一直线上，调节割嘴高度到距离工件5-10mm左右
3、把切割机移动到钢板边沿，打开乙炔，点火，调节火焰，使火焰收缩到最小
4、按下启动开关，切割机会沿着轨道运动，进行切割
注：调节割嘴的位置及高度可以使用横梁上的调节把手，没有什么难度，会火焰切割的话，你看一下就会了。

4. 半自动火焰切割机的割圆使用说明

1.先在钢板表面敲抄好定位眼；袭
2.将割圆半径杆装在机体上,将定位针放入定位眼中根据切割圆形的半径尺寸旋紧定位螺钉,同时提高定位针,使靠定位针一边的导轮离开钢板,利用气割机另一侧的前后两只滚轮围绕圆心旋转,进行切割；
3.切割小圆时,将定位针放在割炬的同一面,切割大圆时,将定位针放在割炬的相反一面.
名称：半自动火焰切割机
型号：CG1-30B
1.总重量28Kg
2.切割钢板厚度5-100mm
3.切割圆周直径￠200-￠2000mm
4.切割速度50-750mm/min
5.输入电压AC220V/50Hz
技术参数
性能说明:
1.机身采用高强度合金铝材精密压铸制成

5. 半自动管道切割机用乙炔气时应该用什么割嘴

根据不来同的生产情况定制治具，自中利特非标切管机适用于各种铝管切断的场合，采用了自动供管，悬空冲切、无切屑倒角、自动定长技术。设备的智能伺服系统和触摸屏操控界面，将人机配合完美结合，实现了智能化和无人化操控。

6. 如何使用半自动线性切割机

1.需直线切割时,应将导轨放在被切割钢板的平面上,然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者,根据钢板的厚度选用割嘴,调整切割直度和切割速度。 2.从氧气瓶和乙炔瓶(乙炔发生器)上接过来的软管,接到机身上的氧乙炔分配器上,并接通电源,调节气体阀门,在割嘴处点火,调整火焰即可进行气割。(注意:乙炔阀打开后,应马上点火,防止乙炔气进入机身内) 3.如需进行斜面切割,应将割炬座的夹紧螺钉旋松,然后将割炬调整到所需位置之工作角度,拧紧螺丝即可做斜面切割。(见下图左侧) 若进行V型坡口切割等,则需用双割炬。另一组割炬需另购,包括气体分配器。 4.机身的驱动: 该机采用直流伺服电机,利用可控硅整流器来调整速度,机器驱动或停止可用单刀开关,机器的顺逆转运行则有转换开关操作。速度控制箱上有刻度线,旋动旋钮指到不同刻度上,可以控制机器的不同速度。 5.割炬与割嘴 先要掌握割炬阀门的操作方法,本机有三种阀:乙炔阀、预热用氧气阀、切割用氧气阀乙炔阀与预热用氧气阀,是用来控制混合气体的预热火焰。当预热到一定温度时,打开切割氧阀,喷出切割氧,同时打开单刀开关,小车滚轮就沿着轨道运行,进行切割,当切割完毕时,关闭切割氧阀,关掉电源开关,机器停止工作。 在选用割嘴装到割炬上时,要缓慢地拧紧火口螺帽。在开始切割前,还必须检查一下机身各部分之连接及螺钉、螺帽等紧固情况,以保证机器正常运转。只有选配本厂生产的割嘴才能保证与割炬的气密性,防止漏气、回火。 6.切割圆形: (1)先在钢板表面上敲好60度定位孔 (2)将切割机的转向轮紧定螺钉松开,并拆去一只。 (3)将中心架装在机身上,将定位针放入定位孔中,根据切割圆形的半径尺寸旋紧定位螺钉,同时抬高定位针,使靠定位针一边的滚轮离开钢板,利用滚轮围绕圆心旋转,切割钢板。 (4)割小圆时,将定位针放在割炬的同一面,切割大圆时,将定位针放在割炬的相反一面。 http://www.hebweld.com/hjsb/cgxl.htm 学下吧 里面要你选择哪种型号 然后进后看看~ 加分哦

7. 如何正确使用切割机

1、切割机装置完毕后，接通电源查看整机各部分滚动是否灵活，各紧固件是否松动。

2、接通电源，按下主机按钮，刀片转向是否与箭头方向一致。若反向当即调整。查看完毕后即可装夹岩样进行切开，岩样装夹时，应挑选可靠的夹持点，避免虚夹和假夹现象。避免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。

3、夹持不规则岩石时，可用顶压法夹持，装夹办法见图书1所示。夹持步骤：先将岩样8平放在作业台上，然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进，选定夹具与岩样的距离，锁紧夹具底座螺丝，上下移动顶杆螺栓13，以挑选可靠的夹持点，然后将顶杆移动螺母11锁紧，接着再旋转顶杆，直至顶杆把岩样顶死，同时拧紧顶杆螺帽12，避免顶杆在切削过程中松动。

4、切开芯样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一起切削，以提高作业效率，装夹办法如图2所示，步骤如下：将岩样8平放在作业台6上，将压板螺栓沿T型槽3插进，长压板9的一端插进作业台垂直面的方孔中，旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10，即可将岩样压紧，如芯样直径大小略有差错，可在岩样上面加一条形薄木板，使长压板可以压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时，也应用此办法。

5、作业时，先起动主电机，再按工进按钮，开端切削时，由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃全部进入岩样后，方可稍快一点。

6、切开机自动进退刀，当切刀沿作业台运动到终端时，可自动后退到起端，并自动中止移动。如在作业过程中需要后退，按控制台快退按钮，即可。快退中需要行进，按工进按钮同样可以进刀。不管进刀或退刀，按中止按钮切刀均可中止移动。作业时，如发现切刀离岩样较远，可按下快进按钮（按住不放）或点动快进，待刀片接近岩样时，即松开按钮。然后再按工进按钮，进行正常切开。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。

7、在切开试件时，在作业前可依据岩石硬度来进行调节进给速度，在切开过程中调节进给速度可能出现刀痕，依据运用经历切开较硬石头时，速度一般为40毫米/分左右。

8. 等离子切割机割嘴怎么使用方法

1、手动非接触式切割

（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。

（3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。

2、手动接触式切割

（1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。

（2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。

（3）切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。

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切割规范

1、空载电压和弧柱电压

等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。

2、切割电流

增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。

3、气体流量

增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。

9. 怎么用半自动气割机开坡口

采用大火焰，并且火焰略微向切割前进的方向倾斜一点。速度低一点。
首先，版你使用的是丙烷权，热量低。其次，切坡口时火焰不垂直加热，表面温度低。第三，切割氧带走的热量比燃烧时产生的热量多，降低了表面温度。从而，不能连续加热、燃烧、吹渣。表面看起来一道沟一道沟的。不美观。
如果连续切割，随着钢板的温度逐渐上升，这种情况会慢慢消失。也可以采用预热的方法消除这种现象。