线切割hl卡速度怎么调
Ⅰ 线切割hl卡会影响速度吗
会，由于采样关系。不及单板机速度快
钼丝粗一点，脉宽大一点，变频跟踪紧些。
2.控制器上有个旋转开关，向左旋转慢版，向右快。
3.中走私权一般没有这个旋转开关，就要调好各个参数，线切割液用久了也会失去电离的作用。
4.导轮轴承这方面日常也要检查维护。机台正常也可以提上这个速度。
Ⅲ 线切割速度怎么设置
第一次切割任务是高速稳定切割
⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。
⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：
f = 1/2φd +δ+ △ + S式中，f为补偿量(mm);δ为第一次切割时的放电间隙(mm);φd为电极丝直径(mm);△为留给第二次切割的加工余量(mm); S为精修余量(mm)。在高峰值电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为 0.02mm；精修余量甚微，一般只有0.003mm。而加工余量△则取决于第一次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在0.03～0.04mm范围内。这样，第一次切割的补偿量应在0.05～0.06mm之间，选大了会影响第二次切割的速度，选小了又难于消除第一次切割的痕迹。
⑶走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为8～12m/s，达到最大加工效率。
第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度
⑴脉冲参数：选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。
⑵补偿量f：由于第二次切割是精修，此时放电间隙较小，δ不到0.01mm，而第三次切割所需的加工质量甚微，只有几微米，二者加起来约为0.01mm。所以，第二次切割的补偿量f约为1/2d+0.01mm即可。
⑶走丝方式：为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。
凯光第三次切割的任务是抛磨修光
⑴脉冲参数：用最小脉宽进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异。
⑵补偿量f：理论上是电极丝的半径加上0.003mm的放电间隙，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。所以，仅用电极的半径作补偿量也能获得理想效果。
⑶走丝方式：像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。
Ⅳ 线切割控制器怎样调速度才快
1、调大切割电压，增大脉宽，减小脉间。注意观察电流表一定专要稳定 。
2、不属然，再调整。不过这样切割面会很粗糙钼丝消耗也会加剧，得找到经济的平衡点。
3、电流别超过3A。
电火花线切割加工是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的，是电、热和流体动力综合作用的结果。在火花放电过程中，脉冲电压是产生电火花放电的必要条件，而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源，是数控线切割机床中的一个重要组成部件，在使用中要学会正确调节各个参数。
Ⅳ 线切割加工速度调节怎么调快
1、钼丝粗一点，脉宽大一点，变频跟踪紧些。
2、控制器上有个旋转开关，向左旋回转慢，答向右快。
3、中走私一般没有这个旋转开关，就要调好各个参数，线切割液用久了也会失去电离的作用。
4、导轮轴承这方面日常也要检查维护。机台正常也可以提上这个速度。
慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。
(5)线切割hl卡速度怎么调扩展阅读：
线切割物理原理：
1、自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。
2、同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。
3、通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。
Ⅵ 怎么样调线切割的加工速度
1加大脉宽减小脉间
可以提高速度
2跟踪打大也可以提高速度专
3电流开大也可以提高速度
4工作液属的排泄能力也可保证加工速度
首先线切割不是锯床，
他是线割。慢是肯定的了。
按照你初学者的水平。你说的速度是要和老师傅1样对不。
其实没什么诀窍。
你只要保证能持续的割
没那么多事加电流表稳定在2-2.5就行了
Ⅶ HL线切割怎样设定参数
看看有没短路的状况，钼丝发黑 有断点 是高频不稳造成的。 适当的调 脉宽和脉冲
Ⅷ hl数控线切割控制系统.请问高手,我在加工时,按F3键,想修改Step步速参数,无法修改!!!!谢谢您!!急...
hl是DOS下的系统，操复作不是制很方便，建议更换到windows下的控制系统吧。autocut和wincut都不错，有一点线切割经验的，基本上一个小时就能对软件熟练应用。wincut与机床的接口和HL兼容，只要有HL接口的机床和一台windows操作系统的PC机，就可以立即使用，无需任何改造。与机床的接口和HL卡与机床的接口完全一致，包括电机驱动管脚、采样线和继电器的输出，都完全一致！
autocut与机床也有标准接口，具体可以问问相关厂家。
Ⅸ HL线切割怎么一会快一会慢啊我没分 不知道怎么弄分 谢谢
工件厚度不一样吧，电流不稳，也会造成一会快一会慢。