钢管切割后有毛刺如何解决

Ⅰ 方管圆锯切断后，有什么好的办法去切口内外的毛刺。批量！怎么样才能把两端内侧和外侧的毛刺去掉，要批量

对于方管，圆管，异形管，不锈钢管，铝管等圆锯机下料后留下的毛边，翻边，管口毛刺，推荐你有一种去毛刺机专用于管类去毛刺，利格宏去毛刺机运用钢刷双头快速去除，效率快！

Ⅱ 焊接管锯断后管口内毛刺怎么去

数量小就用锉刀，手工去毛刺。
如果数量大，最好用车床，这样效率高。

Ⅲ 为什么不锈钢管切割时会产生的毛刺，该怎样

不锈钢材料比较黏，所以，在用刀具或者砂轮切割机进行切割时，很容易出现毛刺。如果想要避免毛刺，可以采用线切割进行切断加工。

Ⅳ 铝型材切割后有毛刺怎么处理

如果是酸洗的话，只是洗油污，毛刺都要洗掉，恐怕产品都不知要小多少了。毛刺大的话，可在锯片上弄油或锯片磨一下。毛刺可机器打磨也可用挫刀之类挫一下。

Ⅳ 钣金切割有毛刺如何处理

济南森峰激光切割机加工钣金出现毛刺的解决办法
1.一定要装备空压机，使用辅助气体来进行切割。
2.找专业的操作员调试激光切割机参数，直到正常为止。
像这两种比较常用的，希望可以帮到您！！！

Ⅵ 不锈钢切管出现毛刺怎么办

电切割的，没有毛刺。
线走丝切割机。
但是贵。

Ⅶ 如何减少线切割机切电工铁管产生的毛刺

内径用折断的钢锯条刮,外径用沙轮边转管边磨

Ⅷ 切割出来的不锈钢有毛刺

激光切割机在不锈钢板厚加工过程中，熔融金属如不能被从切缝中顺利排出，则会黏着在被加工物的背面形成毛刺。如果是没有用过的材料，则质量不好的原因可能是因为加工条件不合适所致，需要对条件参数进行调整。是否能把熔融金属从切缝中顺利排出，离不开能把熔融金属向下推出的适当辅助气压，以及能充分发挥这一排出效果的切缝形状及熔融物流动的连续性。如何解决不绣钢厚板氮气切割时产生毛刺的方法，从以下两个方面探讨下。
第一方面：切缝的变化
激光切割机在不锈钢的无氧化切割中不同于碳钢切割，焦点位置要设定在材料内部，以提高激光的熔融能力和增加切缝的宽度。如果焦点位置设定不当而偏离最佳值，则切缝内熔融金属的流动性会变差。当焦点过浅时，毛刺会比较锋利；而当焦点过深时，毛刺会呈球状。调整焦点位置时，可以根据毛刺的形状来寻找最佳位置。如果毛刺是随着加工的进展而逐渐增加，随切割宽度逐渐变化，原因就是激光的照射使光学元件升温，产生了热透镜效应。此时，需要清洗透镜。
第二方面：加工形状的影响
激光切割机加工过程中当激光经过尖角前端后，辅助气流突然变得不稳定时，或功率与速度的平衡因切割速度的急剧变化而遭到破坏时，很容易生成毛刺。解决方法就是降低加工条件中加工速度的设定值。尖角的角度越小，低速条件设定就越有效果。另外，在由低速向高速条件的转换中，也需要将速度转换设定为分部进行的过程。

Ⅸ 激光切割过程中出现毛刺应该怎么解决

1.首先检查激光输出是否有问题，打的光斑是不是很圆(圆的说明激光能量内的横向分布是均匀的,经过透容镜徽剧之后形成的光点能量分布也更均匀一些.切割质量才好)
2.检查激光传输过程中的镜片是否有脏的，或者是否透镜有脏,透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕,这些都会影响激光功率的传输。
3.以上两点检查完毕,才能确定激光本身是否是良好的.之后才是工艺参数方面的调整。不锈钢激光切割后产生的毛刺有一定硬度,很难去除的.非得耗时，还影响工件美观。最好是从根源上解决。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。再就是把切割参数调到最佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。设备+气体+参数，调整到最佳，切割出来的工件是没有毛刺的/