线切割加工电压高怎么回事
速度快慢不是电压所决定的要看电流表的摆动大不大，电流表的表针比较稳定就代表加工稳定速度就快。
B. 线切割加工电流不稳定是怎么回事
钼丝与工件相近运动，直到间隙被电离击穿，火花放电会在极效应和热熔效应的作版用下形权成蚀除，冷却液的爆炸和清洗作用。
使蚀除物被迅速排出带走，新的或介电系数较高的冷却液使间隙实现消电离恢复绝缘，间隙被扩大，钼丝与工件再作相近运动。
(2)线切割加工电压高怎么回事扩展阅读
往复走丝电火花线切割机采用多次切割技术后，虽加工质量有明显提高，但它仍然属于高速走丝电火花线切割机的范畴，切割精度和光洁度仍与低速走丝机存在较大差距，且精度和光洁度的保持性也需要进一步提高。
“中走丝机”具有结构简单、造价低以及使用消耗少等特点，因此也有其生存的空间，目前执行的标准仍然是高速走丝机的相关标准，因此生产企业在对用户的宣传上要注意，一定要实事求是。
C. 电火花线切割为什么电流表的电压高
问题错了吧
D. 线切割加工150高怎么调电压脉宽脉间我是新人，师傅不在。着急！！！
放电间隙不可调整,这是个固定值,个种直径的钼丝的放电间隙都默认为单边0.01mm.
E. 线切割如何降低电压
工作电压的选择
操作方法：旋转“电压调整”旋钮，可选择70~110V的加工版电压，分为三档，电权压表指示值即为加工电压值。
选择原则说明：高度在50mm以下的工件，加工电压选择在70V，即第一档；
高度在50mm~150mm的工件，加工电压选择在90V，即第二档；
高度在150mm以上的工件，加工电压选择在110V，即第三档。
想要降低电压，少开档位就可以。
F. 线切割如何降低电压
操作方法：
旋转“电压调整”旋钮，可选择70~110V的加工版电权压，分为三档，电压表指示值即为加工电压值。
选择原则说明：
高度在50mm以下的工件，加工电压选择在70V，即第一档；
高度在50mm~150mm的工件，加工电压选择在90V，即第二档；
高度在150mm以上的工件，加工电压选择在110V，即第三档。
想要降低电压，少开档位就可以。
G. 线切割加工时高频电压很小是什么原因
光看电压不行，还得看电流。正常与否。电流大的话，高频工作电压就低的。
H. 我的线切割加工中电压100正常吗
速度快慢不是电压所决定的要看电流表的摆动大不大,电流表的表针比较稳定就代表加工稳定速度就快。
I. 线切割如何调电流和电压
线切割加工时的电流要看被加工工件的厚度来确定，一般切割的工件厚度在70以下的，电流控制在2-3A 就可以了，快走丝、中走丝线切割加工时的电压应该控制在70-90V 之间。
同一型号的线切割，厂家之间的做法不一样，性能不一样，切割效率也不一样。
空载电压就是 接通高频，但不加工工件的电压。加工时随着工件的薄厚度变化，空载电压也会变化，加工时电压会比空载电压低一些，就是所谓的 负荷。 厚度不一样，负荷也不一样。
(9)线切割加工电压高怎么回事扩展阅读：
脉冲电源对切割速度的影响：
1、增大脉冲电源的峰值电流，有利于提高切割速度。
2、 切割速度大致跟平均加工电流成正比，因此，增大脉冲电源的平均加工电流，有利于提高切割速度。
3、脉冲电流上升速度越快，也就是脉冲电流上升时间越小，切割速度越高。
4、 提高脉冲电源的空载电压，可增大放电间隙，有利于冷却和排屑，切割速度相应提高。但是过高的电压会使加工间隙过大，切割速度反而下降。因此空载电压也不宜太高。
5、脉冲间隔对切割速度的影响。减小脉冲间隔，相当于减少了“休息”时间，增加了单位时间的放电次数，切割速度相应提高。但过小的脉冲间隔，加工间隙的绝缘强度来不及恢复，会破坏加工的稳定性。
6、 脉宽对切割速度的影响。在其他加工条件相同的情况下，切割速度是随脉冲宽度的增加而增加。但是当它增大到一定范围后，蚀除量增加，排屑条件变差，造成加工不稳，也影响切割速度。
参考资料来源：网络-线割