激光切割机无法切割是怎么回事

Ⅰ 激光切割机切不成圆孔了是怎么回事

可能是因为切割机的问题吧，切割机自身没有的问题。

Ⅱ 光纤激光切割机常见故障有哪些，该怎么解决

光纤激光切割机使用久了后，或是因为平时使用的过程中没有注意，会出现一些故障，如版果在使权用中出现了故障，会影响到工作，以下为一些光纤激光切割机的常见故障和解决方法。
一、
光纤激光切割设备进行工作时，突然没有激光出来的问题：首要反应应是电源线是否松动，然后再出检查电源线是否损坏，最后查看激光管，我们要及时的进行排除与替换。
二、
光纤激光切割设备切割出来的尺寸有差距时的问题：首先检查设备的固定参数里面的设置是否正常-电脑上面的参数是否正确，脉冲数是否正常等一系列可能影响的因素，最后去看绘图软件上的设置是否正确。
三、
光纤激光切割设备切割工件表面有粗糙的问题：
检查我们所切割的材料是否在整台设备的切割范围内，如果在的话，就要去调整光纤激光切割机的聚焦镜，使激光设备的光纤聚焦更细，让其效果到达更好。

Ⅲ 为什么光纤激光切割机不能切割非金属材料

这是因为切割头只能感应金属，而非金属材料感应不到。

所以一般情况下是默认切金属材料的

但是非要切割也不是不可以，将跟随关掉就可以切。

Ⅳ 激光切割机的常见故障和处理方法都有什么

激光切割机的使用中，因连续使用时间长，工作环境灰尘大，操作人员素质低，因而经常出现问题，哪么出现一些常见问题该如何处理呢
第一，正常的开机无程序作：
出现故障表现：
总电源开关指示灯不亮，主板指示灯不亮，面板无显示，电机驱动器指示灯不亮，机器内有嗡嗡声。
故障原因：
解决办法|总电源接触不良，直流供电电源损坏，控制面板故障，电机驱动器故障，机械故障。操作人可一步步解决。
具体的检查方法：
1、观察目测机器上的指示灯，观察故障部位，总电源开关指示灯不亮，查220V输入电源是否接触不良或电源保险是否烧断，主板LED灯不亮或控制面板不显示，查直流5V、3.3V电源输出是否正常，电机驱动器指示灯不亮，？？查36V电源输出是否正常，注意检查电源是否正常时，应将任意一根电源输出引线断开测试，以判断是电源还是被供电部件的故障。
2、检查所有显示正常，如果能听到明显的嗡嗡声，一定是机械故障，用手推小车和横梁是否
顺畅，有否阻挡物。看是否有其它东西档住。
3、检查电机轴是分开，，同步轮是否出现松动，
4、检查主板，电源，插头上连接到驱动块（器）的线或插头是否接触良好。
5、检查驱动块（器）到电机的线接头有没有断开。主板到小板的18芯线是有损坏。有无没插进去现像。
6、查看参数设置是否正确，左的侧的参数相同，不同要改正写入机器内。
二、面板无显示及按键无法启动:
故障现象：
最有可能是开机面板无显示，按键失灵或无动作。
故障原因：
显示控制块供电不正常，控制连线接触不良，面板有故障。
具体的检查方法：
1.重新开机看横梁与小车复位是否正常，无如动作，按开机无动作故障进行处理。
2.按下开机复位按钮，按动机器面板上的方向键及功能键，看是否正常，按键是否能自动复位，有无异向。
3.查看连接显示控制上的，插口，接头是否松动，无接触。
4.更换显示控制块，查看是否有显示，控制块上的指示灯是否亮，不电源是否正常，
5.更换数据线。
6.1.03主板测量P5是否有电，电压是否是5V。如不正常，检查5V电源输出，无输出换5V电源。
7.如有显示，按键无动作，更换一个按键膜，看是否正常。
8.如还是一样不动作，只有换一块主板来测试一下。
第三，、连续出光、发光断断续续、电流不稳或不受控制：（这一个问题在皮具激光切割机上也会出现）
故障现象：
均为出光不正常，在高压侧，串入电流表，可见电流表显示异常，要不就长时间有电流，要不就时有时无，有时还不受控。
故障原因：
主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。
主要检查排查方法：
1、参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。
2、拉动九蕊控制线，看是否有控制线松动。连接不可靠。
3、将电源上的控制线（DB九蕊线）卸掉，用点射开关点射出光，以分析是电源还是主板故障。
5、点射也不正常，说明电源有问题。
6、电源正常时，接上控制线，用万用表测量接线板上开关控制引脚，不发光时，正常电压在4伏以上，低于3伏，主板输出就不正常了；发光时，该脚电压应该在2伏以下，高于2.5伏输出就不正常。
”。
9、旧机型拔掉主板连接激光电源的数据控制线，再开机，如仍有激光出，激光电源故障。
10、调整电源内标识为IP的电位器，来改变是否预是流是否过高，或更换激光电源。
11、拔掉激光电源控制线，不再发光，证明为主板故障（老式机高压打火，极易出现此故障）。
四、复位不正常、开机小车或横梁抖动、开机撞墙
故障现象：
开机复位方向错误，小车、横梁抖动，复位小车或栋梁撞墙；电机运行时能听到明显的嗡鸣声。
故障原因：
这类故障，接的线是否接触是良好。
8、开机查看抖动出现在那个轴上，小车还是横梁，断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器（块主要发生在更换主板和电机驱动器、重新接线后，参数设置不对或接线错误引起；其次是机械、传感器、电机驱动器以及驱动器连线松动故障。
排除方法：
1、如果更换主板或驱动器后，出现复位不正常，首先应该检查参数设置是否正确，通过更改主板参数，就能解决复位不正常问题。
2、关机用手推动小车与横梁，看是否有阻力，如有阻挡物清除或整理好，查看左侧张紧轮是否很紧。
3、查看同步带、光头、吹风管、拖链有无被卡住。查横梁是否偏移严重，左右两边不得大于2MM，查看两侧的支座轮有没损坏
4、看导轨上的灰尘是不过多阻碍小车，清理灰尘给滑块加上润滑油。
5、推动小车看有没有磨擦声或晃动，如有滑块间隙过大，需更换滑块。
6、检，推动是否顺畅。
7、检查电机于驱动器（块）连）是否存在故障。可以互换的测试，找出问题存在于电机还是驱动器（块）。
9、配有电阻排的机型，要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。
10、复位时方向正确，但到了终点，小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏，磁铁是否在合理的位置。
YM机型出现不复位时，要注意18芯数据线是否有接触不良或断路，重新插接或更换数据线。
13、如问题仍然存在，可能为主板故障，更换主板。
11、传感器上的灰尘是否过多(光电传感器)。

Ⅳ 激光切割出现故障怎么办

激光切割机常见问题及解决办法
一 不出光
1：检查水是否正常循环，让水正常循环，若水保护坏了，可短接水保护使用；
2：点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障，需更换；
3：也可将电源上GND地线和P水保护短节测试水保护是否坏，将+5v和AIN 短接检查输出最大功率，若出光，就是电位器坏了，需更换：
4：若走程序不出光，连机卡可以用万用电表测15（H）或16（L）角和14角间有没有直流3v以上电压，如果有，说明卡是正常的，没有可能卡的信号有问题；
5：激光电源里面有响声，一般为电源接头接触不良，重新焊接或连接，再把电源里面的灰尘吹一下；
二 机器出现乱走，或停顿等异常现象
1：一般都是由于静电对控制卡进行了干扰造成的，激光切割机建议客户在机壳和激光电源外壳上接可靠地线；
2：脱机卡在工作时，建议拔掉连接电脑的USB线，以免出现干扰导致停机；
三 切割出的图形尺寸不准确
1：调整好软件文件设置，工作台中的脉冲当量，一般为每运动32，发6400个脉冲，根据机器不同，可对32进行增大减小细微调整，以达到最佳切割精度；
四 机器运动的时候出现卡的声音
1：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换；
2：若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换；
3：检查电机轴是否断了，需更换；
五 机器不运动或切出的图形大小无规律变化
1：开机，检查驱动器和电机是否都上电（上电手推不动），驱动正常工作时亮绿灯，上电后若电机的轨道能推动，可能电机轴断了，需换电机；
2：给驱动供电一般为直流24v到直流60v，可用万用电表检查开关电源是否正常，不行需更换；
六 切不断，切不准，跑位
1：激光管子功率衰弱，需更换；
2：聚焦镜片反射镜片上面的膜磨损或污染了，需用无水酒精清洗或更换；
3：光偏移，不正，先调整从激光管到反射架镜片的光，再调整反射到聚焦片的光，确保在平台左上，左下，右上，右下和中间点预调，光都是从激光嘴孔中射出的；
4：工作台不平整，确保误差在2-3毫米以下，切的材料越厚，要求越高，调整或更换；
5：跑位同步轮上的螺丝可能松了，或皮带松了，用内六角调紧；
6：切出来锯齿或光总调不准，是因为某个镜片松动，纽紧再调节或使用；
机器使用注意保养，很多问题都是人为或调整的，请在使用时注意以下方面：
1：建议每星期换纯净水一次，夏天注意水温在40度以上就更换或采取措施，不然会降低激光管使用寿命或损坏激光管；
2：聚焦反射镜片一星期用无水酒精擦洗，不可长期浸泡，一般是污染就需要清洗干净，等镜片上水蒸发干净再使用：
3：激光电源里面建议一个月用气枪吹一次里面的灰尘，防止静电打火烧坏电源；
4：轨道和轴承中一个月上一次油润滑，工作台和抽风机中一个月除一次灰尘和边角料；
5：摄像切割的机器，一个月打点效正一次能达到最佳识别切割效果。

Ⅵ 激光切割机光闸打开后没有激光只有红光无法切割这是哪个部位故障求解

没有激光，激光器没有启动，一是电源，二是驱动、三是激光器本身，……，需要逐一检查

Ⅶ 激光器为什么无法切割白色纤维

激光来器就是激光切割机，激自光切割机不能切割白色纤维，主要原因是美观度，激光切割属于热切割，切割过程中会产生焦边（发黄）的现象，严重影响了白色纤维的美观，解决方法：
1.将白色纤维布平布在底板上，开启抽风机，及时抽走烟尘，防止切割时产生烟尘将布料熏黄，开启空压机，保证吹气郊果，吹走割缝内杂质挥发物和烟尘，吹气使用惰性气体(如氮气)更理想，可以改善但不能完全杜绝发黄的现象。
2.使用震动刀切割机切割，震动刀切割机采用钨钢刀片震动切割，高速震动的刀片切割表面光滑无毛边，效率高无烟无尘环保，此方法可以完全杜绝发黄现象。

Ⅷ 激光切割机出现故障怎么办

1、激光头会撞机限制不了？

原点开关坏了或面板上没设置。

2、 切割不封口 ？

皮带调节和参数设置。

3、 连机的切割机预调有光加工没光？

是控制卡问题

4、切割尺寸大小不一致 ？

轴距和脉冲没调节好

5、 工作时一个完整的曲线有小段距离跳过去没切，又称跳光 ？

是大车滑块在长期高速运行的情况下出现松动引起的，只需要将大车两边的滑块重新调节一下就可以解决。

6、工作时同一版内有些地方切不断有些地方切的断？

是光偏或者工作台面不平引起的，就需要调光，调平台面。有时候光偏是导轨变形引起的，者时候就需要调导轨了。

7、切割时两头有时相互切进，有时分开？

是同步轮固定螺丝松动或者电机线有问题，如果电机线有问题，最好一组全部换掉，不要单独换一两根。

8、 夏天冷水机容易高温报警 ？

是天气太热，冷水机散热不好或者制冷量不够，自制冷水机不会存在制冷量不够的问题，一般都是散热片太脏，通风部好导致报警。小冷水机一般是制冷量不够，可以将温差调大，报警温度适当调高来解决问题。

9、 时出光时不出光 ？

首先开信号温不稳定，包括出光信号和冷水机信号，再看电位器是否有接触不良的情况，最后检查电源是否坏。

10、 开机小车不回原点，切不能移动？

都是小车电机没上电，开机情况下激光头用手很容易就可以推动。故障原因就是48V开光电源坏了，或者自保护了。可以关机过上十分钟再开机，还没好就换48V开关电源。

11、切个几分钟激光管处来的光就变得很弱？

有三个可能，电源有问题，激光管坏，软件中激光管的出光频率不对。

12、 大车移动时经常剧烈抖动一下？

是伺服限位线或者限位出问题，换线或限位就可以解决。

Ⅸ 激光切割机不能切割什么材料

激光切割机可以切割金属，非金属材料，大部分材料都可以切割，专一般金属材料，厚属度越大，功率越大，而且选择的是光纤激光切割机切割，可以被激光吸收。非金属材料，一定的厚度情况下，一般会用CO2激光切割机，从光束，速度等，基本切割非金属材料可以满足了，成本低。关于你的问题，这个需要你根据自己切割材料，去了解，而不是笼统的问。手机可以扫一扫。

Ⅹ 激光切割机切割中途突然不出光，无法切割，是怎么回事激光器前面出现ERROR错误的红三角

如今的激光切割生产中普遍应用到了压缩空气，但是压缩空气中含有大量的水分，其专危害性是非属常大的，不仅仅会影响到用气设备的运行效率，而且还会影响到加工工艺。想必大家一定都知道，压缩空气干燥就选择干燥机，但是并不是所有的干燥机都能保证激光切割用气要求。 https://tieba..com/p/5256632404