如何解决在pet片材上做切割线

① PET片材塑料上粘膜pE膜怎样分离

您好，这个料有回收的吗，山东的

② 如何决绝生产过程中PET片材脆的问题

PET是结晶的塑料原料，这个情况是吸塑成型时产生是，吸塑成型时要瞬间冷却才能pet本身存在结晶问题，片材成型后发白，有二种原因，一种是成型的原因

③ IML加工实例：PET膜片材怎样才能贴在模具上不移位

问题：有个杯子的产品需要用到模内贴膜! 有没有朋友有操作过的帮忙一下! 模具有没有特殊的开法! 膜怎样才能贴在模具上不移位? 一般IML的模具贴膜： 采用机械手取膜片，然后在膜片上加以静电（通过一个静电装置），再通过机械手贴到型腔一面，成型后再通过机械手取出产品（机械手分为两边，一边贴膜，另一边取产品） 这个要说起来倒是搞麻烦的，只能大概说一下： IMR IMR是通过将膜上的印刷油墨转印到成型完成的塑件上的一种方法：即将需要的图案首先印刷在溥膜上（有很多层：分离层，硬化层，色彩层……等等），在模具需要做专门的用于溥膜定位的设计，模具一般为倒装模（即前模顶出，溥膜一般从后模通过），注塑机为专用的，在注塑机上装有溥膜（溥膜一般为一整卷）的架子，以及为溥膜在移动过程中定位的红外线设置，在成型的过程中，每成型一次，溥膜向前转动一个工位。 IML IML是通过将印刷好的片材放入模具内成型，完成后片材与塑件一体，模具设计相对IMR要简单一些，甚至都不需要做专用的片材的定位，而是通过机械手加静电的方法放置片材于模具内即可。但模具需要做三套，除了注塑模具外，还需要做一套片材的成型模，一套片材的切边模。现在片材常用的材料一般有PC和PET两种。PET这种片材成型后表面硬度可以达到2H，但产品面积较大的时候，成型后产品的变形较大（主要是因为PET与产品的材料收缩率相差较大的原因--而现阶段，用以做IML的产品一般材料选择为PC、ABS、PC/ABS）；而PC这种材料成型后产品的变形不大，但成型后产品表面的硬度一般只能达到1H~2H，产品表面相对较容易划伤） IML和IMR的区别 a、IML成型中包括片材，成型后产品表面无油墨，产品图案非常耐磨；IMR成型中不含片材，成型后产品表面即是油墨，图案更加鲜艳，但耐磨性较IML要差 b、IML和IMR两种工艺对模具都有非常严格的要求（对进胶口及进胶方式都有要求）。由于受到成型过程中溥膜入片材的拉伸变形的影响，对产品的外观部分（包括包片材的深度和产品的棱角等）都有要求，否则成型非常困难。

④ pet片材经吸塑后，有花纹，还有一些小凹点，是什么原因的结果该怎么处理解决谢谢

一般来说可以从以下几个方面来排除,模具表面不光滑或者有灰尘等杂质,吸塑温度过高等

⑤ 如何解决PET片材粘连

涂个雾面就可以了
我们有很多客户就是因为粘连而要求我们上雾面的

⑥ PET片材加热后不平

资料
http://ishare.iask.sina.com.cn/search.php?key=PET&classid=0&format=&order=&uid=&id=0&page=0

⑦ PET片材成型白化的原因及解决方法

PET瓶局部结晶度过大会引起白化现象。此现象产生有三个阶段，即瓶坯注塑时白化、瓶坯再加热时表面结晶白化、拉伸吹塑时取向结晶白化。

(1)瓶坯成型时的全部表面白化和再加热时全部表面结晶白化的原因基本如同3.1.1中所说，只是白化的结晶度比发暗的结晶度更高。但对于瓶坯表面的局部结晶块的工艺成因却不尽相同。当模具的冷却效果很好时，可能形成规则或不规则的抛物线状的雾状结晶。这主要是由于各型腔注塑速度、压力、温度协调不一致的结果。高速、高压注射时，熔料与浇口发生剪切，产生热量，熔体流动好，迅速注满型腔，并迅速得到冷却。如果因为注塑压力小、注塑速度低，一级注射未能注满型腔，则一级注射的料流前锋会因为与模壁接触不好而使温度降不到玻璃化温度以下，从而形成大量晶核；在与二级注射的料流会合时，会吸收二级注射料流的热量而结晶雾化，形状为规则的或不规则的抛物面，且抛物面的厚度有大有小，由于成型温度低而形成这种抛物面形状的雾化现象，适当提高温度是可以消除的，但重复实验证明，这种说法不妥。如果一级注射的行程小到某一临界值，提高温度直到材料分解也无法消除这种抛物面形状的雾化。

(2)如果在上述情况下未白化，则在再加热阶段PET瓶坯在相应部位易生成块状结晶。另外由于瓶坯再加热时内外温升不一样，外高内低，易使表面温度过高而结晶成雾状白化。

(3)在拉伸吹塑阶段，由于拉伸太快或冷拉伸，而形成拉伸结晶白化(有资料称这种发雾为“珠光”)。实际生产中，在注塑瓶坯阶段，调节一、二级注射速度，适当提高熔料温度，可消除抛物线(或面)形状的白化。在再加热阶段，采用能使内外温升相差不大的加热方法，如用质量较好的远红外加热管、石英管，必要时可用射频加热，并尽可能缩短加热时间，可降低结晶白化的可能性。对由拉伸引起的结晶可适当降低拉伸速度来避免。

⑧ PET脆的解决方法，在生产出来的片材时会脆，本身生产线没有结晶，只是吸中空。

现在市场上有一种PET增韧剂，可以适量增加PET片的韧性

⑨ pet片材用途有哪些

pet片材是最近几年新近研发出来的一种新型塑料产品，那么它和我们的传统塑料又有什么区别呢?首先这种材料它的生产过程比较复杂，是采用高精密的机械通过一系列的压缩聚合过程生产出来的，我们一般见到的塑料就是一种类似半透明的物质，但是这种材料它的透明度可以根据其具体的要求而实时的变化，并且由于其自身的延展性和可塑性比较好，因此也能够作为装饰物摆放在我们的家中或者是办公室中，同时即使寿命到了，需要回收的时候，即使是燃烧也不会产生任何的污染气体，而对于环境的危害更是微乎其微。


我们也可以将pet片材同时特殊的压缩方法将它制成一个泡沫型材料，这样我们在两层材料之间就会充斥着大量的空气，而且由于这种材料在成型之后，它的分子结构变得异常稳定，所以即使是受到了重力的撞击或者是挤压之后，也不会轻易的发生变形，所以我们一般可以把它作用在快递行业当中，能够对快递货物起到一个很好的保护作用。并且它也可以进行切割，而且它的韧性很好，所以我们只需要一种普通的切割工具就可以将它加工成我们任何想要的形状。比如我们在一些公司的展台之上就随处可见这种材料的身影。


我们也可以将这种材料充分应用到印刷行业当中，比如我们再饭店看到的菜单都是用这种材料制作的，由于它的感光度好，而且透明度也极佳，所以我们在印刷过程中，无需对于他进行二次处理，只需要给材料上面印上我们所需要的任何图文资料，都能够仅凭肉眼观察到它的每一个细节，而且人眼看起来也是比较舒服的。同时将它融合经我们的纸质印刷品当中，也能够起到一个充分的抗老化作用，并且即使是相互拉扯也不会轻易的变形，如果我们加了pet材料的纸张掉入水中，那么在晒干之后，纸张表面的字迹依旧清晰，并且纸张也不会轻易起皱，所以防水功能方面也是很令人称道的。


而且我们在上面也提到，这种材料的延展性很好，所以在医疗行业当中，我们将它用作隔绝病毒的薄膜也很让人放心，经过了后期的纳米微分子技术的处理，这种薄膜虽然看起来只是薄薄的一层的，但是由于其内部分子结构的稳定性，所以能够起到一个很好的保护隔离作用。


以上就是小编整理的关于pet材料用途的一些相关知识，听了小编上述的讲解，大家是不是对于这种材料感到好奇呢。如果我们家中是装修家的话，那么将这种材料运用到家中也是一个不错的选择哦。