激光如何切割厚板

1. 激光切割最大可以切割多少毫米厚的钢板

楼主，您好！这个问题我已经回答过几次了，现在将其复制过来，希望对您有所帮助！
我销售过很多品牌的激光切割机。主要是大功率的，切割金属材料的。
1.目前激光切割机在工业上的应用最大切割能力：
碳钢为36mm(钢板质量要好，速度可以650mm/min左右），
如果36mm钢板材质好，机器好，且图形不是很复杂，切割质量还是很好。关键是速度不快，用等离子切割机或火焰切割机会更合理一些。
不锈钢为25mm(用高压氮气作为辅助气体时，速度比较慢400mm/min左右）
但国内用户一般针对激光切割，低碳钢25mm以下
，
不锈钢16mm以下
2.激光切割机的最大行程：
目前有两种结构的激光金属切割机:
一种是台式的，一般的有效切割范围为1.5*3米
2*4米
另一种是龙门式的激光切割机,
有效切割范围可以很大.
有效切割宽可以2-6米,长度可以几十米.跟火焰切割机和等离子切割机的结构一样.
3.速度与精度：
如果楼主主要切割的板在6mm以下，建议买台式的激光切割机。速度和精度比龙门式的好，
如果楼主的要切割的材料大部分是3mm以上，产品尺寸为大件，建议买龙门式比较好。
4、品牌与价格
台式机
第一梯队：通快，百超
第二梯队：天田，村田，三菱，马扎克，普瑞玛
第三梯队：南京光谷诺太激光、上海团结普瑞玛，深圳大族等
第四梯队：其他公司
价格与品牌成正比的。
5、激光切割机都可以全天侯工作的。
6、如何选购激光切割机：
最主要的还是要看楼主切割什么样的产品，以我个人经验，如果楼主的产品主要是小尺寸部件，且以薄板为主的话就选用台式机，什么品牌要看自己的预算。还要比售后服务，零部件和消耗品的价格和寿命。切割时的运行成本等等。
如果您的产品大部分都是在3mm以上，且材料都是大尺寸板，要切割的零部件也相对大，就选用龙门式激光切割机。如工程机械、造船、环保机械、等要切割大板，厚板的行业。
7、广告时间：本人现在销售的是龙门式激光切割机。
现在三种功率的激光切割机
2000w
切割能力（碳钢19mm，不锈钢8mm）
4000w
切割能力（碳钢22mm，不锈钢10mm（如果用高压的话可以16mm）
6000w
切割能力（碳钢32mm（国内的钢板不是很好，建议生产时最好只考虑25）不锈钢12mm（高压20mm）
速度方便给楼主一个概念吧，比如有4000w的激光切割机，切割12mm的碳钢板，速度大约1500mm/min左右
切割16mm的板为900-1000mm/min左右。]

2. 光纤激光切割机切割不同板厚的材料焦距变吗

激光切割机的焦距什么时候调最好?任何板材在切割下料前，都必须先调整好激光焦点与切割材料的距离。激光切割设备有几种焦距?不同的焦点位置往往会导致切割材料断面细腻程度不同，合理的调整光纤激光切割机的焦距是非常重要的一件事情，激光切割薄板的话焦点其实调不调关系不太大，激光切割厚板的话焦点和速度对挂渣的影响就比较大了。一般挂渣的话优先考虑是不是气压过小或者速度过慢。再不行就调调频率，或者正一下光路，光纤激光切割机的几种焦距我们有必要了解一下。

三种光纤激光切割机焦距

当光纤激光切割机焦点处于最佳位置时，割缝最小、效率最高可获得最佳切割结果，以下是三种光纤激光切割机的焦距。

负焦距

负焦距(切割焦点位于切割材料上面)主要是在切割厚度高的金属板时用到。负焦距切割厚板需要的切幅大，导至喷嘴输送的氧气不足而使得切割的温度下降，切割的表面相对粗糙，不适合于高精度的精密切割。

内负焦距

内负焦距(切割焦点位于切割材料的里面)通常应用到光纤激光切割机在切割铝、铝合金和不锈钢等材料中。根据焦点原理切割表面，切幅相对切割点在工件表面大，且这种模式下利用光纤激光切割机切割的气流大，温度要高，切割穿孔的时间要稍长。所以这种切割方式主要在切割铝或不锈钢等硬度大的材料中使用

0焦距

0焦距(切割焦点位于切割材料的表面)通常是在切割SS41、SPH、SPC等材料时候适用的一种焦点定位方式。0焦距切割的焦点是贴近工件表面的，由于切割表面上下的光滑度不一样，所以在切割时候切割上表面相对光滑，而下表面就显得相对粗糙。这种切割焦点定位的方式需要根据实际情况中的上下表面的工艺要求而定。

根据实际的情况确定光纤激光切割机的焦点位置非常的重要，合理的焦点位置才可以让光纤激光切割机能够更加合理的进行工作。

光纤激光切割机焦点位置关系：焦点在工件表面

这种模式下的工件上下表面光滑度不一样，一般而言贴近焦点的切割面相对很光滑，而远离切割焦点的下表面显得粗糙。这种模式应根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求而定。

光纤激光切割机焦点位置关系：焦点在工件里面

这种方式也称为正焦距。当你需要切割的工件为不锈钢、铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。但这种方式的一个缺点是，由于焦点远离切割表面，切幅相对比切割点在工件表面大，同时这种模式下需要的切割气流要大，温度要足，切割穿孔时间稍长点。所以当你选工件的材质主要为不锈钢或者铝材等硬度大的材质时候选用。

武汉双成激光设备制造有限公司是一家集专业激光成套设备研发、生产、销售为一体的高新技术企业，坐落于中国激光发源地“”湖北.武汉“”。致力为全球用户提供激光智能切割装备、焊接装备、自动化生产线等全系列解决方案。

3. 为什么激光切割机切割厚板的时候速度特别慢啊

这个原因还是要看你主要切什么材质的厚板。
如果是不锈钢的话就不能用氧气切割。内切割用能源全部是激光提供容的
，而工业激光器的功率一般也是千瓦级别的
，这个级别的能量太低
，所以切割速度不高。
如果是碳钢板的话，可以用氧气助燃切割
，切割用能源的70%由氧气供应，这样切割速度自然快。
你可结合自己的实际切割需求咨询华工激光法利莱，他们是激光切割行业的领先企业，积累了大量切割工艺的经验，，我有他们电话，你可以咨询下027-87180275.

4. 激光切割机切割厚板使用什么气体效率高

如今的镀锌钢板，都逐渐采用激光切割机进行加工。但是，激光切割机在加工时也会遇到各种问题。在这里，深圳木森科技就重点分析一下关于镀锌钢板的几种气体切割的优缺点。
激光切割的优点在于它是一种不接触材料的加工方式，所以不会损伤板材表面，而且切断面上不会留有毛刺，因此它是一种可以大幅度削减后道工序的加工方法。
镀锌钢板
大家都知道，镀锌钢板是通过表面镀锌来保护里面的碳钢，长期使用而不易生锈的一种板材。虽然这种板材比普通碳钢板稍微贵一点，但由于无需为了防锈而进行喷涂等后道工序，所以从整个产品的成本来看，还是划算的。
从辅助气体角度来看，一般对镀锌钢板有三种切割工艺，即空气切割、氧气切割和氮气切割。接下来，我们分析一下这三种切割工艺各自的优缺点：
1、空气切割
优点是加工成本极低，只需要考虑激光本身和空压机的电费即可，无需产生高昂的辅助气体费用，而在薄板上的切割效率却可以匹敌氮气切割，是一种既经济又高效的切割方法。
但在切断面上的缺点也同样明显。首先，空气切割的断面会产生底面毛刺，激光加工后的产品还必须要经过去毛刺等二次加工，不利于整个产品生产周期。其次，空气切割的断面容易发黑，影响产品的品质。因此，激光加工无需后续处理的优点就无法体现出来。所以，在针对镀锌钢板的加工中，很多企业是不愿意选择空气切割方式。
2、氧气切割
这是最传统也是最标准的切割方法。优点是气体成本低，而且在以碳钢为主的钣金加工中，无需频繁的切换辅助气体，便于工厂管理。
但缺点是经过氧气切割后，在切割断面的表层会留有一层氧化皮，除了边缘会发黑外，如果直接将这种带有氧化皮的产品进行焊接的话，时间一长，氧化皮就会自然剥落。而这就是，镀锌板焊接容易虚焊的原因之一。
3、氮气切割
采用氮气进行高速加工，作用不同于助燃用的氧气，氮气而是起到保护作用，所以切割断面不会产生氧化皮。很多制造商也就是看中了这一优点，所以对镀锌钢板的切割往往会采用氮气进行加工。
但氮气切割的缺点也就在这里：由于切割断面上完全没有保护，所以产品很容易生锈。制造商最好需要对材料进行再次喷涂。
深圳木森总结以上这些加工方式的优缺点，希望各位制造商可根据自己的实际需求去选择符合自己的加工方式。

5. 高功率激光切割机的厚板切割优势

现市场来上已出现25mm以上厚度自的碳钢板，而激光切割机设备厂商为了生产出可以获得良好切割效果的激光切割机，其厚板穿孔、切割面质量及整板加工等关键技术难点成为了主攻方向。
大量的实验数据积累和用户的亲自使用，得出万瓦级功率切割技术可以用于加工25mm以上厚度的碳钢板而且非常的稳定，随着越来越多的设备被用于实际钣金加工中，积累了丰富的应用经验，让工程师们看到了下一个风口的方向。
当前25mm以上厚度碳钢已实现批量稳定生产，25mm碳钢切割速度达1.2m/min。万瓦级功率激光装备，首要实现的是可靠稳定的万瓦激光光源，并将高激光功率耦合到直径为0.1mm的光导纤维中，采用光纤激光器，可将12KW与15KW的激光功率耦合进100μm的光纤内。

6. 激光切割最大可以切割多少毫米厚的钢板精度怎么样

碳钢板最厚可以切割25mm的

7. 激光切割最大可以切割钢板的厚度是多少

你好，我是Qigolaser的小叶，激光切割机最适合切20毫米以内的板，假如太厚的话，投资回报率不合适，厚度太大的话，精度要求也不高，可以选择等离子和火焰切割机，另外我提醒你2个问题。

①一个字的区别让你多花80几万你觉得合适吗？

我讲一个故事,我们上海有个客户打电话到我们勤工来说他要割12到16,那不是要至少6000瓦以上的功率,我们紧接着 问他一个问题那你经常割的板厚是多少呢?你割的板里面比例最大是多少?我们客户说4到8,这个厚度我们可以推荐 客户2000瓦,那我又接着问你这个12到16的这个不锈钢,在你这个所有割的板中的比例大概是多少呢?有没有超过10%? 客户说不知道，但是差不多10%，我说：假如割12到16,我们必须要推荐6000瓦才可以,6000瓦的价格至少是3000瓦的一倍以上,假如我们要割4到8,2000万-3000W 是够了,但是激光功率我们一般留有余量,防止衰减,我们要推荐3000万,也就是说假如你没说清楚,你为了一个10%小比例 的产品,你要多花了80万,原来2-3年回本,现在要10年回本你觉得合适吗?同时12到16厚度的板材,精度应该要求不高,有没有用必要用激光?实在不行你跑到加工中心让外包让别人处理也比你自 己买便宜是吗?

8. 激光切割机切割厚度多少

激光切割机切割厚度为10mm。

激光切割机切割10mm厚板时，主要是因为钢板厚度的增加容易导致切口氧气纯度的下降，从而影响切口的温度，氧流的纯度对切割过程有强烈影响。

当氧流纯度下 降0. 9%，铁氧燃烧率将下降10%；纯度下降5%时，燃烧率将下降37%。

燃烧率下降将大大减少了燃烧过程输入到切缝中的能量，降低了切割速度，同时切割面液 态层中铁的含量增加，从而增大到熔渣的粘性，导致熔渣排出困难，这样在切口下部就会出现严重的挂渣，使切口质量变得难以接受。

(8)激光如何切割厚板扩展阅读：

常用的切割工艺对比：

1、激光切割

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。现在一般使用CO2脉冲激光器，激光切割属于热切割方法之一。

2、水切割

水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。水切割分为无砂切割和加砂切割两种方式。

3、等离子切割

等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

4、线切割

线切割可以分为快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 m/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。

中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2m/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。

9. 激光金属厚板切割与水刀切割的区别及成本的比较分别是什么

激光切割，水刀切割比较。
激光切割的特点：
激光切割目前广泛用于钣金加工行业，激光切割速度快，精确度高。对中薄板材、铝板、不锈钢等金属板材的切割有绝对的优势、激光主要用于20毫米以下高精度的钢板下料加工 。
水切割与激光切割比较：
激光切割设备的投资较大，目前大多用于中薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高，但速度忙，精确度低，操作维修方便。但激光切割速度比水切割速度快，精确高。水刀切割用于非金属材料，铜，铝及10毫米以上不锈钢的下料加工。
激光切割与等离子切割比较：
等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工，但能对厚板进行切割。激光切割只能对中薄板进行切割，激光切割切割面光滑、精度高，一般不需要进行二次加工 ，切割速度也比等离子快。等离子拥有要求不高或20以上的的钢板下料加工。
激光切割与线切割比较
对金属的加工，线切割有更高的精度，且能对厚板进行切割，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限，激光切割可以对材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸范围比线切割大。明显优势就是速度比线切割快。
激光切割与其它切割方法比较，线切割用于模具的下料有一定的优势，拥有机械加工等。
对一些钣金零件可采取冲剪工艺方法，效率高、速度快，成本低但需要特定的模具和刀具且只能最薄板进行冲、剪加工，激光切割与该切割方法相比柔性好，可随时进行任意形状工件的切割加工且不用模具。冲剪工艺将很难或无法实现。火焰切割也是金属领域常用的切割工艺，切割的厚度范围非常大，但与激光切割比较、切割表面质量和精度较差，但能对厚板及加工范围比激光切割大
总结:激光切割速度快，切割精度高，但切割铝，铜等不是太理想。设备价格昂贵。水刀切割：切割速度慢但比线切割快，但切割割断面不是太好。等离子：切割精度差，单能切厚板。线切割：速度慢。