激光切割机为什么切的带刺

❶ 激光切割机开始切割时为什么会爆破加入导线仍然一样。切矩形时总有一边会出现较为严重的锯齿

穿孔时可以选择爆破穿孔，也可以采用脉冲穿孔。
爆破穿孔的优点是穿孔速度快，比如二十毫米的板一秒钟就穿透。但缺点是孔比较大，不适合小孔的切割，另外对聚集镜的伤害要大一些，反渣到聚集镜下表面的机率会大一些，一定要用穿孔防溅油。
如果是小孔，一般采用脉中穿孔， 时间会长一点，但品质很高。基本没有过烧现象。

切矩形总是一边有锯齿，看一下割嘴和聚集镜是否老化或有问题。如果无问题，那估计就是光路的问题，看一下激光光束是否在聚集镜的中央。

❷ 激光切割过程中出现毛刺应该怎么解决

1.首先检查激光输出是否有问题，打的光斑是不是很圆(圆的说明激光能量内的横向分布是均匀的,经过透容镜徽剧之后形成的光点能量分布也更均匀一些.切割质量才好)
2.检查激光传输过程中的镜片是否有脏的，或者是否透镜有脏,透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕,这些都会影响激光功率的传输。
3.以上两点检查完毕,才能确定激光本身是否是良好的.之后才是工艺参数方面的调整。不锈钢激光切割后产生的毛刺有一定硬度,很难去除的.非得耗时，还影响工件美观。最好是从根源上解决。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。再就是把切割参数调到最佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。设备+气体+参数，调整到最佳，切割出来的工件是没有毛刺的/

❸ 激光切割有毛刺，是什么情况啊

邦德激光温馨提醒：

毛刺是光纤激光切割机加工中产生的普遍现象之一， 在激光切割加工中工件表面过渡处有时会出现的各种尖角、毛边等不规则的部分就是毛刺。毛刺直接影响加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。
光纤激光切割机加工钣金出现毛刺的主要原因：
当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。出现毛刺的主要原因一般有两点：一是辅助气体在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用辅助气体，熔渣冷却后，会形成毛刺附在切割面上。二是设备本身，参数设定因素，以及日常使用技巧。因此，在客户新购买光纤激光切割机后，一定要经过专业的培训，再开始使用。

光纤激光切割机切割出现毛刺的解决办法：
1、使用辅助气体进行切割。
气体的纯度要高，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。如激光切割不锈钢，推荐辅助气体使用氮气，氮气属于阻燃气体，激光加工时氮气不仅防止了激光切割的爆点现象，加热的端面不会瞬间氧化，切割的端面会更加光滑明亮。辅助气体要调整到12-15公斤压力，这个压力下的氮气不至于完全阻止燃烧，还可以快速吹走废杂，达到去除毛刺的作用。
2、找专业的操作员调试金属激光切割机参数，直到正常为止，就可以成功完成光纤激光切割机的切割操作。
激光切割机的一些参数设定的因素也会影响到熔渣的出现，从而导致光纤激光切割机的毛刺，所以要把切割参数调到最佳。设备+气体+参数，调整到最佳，切割出来的工件是没有毛刺的，让光纤激光切割机的切割变得更有质量。
二、根据激光切割机的工作原理，分析得出了其产生毛刺的原因和解决方法
1、光束的焦点的上下位置出现偏差。
解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。
2、机器的输出功率不够。
解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。
3、光纤激光切割机的线切割速度过慢。
解决方法：及时调整并提高线切割速度。
4、光纤激光切割机的辅助气体的纯度不够。
解决方法：解释提高辅助气体的纯度。
5、光纤激光切割机的激光束的加点发生了偏移。
解决方法：进行焦点的调试，及时的进行调整。
6、光纤激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。
解决方法：关闭机器重启并让机器休息。

❹ 激光切割机为什么会切出锯齿

切割速度不合适或者电极烧损或者电极喷嘴不同轴

❺ 为什么激光切割机有些割得穿有些不行

这个问题比较麻烦呀，可能的原因是激光管的光强不够，再调大一点光强，如果不行的话就是激光管到期了，要更换了，如果是新的可能是光偏了，再另一个可能的是那个工作台面可能不平整

❻ 激光切割机切东西,只能切到表面,切不穿,为什么

激光切割机有很多种的。。可以切金属材料也可以切非金属材料。。。一般来讲平面的都可以。曲面跟弧面也可以但是机器价格贵些

❼ 激光切割切2.5mm的碳钢板，有毛刺怎么解决

出现这种情况有可能是镜片脏了，开始镜片是干净的，所以切割出来没有问题，后面镜片脏了 所以出现了毛刺。

但是最根本的原因还是因为用的空气作为辅助用气，空气不干净， 有油和水造成的。这种情况就需要在空气压缩机后端增加除水除油的设备来保障切割作业的正 常工作。除水的话就是增加冷干机，除油的话就是增加后端除油设备。这样处理过后的压缩空气即保障了切割作业的正常工作，同时也保护了激光切割设备，同时也延长了镜片的使用 周期，激光切割设备的保养周期。同时避免了镜片因油水污染的问题，对激光设备造成更大的损害。

除水相对来说比较简单而且成本比较低，但是除油就相对来说复杂许多，催化氧化的除油可以了解下，提供0级无油方案，且成本低。

❽ 激光切割机加工钣金出现毛刺的原因是什么

激光切割机加工钣金出现毛刺的主要原因：当激光切割机在加工工件时专，激光束照射工件表面属产生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。但是这里有一个核心的装置，必须要重视，就是辅助气体。辅助气体就是在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用辅助气体的话，熔渣冷却后，就会形成毛刺附在切割面上。这是形成毛刺的主要原因。
另一个原因就是设备本身的质量问题，还有就是参数设定因素，所有当客户在购买激光切割机后，一定要专业的操作员调试好设备。

❾ 知道这几点，就知道激光切割机到底切的好不好

研发团队。生产设备。售后服务。产品配置。主要弄清楚这几点，一般就知道哪个激光切割机好了。