等离子切割机弧压大小影响什么

A. 等离子切割机弧压怎么设置

根据你的板来材厚度自
切割速度
还有空气压强而定
而且不同型号的机型的弧压也不一样
一般来讲都是
看在切割过程中的尾弧
尾弧后托大说明你的速度过快
在45度左右的尾弧即可
有些机型声音也是一种特征
声音明显刺耳且带有切割过程中与钢板切锯声
那就得把速度放慢
虽然能够切割
但电极割嘴容易损坏
在操作不当的情况下可能把枪烧坏
声音清脆不刺耳
弧压高度在8至10MM之间
[同样也是与板厚有关
板材越厚弧压越小]

B. 数控等离子切割中，弧压是什么起到什么作用，弧压大了或者小了都有什么影响求详细

等离子切割机一般都是依靠弧压调高盒来调整割枪到铁板的距离，弧压大，割枪到铁板的距离就大，反之就小，

C. 等离子切割机无自动弧压调高怎么回事

等离子切割机本身没有无弧压调高，弧压调高是装在数控系统上的。

D. 等离子切割时检测不到实际弧压，关掉切割时检测弧压就能正常切割，就是不能自动调整弧压了，怎么解决

数控等离子调高没有一个气动调高，只是在切割的时候需要提供空压机，原理内是等离子切割以容高温、高速的等离子弧为热能,熔化被切割的金属,并以高速气流将熔化的金属吹走.它能对各种金属材料(不锈钢、碳钢、合金铜、铝、铜、镍、钛等)进行切割,具有切割速度快、切口窄、变形小、节省材料等特点.
而弧压式调高系统主要用于等离子切割中；其主要功用：在切割过程中，保持割炬到钢板的高度不变，从而保证切割质量。数控切割机通过自动调高系统能够根据设定的割炬高度，在高低不平的钢板上连续不断的调整割炬高度，从而保证割炬到钢板的高度保持恒定。
采用专用的传感器处理模块来检测工件与探测环之间电容或弧压的微小变化,经放大处理后通过高频载波传送到主控板。主控板根据用户的设置、传感器的信号及驱动模块的反馈信号，控制驱动模块的工作，自动调节割炬的高度，从而保证割炬与工件之间高度的恒定。

E. 等离子切割弧压根据板厚来调节的，一般6~20MM的板弧压电流调到多少谢谢

40A切割5mm以下，60A切割8mm以下，80A切割12mm以下,100A切割20mm以下。

F. 等离子自动切割过程中调高器不自动调高与弧压的大小有什么关系

弧压的大小是反映割具离割件的距离

G. 数控等离子切割机不用弧压调高器会有什么影响

如果钢板没有变形，高度手动调整好，几乎没有差别；如果有变形，则有影响了，影响垂直度

H. 数控等离子切割 初始定位和弧压调高的问题

初始定位：在割枪的绝缘外壳上，安装一个不锈钢丝（粗一点，前端稍微尖点，前面是直专的，后面类似弹簧）属 我通过DC24V中间继电器把线接到喷嘴和工件上，试的时候正常的，可是等离子切割机电源通电后，喷嘴和工件之间好像短路了，中间继电器直接吸合。这是因为切割时等离子弧相当于导线了；建议在引弧的时候先断开弧压检测，用个霍尔传感器加个电路或者弄个干簧管控制。常州金阳开元焊割设备有限公司

I. 数控等离子切割时弧压不稳咋回事

输入气压过高。如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。

数控等离子切割机，就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序)，是以数字形式给定的一种新的控制方式。将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。

与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。

数控切割：是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割。数控切割代表了现代高科技的生产方式，是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。

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保养

等离子切割机的使用是非常广泛的，但是在使用的过程中经常会出现一些问题。因此，对于等离子切割机的日常维护与保养是非常重要的。下面就让我们一起来了解一下，等离子电源割炬是如何保养的。

1、正确地装配割炬

正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。

2、消耗件在完全损坏前要及时更换

消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。

3、清洗割炬的连接螺纹

在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。

4．清洗电极和喷咀的接触面

在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作。

5、每天检查气体和冷却气

每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排队故障。

6、避免割炬碰撞损坏

为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。

参考资料来源：网络-数控等离子切割机