12米长钢套钢管子怎么切割

❶ 请问，40GP的集装箱，是否可以装下12米长的管子。管子不能锯开。

40GP的内尺寸是12.031米,所以如果你的管子在这个长度之内是完全可以装下的,不算OOG了.可以装载GP和HQ内

❷ 怎么切割不锈钢管子不会毛

用切管来器。
切管器的源三个钢轮，硬度极高，它只有圆周的刃口，没有锯齿。边转动边向里逼进，切口平整光滑，没有锯齿的毛刺，可以选用。
如果你的切割量很大，可以自己设计，用多个砂轮同时切割。只要砂轮的转速较高，而进速较慢，又有冷却润滑液冲刷，其切割的断面也是光滑无毛刺的。
如果管子不大，管壁不太厚（不超过1毫米），最好用“腐蚀切管”法。在管子需要切割的地方贴上一窄条胶带，将整个管子放入油漆中，捞出，待干后，揭去胶带，再将管子放入腐蚀液中，几分钟－10几分钟，所有需要切割的地方同时都被腐蚀掉了。那些精美的金卡银卡上的镂空图案就是利用此法加工的，切割面边缘光滑，没有毛刺。

❸ 切割金属管子用什么材料锯片

直接用砂轮片就行，断面很光滑，像刀子切豆腐一样顺利，毫无危险性。就是摩回擦发热，答要适当掌握切割进度，不要让管子软化。不建议换带齿的锯片。角磨机转速很快，13000转左右，又是用手拿着，不好控制，用带齿的锯切削时很容易被反作用力弹开，发生危险。你用角磨机换上钢丝轮刷除锈就知道，压力大了，就不受控制的向外弹。专用的云石机或锯木头的电园锯，都是有底座的，而且转速只有5000转左右，是角磨机的一半，或更少。工作时机子底座压在板材的上面，锯片的旋转方向，沿着切割前进方向是从下往上转，反作用力是让底座更紧的压在面上，所以机子不会弹开。角磨机没有这个底座，进度稍快，刷一下就飞出去了，很容易伤人。所有的危险事故都是这样形成的。

❹ 一根钢管怎么切割成90度弯头

沿钢管轴线四十五度方向划线把钢管切割为两段,将其中一段沿径向转动一百八十度,然后把两个切割面对正并焊接即可成为九十度弯头。

弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°、180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。

弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。

其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。

用途：连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。

弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。

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制作弯头的工艺流程：

无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

热推成形

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

冲压成形

冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。

但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

中板焊制

用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。

其它成形方法

除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。

❺ 大直径钢管怎么切割

对啊！气割直接搞呗，风线方向与管子成切线状，不往里吹，像你这种废品不可能切下来两头同时直接要吧，二次加工呗。如果你非要“切口1.5公分”就是不好掌握。

❻ 切割钢管有什么好工艺

水切割是指水力加砂切割。设备贵一点，效率比线切割高。
子弹版的工艺不适合你，权那是冲压拉伸工艺。
枪管的工艺产量不行。

我看其实也很简单，用气动自动仪表车床加工。
理由：
1.自动化。一个人可以看数台，只管上、下料。
2.成本低。人工费、设备运行、损耗都很低。
3.投资小，风险低。一台气动自动仪表车床，3、5千元左右。规模可以迅速扩大。
4.效率高。自动进料，走刀，切断。0.7mm只需数秒。
5.精度适合。据厂家资料，重复精度0.1以下，完全可以满足你的0.2的公差。

注意事项：管子超出主轴范围要加支撑，防止管子在离心力作用下弯曲，“抡大鞭”伤人。
毛刺的问题：不用滚切，用切刀切。在切刀的刃口形状上下工夫，完全可以解决。

❼ 怎样能把长11米的管子装入集装箱，不能锯开

这个我知道，两种方法，第一种把箱子竖起来，然后把管子用吊车一根一根装进去，然后再把集装箱放倒。另一种方法如图，把叉车前臂加长，然后吊着管子用吊装带，放到位松开，撤出。

❽ 薄壁不锈钢管如何切割急求！！！！！

如果你真的要求一次完成，其实没什么好工具了。大多数切割都要发热，所以，专管子端口肯定变色。其属实，变色后做下简单抛光也是很方便的，
如果你一定要避免变色，只好水刀，但是，水刀切割不锈钢并不是最理想的，因为不锈钢比较粘。好在壁厚还不算厚。
线切割不要考虑，成本 工效都划不来。
无毛刺很容易做到，垂直也没问题，这都是装夹的问题。
仅供参考。过两天还来看看，有没有更好的答案，也学学。
谢谢你提问啊。

❾ 铸铁管的切割方法

般的铸铁管管壁厚，质地脆，用传统锯条、锯片切割非常费切割材料，而且切割精度也不高。现在市场上出现的车刀切管机切断这类管子，速度快而且很省刀具。

由于管件的切断长度不长，通常一根管子装到设备上后可连续切割一阵子，工人空余时间多，可以实现一人多机的操作，大大提高切割效率。

用旋转车刀切管机切断铸铁管锯屑呈颗粒状，排屑方便，切割断面垂直高，平滑表面基本无毛刺。目前设备已普遍应用于铸铁管切断，尤其是灰铁连铸管切割、汽车套缸生产。

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1.角磨机切割法，用角磨机直接切割球墨铸铁管。

2.车床切割法，用车床将球墨铸铁管进行切割。

3.砂轮机切割法，用砂轮机将球墨铸铁进行切割。

4.氧气喷枪切割球墨铸铁法，切割球墨铸铁，非常的方便。

5.等离子切割法，用等离子切割球墨铸铁效果很好。

6.方法很多需要自己的做出选择，根据自己的实际情况来选择。

❿ 钢管切割 哪种方法省钱

用切管机呀 ，自动送料的 一个工人可以操作三台， 机械价格也便宜