数空切割怎么循环着割
1、检查各气路、阀门,是否有无泄漏,气体安全装置是否有效。
2、调整被切割的钢回板、尽量答与轨道保持平行;根据板厚和材质,选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。
3、检查加热火焰,以及切割氧射流,如发现割嘴有损坏,应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。
4、操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割炬提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割。
5、下班后,设备应退回保障位,关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。
(1)数空切割怎么循环着割扩展阅读
操作注意事项:
1、移动工作台或主轴时,要根据与工件的远近距离,正确选定移动速度,严防移动过快时发生碰撞。
2、检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时,张力应调小至通常的一半。
3、加工过程中,要经常对切割工况进行检查监督,发现问题立即处理。
参考资料来源:网络-数控火焰切割机
❷ 大连华锐小蜜蜂数控切割机循环代码是多少
大连华润的小蜜蜂数控切割机十环的代码非常好,特别完善
❸ 广数系统的数控车床g74端面割槽循环怎么用用实例说明一下谢谢
1、纵向切削固定循环G74用于:纵向切削固定循环本来用于端面纵向断续切削,但实际多用于深孔钻削加工,故也称之为深孔钻削循环。
其指令动作如下图所示:
其程序为:
N01 G50 X50.0 Z100.0:建立工件坐系
N02 G00 X0 Z68.0;钻头快速趋近
N03 G74 Z 8.0 K5.0 F0.1 S800;用G74指令钻削循环
N04 G00 X50.0 Z 100.0;刀具快速退至参考点
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1、G指令
准备功能字的地址符是G,又称为G功能或G指令,是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。G指令为G00~G99,每个代码代表不同动作。
2、尺寸字
尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。其中,第一组 X,Y,Z,U,V,W,P,Q,R 用于确定终点的直线坐标尺寸;第二组 A,B,C,D,E 用于确定终点的角度坐标尺寸;第三组 I,J,K 用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。在一些数控系统中,还可以用P指令暂停时间、用R指令圆弧的半径等。
3、进给功能字F
进给功能字的地址符是F,又称为F功能或F指令,用于指定切削的进给速度。对于车床,F可分为每分钟进给和主轴每转进给两种,对于其它数控机床,一般只用每分钟进给。F指令在螺纹切削程序段中常用来指令螺纹的导程。
网络-数控编程
网络-G指令
❹ 广州数控980能割槽循环么
切槽循环可以用g75但是只能是直槽。
❺ 数控车床 在一根棒料上如何循环切割。
编一个子程序,然后长度用W 外圆用U ,要算好进退多少,最后M 99循环。我建议二次加工,割刀割斜面伤刀,而且光洁度不好。
❻ 数控等离子切割机切割一个件不继续切了
首先要看你的G代码程序怎么编的,里面有没有连续切割的指令,什么数控系统说一下,方君焊割看看能帮上忙不
❼ 数控相贯线切割机是如何实现连续切割的
数控钢管相贯线切割机可以连续切割多条不同的相贯线口型,机器只需输入相互版配合的管子的半径、相交角度等参数权,并将管件上所需切割的数据一次型输入机器上,设备会自动按程序自动定位进行下一部切割,直至根据编程完成所有切割程序。如相贯线孔、马蹄口、虾米节、焊接坡口等切割工艺,整个过程无需人工干预。
❽ 数控线切割斜顶怎么割啊
塑胶模具
用
线切割
割斜顶和孔的
斜度
是怎么割的啊
那位高手帮帮忙啊,尽量详细的教教小弟
我也想知道
❾ 数控车G71循环跟普通的G01切割有什么区别
G01 是从一个点到另一个点,两点之间必须是一条直线;而且G01只加工一次。
G71 也是从一个点到另一个点,但是两点之间可以是凹凸不平的(早期系统要求只能说凹的或是凸的),这样可以车出一个轮廓来;G71是一个“循环”指令,意味着G71是一条指令加工多次的。
❿ g代码编程时 xy轴都要循环 循环命令写在第几段有讲究吗 怎么写 数控火焰切割机
没什么事情的,呵呵,就是循环的,调用指令,这样写也没问难题的,不需要非得按部就班,数控是每一行一运动的