数控火焰如何切割齿轮
㈠ 线切割怎么割齿轮
线切割里面都有齿轮的程序，只需输入相应的参数及齿形就会自动生成图形，外齿轮一般滚齿，内齿轮线切割或者插齿。
线切割顾名思义,就是切割刀体为一条细线，由于刀体是线,则可以在切割的任意时刻360度任意转向。结果是可以切割出任意形状的加工工件。目前线切割多是依靠类似电弧放电现象溶解金属,从而达到切割效果,所以,线切割只能应用与金属或导电体。
电火花线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。
㈡ 火焰切割问题
差很多？？ 是差多少。可以用系统上的点动设置100，走之前做一个刻度，走完多后量一版下看查多少。两个轴权都要测一下。如果差的多，如果是伺服可以设伺服里的电子齿轮。如果是步进驱动的话可以设系统内的电子齿轮。
网络空间里有我的联系方式，欢迎数控火焰等离子切割机互相交流。
㈢ 火焰数控切割机的编程入门及操作方法
数控火焰切割机的操作方法可分为3大部分来掌握：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。
㈣ 数控火焰切割机电机齿轮比以前变大了切割精度不对怎么办
一、双边驱动数控切割机性能优势
数控切割机的两种主要运动形式设计中，一种是加工时龙门移动、工作台固定，二是龙门固定、工作台移动。对于大幅面、高速、高性能的数控切割机，常采用第一种形式，因为工作台带着工件移动不适合高速和厚板材的切割。嘉倍徳科技SF迅锋系列系列数控切割机为第一种形式，而且为双边传动和驱动，即龙门横梁的两边均对称安装有齿轮齿条和伺服电机，实现双齿轮齿条传动、双伺服电机驱动。双边驱动保证横梁受力平衡，横梁运行同步。而某些其它厂家的数控切割机采用龙门单边驱动，伺服电机安装在龙门横梁的一端，再通过一根长轴将驱动力传递到另一端，实现双齿轮齿条传动、单伺服电机驱动。单边驱动使得横梁两端受力不对称，影响同步精度，降低机床的动态性能。
二、双边驱动数控切割机同步精度
双边驱动的同步性影响数控切割机横梁运行的速度、加速度、定位精度和稳定性。SF系列数控切割机采用公司自主研发、具有专利的嘉倍徳三代数控系统，双边驱动的伺服电机都带编码器实现速度和位置控制。系统内核具有专门的同步控制功能，双边伺服电机都有精确的零点位置，同时回参考点后，以双零点位置作为同步的起点，精度更高。双伺服电机在位置控制循环周期内完成速度和位置的同步控制，没有主从之分，是完全同步、无差异化的控制。
双边传动的精度直接决定了数控切割机横梁轴的定位精度，并会影响双边驱动的同步性。虽然双边传动的伺服电机、齿轮齿条都是同样的规格，数控切割机横梁轴做大行程运动时，双边传动的机械误差是很难避免的。数控系统独有的同步控制技术，可以对同步控制的双边分别进行位置补偿，消除双边传动的机械误差，确保数控切割机横梁轴在全幅面内的定位精度。
㈤ 在数控加工中心怎样加工齿轮
在数控加工中心上加工齿轮一般是上第四轴分度对其加工、刀具用成形刀即可、程序的编程采用CAM编辑、手工编辑会很复杂、一般人不会采用手工去编辑、、
㈥ 数控火焰切割的数控切割的维护与保养
数控火焰切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣，金属粉尘比较大。因此必须对机器进行全面的清洗和保养，应由专人负责设备的润滑、维修及保养工作！
一. 安全操作：
1. 数控切割机是一种精密的设备，所以对切割机的操作必须做到三定（定人、定机、定岗）。
2. 操作者必须经过专业培训且能熟练操作的，非专业者勿动。
3. 在操作前必须确认无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平台上，板材不能超过切割范围（注意：在吊装时要小心）。
二. 日常维护和保养：
1. 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。
2. 如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。
3. 注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！
三. 每周的维护与保养：
1. 每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。
2. 检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。
3. 检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。
4. 如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。
5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。
四．月与季度的维修保养：
1. 检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。
2. 检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
3. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。
4. 松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。
5. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。
6. 检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动（详情参照电气说明书）
7. 检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，最后画综合检测图形检测机器的精度。
㈦ 数控火焰切割较厚的钢板时，割出的料子出现齿轮状，应该怎么解决
1、你的板厚是多少？
2、切割咀用的是几号呢？
3、和火焰切割速度都有关系。
4、数控切割机的齿条磨损了吗?
5、你能告诉我这些后再帮你解决好吗。
㈧ 数控火焰切割零件尺寸不对
割缝补偿问题，
还有就是减速机背隙，
你用手推一下减速机看
有没有晃动，检查齿轮齿条磨损程度。
㈨ 如何用DK7732电火花数控线切割机床制作齿轮，请大神赐教啊，，，请详细说明步骤，谢谢了（请越快越好）
貌似CAD画的齿轮加工出来不能用，最好是用线切割编程软件画的，那个是可以用的