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激光切割机如何调焦

发布时间: 2021-01-07 16:33:56

数控激光切割机焦距如何调整

每个激光切割机的聚焦镜片的焦距都有区别,现有的小型激光雕刻机聚焦镜片的焦距基本为50.8MM和63.5MM,就是从聚焦镜片到材料的距离。你可以用钢尺测量下镜片的高度就好
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❷ 激光切割机调焦,不在中心,怎么纠正

不知道哪里偷的图, 然后有个问题请教下各位拐子。 帮忙想一个比较的名字。 最好是那种有点诗意馋你的名字更好

❸ 激光切割机怎么调焦点好呢

一、在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种:

1、打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。

2、斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。

3、蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。

二、对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别,入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。

三、为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用:

1、平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

(3)激光切割机如何调焦扩展阅读:

切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的第一要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素:

激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高,品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。

工作台的精度。工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

激光光束凝聚成锥形。切割时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。

切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。

一般来说,激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。

切割表面粗糙度Rz

切口挂渣尺寸

切边垂直度和斜度u

切割边缘圆角尺寸r

条纹后拖量n

❹ 激光切割机调焦 你知道是怎样实现的吗

系统反馈给伺服电机来调整聚焦镜

❺ 激光切割机怎么调光位

如何调光路:

请注意第一,第二,第三反光镜的位置

将美纹纸贴在第二反光镜上

将Y轴移到最里面,按点射键在纸上打一个点,简称为“点1”

将Y轴移到最外面,同样按点射键在纸上打一个点,简称“点2”

从结果可以看出,“点2”偏向了“点1”的右下角

要通过调节第一反光镜螺丝来使“点2”和“点1”重合

请先将调节螺丝的固定螺母松开

从上面的信息,我们可以得出:拧紧螺丝3,令“点2”向左移,

放松螺丝1,令“点2”向上移,螺丝2一般情况下尽量不要去调

我们先一个方向一个方向来调,先调整左右的偏移,现在将螺丝3拧紧

然后按点射键,查看调整螺丝后的“点2”在哪,从上面的结果,

我们可以看出,螺丝3拧紧多了,反过来将螺丝3拧松一点

继续按点射键,查看调整螺丝后的“点”2在哪,

通过偏移的方向继续进行调整

换了纸后,要将Y轴移到最里面,重新打点得到“点1”

从上面可以看出,“点2”与“点1”左右方向已经一致,

那么现在开始调上下方向的偏移

将第一反光镜的螺丝1拧松

按点射键打点,查看“点2”偏移的方向,

从结果看“点2”还是有点偏下

继续拧松螺丝1

继续按点射键打点,然后查看“点2”偏移的方向

从打点的结果看来,“点2”与“点1”已经重合在一起

更换纸后对调整结果进行检测,如果还有偏动,

继续调整,最后两点完全重合

两点重合后,将第一反光镜的固定螺母拧紧,

这样光路才不会容易偏动

拧紧后,再打一个点,检测拧紧螺母过程中有无将螺丝拧动了

调第三反光镜上的光路时,请注意安全,将Y轴移到工作台面中间

光路的调整与前面的方法一样,将X轴移到最左边,

按点射打点,得到“点1”

由于光路偏移比较多,右边打点时看不到“点2”

遇到这种情况,将X轴往左边移,

移到约工作台面中间位置,按点射打点

从打点结果可看出,“点2”偏向于“点1”的左上

与前面相同的方法,调整第二反光镜的螺丝3,

将“点1”与“点2”左右方向调成一致

通过第二反光镜的螺丝1,最后将两点调重合

换纸,重新检查两点是否重合,如不重合,

用相同的方法,最终将两点调重合

为了方便,现用红笔将反光镜前的圆孔的边描出来,从上面可以看出,

重合后的两点不在圆孔中心,偏了圆孔的左边与上边,先调左右

令重合后的光从左边往右边移,到圆孔的中心,有两个方法

第一个方法:检查第二反光镜螺丝中间有无间隙,若有间陟,

将第二反光镜往右边平移,即可实现光路往右边移

黑色是没有调整反光镜前的光路,

红色是调整反光镜后的光路

从上面明显看到有间隙

若要反光镜往右边平移,同时拧松3个螺丝即可,拧的圈数相同

平移后再将光调重合,检查重合后的点在不在圆孔中心

从上面可以看出,重合后的点还是偏左边

继续往右边平移第二反光镜

再次将两点调重合

对重合后的点进行检查,最后的结果是:点在圆孔左右对称的位置,

否则继续进行调整

最后将螺丝上的固定螺母拧紧,注意:不拧紧光路容易偏动

拧紧固定螺母后,按点射键,打点检测拧紧固定螺母时有无将螺丝拧动了,重合在一起即没问题

第二个方法:令第一反光镜平移(即同时拧紧第一反光镜的

三个螺丝),光提前遇到反光镜,提前反射

如若重合后的点偏右边,同样两个方法,第一个方法:

将第二反光镜向左边平移(即同时拧紧第二反光镜的三个螺丝)

第二个方法:将第一反光镜平移

(即同时拧松第一反光镜的三个螺丝)

如若重合后的点上下不在圆孔中心,偏上则松开激光管的固定螺丝,

将激光管整体下降,偏下,则将激光管整体上升

在出光口贴美纹纸,用力压,可在纸上压出一个圆,

按点射键,在纸上打点,检查点在不在圆的中心

(注意:打点时请将手拿开,以防受伤)

如若不在中心,按上面拧紧,拧松螺丝后的偏移方向,

对光路进行调整,直到点在圆的中心

最后检查光是垂直,检查方法如下:

先检查左右的光是否垂直,在激光头下面放一块较厚的亚

克力板,调好焦距,按点射键,在亚克力上打出一条线

再将亚克力板反转过来,在线的旁边按点射打出另一条线,

看两线是否平行或重合,若平行或重合,则左右的光垂直了,

如若不平行或重合,则根据偏移的方向通过第三反光镜进调整

最后检查前后的光是否垂直,同样将亚克力板放在激光头下面,

注意放的位置,按点射打出一条线,反过来打出另一条线,如若

两条线平行或重合,则前后的光路已垂直,否则同样根据偏移的

方向,通过第三反光镜进行调整

有时第三反光镜偏移太多,调重合后光无法从出光口出,

光向左偏,将第三反光镜同样向左平移(即同时拧松

三个螺丝),即可将光路调垂直

光路正常,无需进行调整

光向右偏,将第三反光镜同样向右平移(即同时拧紧

三个螺丝),即可将光路调垂直

黑色是没有调整反光镜前的光路,绿色是将光调垂直后的光路,

红色是调整反光镜后的光路

❻ 请教激光切割机如何调焦~

首先你要知道你现有的激光切割机能不能调节焦距(焦点)?
然后不知道你是切割金属还是非金属,不知道你是什么类型的激光切割机(YAG、CO2、光纤等等)。 所以很难做出回答

❼ 数控激光切割机焦距如何调整

找到镜片焦点,在加工时可以根据实际质量调整焦距。每个激光切割机的聚焦镜片的焦距都有区别,现有的小型激光雕刻机聚焦镜片的焦距基本为50.8MM和63.5MM,就是从聚焦镜片到材料的距离,可以用钢尺测量下镜片的高度就好。

数控切割机在切割过程中具有割速快、割缝小等特点。工业母机式机床设计,确保了激光切割过程的高速和稳定,选配不同功率的光纤激光器,能对各种金属和材料进行切割打孔高速精密加工,配合跟随式动态调焦装置,在切割过程中,始终能够保持切割品质如一。

(7)激光切割机如何调焦扩展阅读

数控激光切割机要求:

汽车发念头和车身冲压件出产线具有连续、高效、高可靠性的特点,汽车行业要求能专门研究汽车零部件的工艺特点、与汽车行业相互交流共同研发具有模块化、系列化的成套柔性出产线。

柔性出产线以汽车发念头缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、箱体等枢纽加工件加工为对象,适应混流出产的模块快速组合可重组出产线,把握机能评价、误差溯源、质量控制与治理集成技术,开发高速精密、机能可靠的数控切割机,同时具有高速取料、辅助设备如具有去毛刺功能等。

大型船舶的枢纽加工件集中在大功率柴油机的机座、机架、气缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆、曲轴,以及减速箱传动轴、舵轴和推进器等,枢纽加工件材质为特种合金钢,一般为小批加工,要求加工成品率100%。

枢纽加工件具有重量大,外形复杂、精度高,加工难度大等特点。大型船舶枢纽件加工需要具有大功率、高可靠性以及多轴的重型、超重型数控切割机。

❽ 数控光纤激光切割机的焦距要如何进行调整

数控光纤激光切割机是激光切割机中一种机型,其与金属激光切割机是有区别的。有很多企业朋友在使用光纤激光切割机的时候问,呢?其中是不是有一些技巧呢?提到这里,武汉梅曼科技根据研发经验总结出了一些技巧和方法,下面梅曼科技就与大家一起来分享。一般来说激光切割机的聚焦镜的作用就是让光束集中。这些焦点都是可以进行调整的,并不是固定不变的,有的是自动进行对焦有的则是手动进行对焦。但是每个镜片都是有着自己的焦距的,不过大部分的相差范围不是很大。当确定了焦距以后,首先你必须抓住焦点,找到镜片上的焦点,然后在加工的时侯可以根据实际的质量来调整焦距。每台激光切割机的聚焦镜片的焦距都是不一样的,一般的小型激光切割机的聚焦镜片的焦距基本为50.8MM和63.5MM,其实就是聚焦镜片到材料的距离。我们可以用钢尺来测量下镜片的高度就可以。 武汉梅曼科技温馨提醒您:每一家的激光切割机厂家的机器的焦距调法都是有差异的!一般来说进口的可以直接进入系统菜单里输入!而国产的要则要自己来旋转镜头上的刻度。一般的碳钢在0左右正负1就差不多了。不锈钢则要根据板才的厚度来进行调整负值会多点。调试产品的质量只是焦距只是其中一部分。以上资料希望对广大企业用户有帮助,若想更深入的了解更多,请关注武汉梅曼科技公司。

❾ 毛领激光切割机怎么调焦

激光切割机调节焦距一般都有一个焦距板,毛料切割的话一般是毛在下反着切,焦距板的下端只要刚好接触到布料表面就行,不要用力往下压,那样就不准了

❿ 激光切割设备手动切割头怎样调焦

根据切割效果来确定调焦点,自己要调,拔开防护罩,根据切割工艺参数里面规定调到最佳焦点,

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