切割机冒火怎么回事
A. 切割机后面冒火怎么回事
能转冒火 没劲 定子坏了1!
B. 切割机起动时有电火花是怎么回事
切割机碳刷冒来火花,电机转源速无力的主要原因是碳刷与换向器接触不良,接触电阻变大。1、接触电阻变大就会使接触面的功耗加大,从而引发较大的火花。2、对于有刷电机,其机械特性会随着转子回路电阻的增大而变软——即相同负载下,速度会下降,表现为电机转速无力。解决法:1、调整碳刷压力或更换新电刷;2、清洁换向器表面——清除积炭和氧化层。
C. 墙壁切割机碳石冒火为什么
转子与碳刷高速摩擦,不冒火就不正常了。
D. 切割机内冒火
先检查碳刷 如果换一付碳刷还冒火花的话 那就是你的电机烧毁了 一般是转子的原因。转子在根据质量好于次大约在35元到45元之间 如果定子也坏了 就没有价值维修了。
E. 切割机碳刷火花大,有烧焦味道。请问什么原因。
换向极线圈短路;
解决方法:重新绕制线圈。电机碳刷上弹簧压力不均匀;版
解决方法:适当调整弹权簧压力,使每个碳刷压力保持均衡。电枢绕组短路;
解决方法:拆开电机,俭查电枢绕组,用毫伏表找出断路处,若不能焊接将重绕。条件不具备者,更换新电枢。刷握离换向器表面距离过大;
解决方法:调整刷握至换向器距离,一般为1~3mm。换向器片间云母未拉净,用手拉刀去剩余云母;
解决方法:换向器片间云母突出。精车换向器。改用了非原厂碳刷;碳刷偏硬或牌号不符合要求;
解决方法:更换原厂碳刷。刷架中心位置不对;
解决方法:移动刷架,选择火花最好位置。碳刷与换向器接触不良;
解决方法:碳刷可能磨损过短,研磨碳刷接触面或更换新碳刷。刷握松动;
解决方法:将刷握螺栓固紧,使刷握和换向器表面平行。
F. 切割机无故冒火花怎么办
看第三张图片上集电环已经有划痕了,
把上面的垃圾清理干净,
检查一下轴承有没有问题,
换一副原装碳刷。
一般电动工具碳刷还剩1/3的时候
就要及时更换了,一台机用3付原装碳刷,
寿命就差不多了。
G. 电动切割机碳刷火花大是什么原因
电动切割机碳刷火花过大的原因及解决方法:
1、改用了非原厂碳刷;碳刷偏硬或牌号不符合要求;
解决方法:更换原厂碳刷。
2、电机碳刷上弹簧压力不均匀;
解决方法:适当调整弹簧压力,使每个碳刷压力保持均衡。
3、刷握松动;
解决方法:将刷握螺栓固紧,使刷握和换向器表面平行。
4、刷握离换向器表面距离过大;
解决方法:调整刷握至换向器距离,一般为1~3mm。
5、碳刷与换向器接触不良;
解决方法:碳刷可能磨损过短,研磨碳刷接触面或更换新碳刷。
6、碳刷与刷握配合不当;
解决方法:不能过紧或过松,保证在热态时电刷在刷握中能自由滑动,过紧可用砂纸将碳刷适当砂去一些,过松的要调换新碳刷。
7、换向器片间云母未拉净,用手拉刀去剩余云母;
解决方法:换向器片间云母突出。精车换向器。
8、刷架中心位置不对;
解决方法:移动刷架,选择火花最好位置。
9、换向极线圈短路;
解决方法:重新绕制线圈。
10、电枢绕组短路;
解决方法:拆开电机,俭查电枢绕组,用毫伏表找出断路处,若不能焊接将重绕。条件不具备者,更换新电枢。
11、如果以上问题都不是,有可能是如下因素导致:
(1)轴承有磨损,起动电流大。
(2)碳刷与转子接触面积小。
(3)碳刷压力小,没有与转子充分接触。
H. 切割机不动了,还冒火
一个可能是穿孔时间过长,另一个可能是弧反馈有问题
I. 手持切割机尾部有火花是怎么回事
这是由于碳刷因高温磨擦造成碳刷磨损变形引起火花,更换碳刷,清洁转子集电环,如集电环有沟就要更换转子或更换集电环。
J. 新切割机用着就冒烟了,电机就发热了,怎么回事
有人说的很搞笑,天气热了所有的电器工具都停掉,盖高楼大夏内的工人整天在使用切割容机都可以停工了……
既然是新的切割机,二话不说拿去商家退掉或者换一个,只要你没有过载的切割应该不会烧掉的,如果你过载使用那么就容易烧坏,好好的去跟商家论理去。