激光切割怎么减少熔渣

㈠ 为什么激光切割机割出的铁板反面有时光有时候是毛的

毛刺是光纤激光切割机加工中产生的普遍现象之一， 在激光切割加工中工件表面过渡处有时会出现的各种尖角、毛边等不规则的部分就是毛刺。毛刺直接影响加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。
光纤激光切割机加工钣金出现毛刺的主要原因：
当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。出现毛刺的主要原因一般有两点：一是辅助气体在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用辅助气体，熔渣冷却后，会形成毛刺附在切割面上。二是设备本身，参数设定因素，以及日常使用技巧。因此，在客户新购买光纤激光切割机后，一定要经过专业的培训，再开始使用。

光纤激光切割机切割出现毛刺的解决办法：
1、使用辅助气体进行切割。
气体的纯度要高，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。如激光切割不锈钢，推荐辅助气体使用氮气，氮气属于阻燃气体，激光加工时氮气不仅防止了激光切割的爆点现象，加热的端面不会瞬间氧化，切割的端面会更加光滑明亮。辅助气体要调整到12-15公斤压力，这个压力下的氮气不至于完全阻止燃烧，还可以快速吹走废杂，达到去除毛刺的作用。
2、找专业的操作员调试金属激光切割机参数，直到正常为止，就可以成功完成光纤激光切割机的切割操作。
激光切割机的一些参数设定的因素也会影响到熔渣的出现，从而导致光纤激光切割机的毛刺，所以要把切割参数调到最佳。设备+气体+参数，调整到最佳，切割出来的工件是没有毛刺的，让光纤激光切割机的切割变得更有质量。
二、根据激光切割机的工作原理，分析得出了其产生毛刺的原因和解决方法
1、光束的焦点的上下位置出现偏差。
解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。
2、机器的输出功率不够。
解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。
3、光纤激光切割机的线切割速度过慢。
解决方法：及时调整并提高线切割速度。
4、光纤激光切割机的辅助气体的纯度不够。
解决方法：解释提高辅助气体的纯度。
5、光纤激光切割机的激光束的加点发生了偏移。
解决方法：进行焦点的调试，及时的进行调整。
6、光纤激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。
解决方法：关闭机器重启并让机器休息。

㈡ 激光切割机电容变0怎么处理

如果是陶瓷环松动了，找个粗铜线当做销子，剪短到合适大小固定结实就能接着用，否则只能返修了，还有可能是放大器的信号线松动或断了，检查信号线

㈢ 激光切割有什么特点

陶瓷激光切复割机一般用于制瓷器类的雕刻、切割加工。具有非接触、柔性化、自动化及可实现精密切割和曲线切割、切缝窄、速度快等特点，同传统的切割方法如金刚石砂轮切割法相比，是一种有巨大应用价值和发展潜力的理想陶瓷加工方法。陶瓷激光切割的多道切割法多道切割法即采用激光多次扫描同一切割轨迹而达到去除材料的目的。一般先以较低功率激光多次扫描同一加工路径，以不断推进加工深度，至一定厚度后，转而以高功率激光完成切割。该方法工艺最为简单，但可靠性差。优点在于每道切割时单位长度输入的能量小，可以降低热载荷，抑制裂纹产生与扩展。但是此法在提出之际就已被明确指出这是一种牺牲加工时间和效率的切割方法，用该方法切割8.5mm的氧化铝陶瓷需要60或100次激光的重复扫描“走刀”实验发现激光扫描所产生的熔渣很难及时排除，往往因严重堆积造成切缝堵塞及残余热作用霍加。因此，该方法更适用于以气化切割机制为主的陶瓷。采用调Q的CO2激光及纳秒级脉宽抑制裂纹，以气化多道切割方式对Si3N4陶瓷进行无损切割研究，可以将微裂纹尺寸控制在晶粒尺寸的范围。

㈣ 光纤激光切割机切割时熔渣吹不掉是怎样回事

光纤激光切割复机切割的原理是应制用高能量的激光束映照被加工工件外表，使工件被映照面温度急速上升并处于熔融的状态，然后再应用辅助气体来吹掉熔渣构成切缝，以此来到达切割的目的。但是很多人可能会遇到这样的问题，当光纤激光切割机切割金属板材时，熔渣吹不掉，这是怎样回事呢？
随着钣金加工行业的快速开展，人们对产品精度以及外观请求越来越高，从严厉的意义上来说，带毛刺的产品属于不合格的产品。光纤激光切割机的光束普通为脉冲激光，不只能够吹掉产生的废渣，减少毛刺呈现的状况，还可以增加断面的光亮度。进步光纤激光切割机激光器的出光频率能够减少断面的粗糙度，可以避免毛刺情况出现。

㈤ 请教！！激光切割0.3~0.6mm不锈钢，切割圆孔时切入切出点有明显接痕并且挂有熔渣点，如何消除接痕与熔点

和板厚的关系比较大，因为板材太薄，切割时气体会穿孔吹气，板材浮动变形，影响焦点位置。可以想办法使下面的尖山加密、或者做网状治具，这样会好些。

㈥ 两千瓦的光纤激光机用氮气切割冷板时反面直拐角处熔渣，一碰就会掉，

气体可以吹出熔渣,激光切割有几种形式,这两种气体是不同类型切割所用到的,除了你所说的氮气,氧气,之外,还可以使用空气,氩气等,这些是根据板材还有加工要求而订的

㈦ 激光切割机使用共边切割为什么未切割的轮廓不穿孔，不穿孔就开始直接割熔渣碰撞总报警

钢板切割钢板切割指利用天然气火焰（氧-天然气）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。钢板切割方法火焰切割：火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。激光切割：激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上。线切割：电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。剪板机：剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。等离子切割机：等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。超高压水切割：超高压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量（380MPa）水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。

㈧ 影响激光切割机精度有哪些方面呢

激光切割机精度也不完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成，主要有以下几大因素：版
1、激权光束通过聚焦后的光斑的大小
激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度
工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。
由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。
同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。
激光切割机切割精度是衡量激光切割机好坏的一个重要组成部分。

㈨ 激光切割机对人体有什么伤害

激光对人体的主要危害是眼睛和皮肤，激光照射到人体的任何部位都会引起灼伤回 。
尤其光纤激光长时间观察会严答重危害到眼睛视网膜！所有操作人员必须严格佩戴
激光防护眼镜！禁止不佩戴眼镜进行操作以及观察！ 应避免将身体任何部位置
于激光设备的飞行光路中，以免误操作造成伤害。
眼和皮肤的保护：在激光加工中，通常使用 CO2、YAG 与光纤激光器，不同类型的激光，对人体造成的伤害是不同的。YAG 与光纤激光有可能损伤眼睛的视网膜，由于 YAG 与光线激光的波长对眼睛的透射率极高，危害性也更大。CO2 激光的危害主要是对眼睛角膜的灼伤。 两种激光照射均有可能引起眼睛的白内障和对皮肤产生灼伤的危险 。因此，要根据激光的种类不同，采用相应的防护措施。该机床所配激光器为光纤激光器，所以严格佩戴防护眼镜。
防火保护：激光切割加工时，经常用到氧气，加上切割时火花的飞溅，氧气容易导致火灾的危险。因此工作区不应有易燃易爆物品存在，同时具备相应的防范设施。