线切割x轴电机有误差是什么原因

A. 线切割一开机Y轴就抖动是什么原因

线切割机床正常加工中y轴手轮抖动一般有两种原因;
1,手轮上固定螺母松了.
2,步进电机缺相.

B. 线切割机步进电机运转y轴失真,x轴正常

首先要排除丝杠是否有磨损产生的轴向窜动，导轨滑动是否顺畅，如果都是好的，那可能是步进马达的轴承或是传动机构有故障吧。

C. 线切割y 轴步进电机有时候丢步，有时候正常，声音大，什么原因

这种声音因来为没有实际听到，如果吱自吱声比较尖锐，并且长鸣，节奏稳定，并嘶嘶声，说明是电磁音，由于驱动和电机的匹配引起，这需要调节电流，必要时更换电机或者驱动，如果只有声音，电机发烫和力矩都满足的情况下可以坚持使用。
问题不大。
如果将电机卸下，吱吱声变大，并且有轻微震动产生，说明是雕刻机使用的电机的转速正好在该电机的共振点上，这是步进电机的一个物理特性，一般雕刻机行业前期开发都尽量避开共振区，这时需要更换电机，或者调大驱动的细分，来减轻这种状况。
以上是在雕刻机上电机的认知，一般都是这两个原因

D. 线切割步进电机动力不足是什么原因

可能你的电压过高 电机内线圈又烧掉了 如果加工一个圆 变型了 很可能出这问题 （我回以前碰答过）
还有就是机床里面的电阻坏了 顺线找下连接步进的大电阻 （我那台2相的就那么连的）
要么电机线短路 导致脉冲电无法正常的控制电机
我也只知道这么点 希望能对你有帮助

E. 线切割机上的走丝电机不换向是什么原因，该怎么办

"不换向“是指目视它被碰触后信号不改变吗？这行程开关是普通的机械式的？还是接近式的电子行程开关呢？如果是：1.我先假设它是机械式的行程开关，先检查凸轮是否有顶到开关。即便顶到了，有可能它的轴臂的转动角度还不够；试用手指再向前推进一点看是不是就有反应了。如果没有结果，那有可能是开关坏了，或线路有问题。可分开个别测试。2.假设它是接近式的行程开关，一般开关上有LED表示是否已被激活。用一把刀片贴在接近开关的感应头再看LED是否有反应。同时，还要注意表示电源的LED是否是亮着，不然就是接近开关没有电源因此不能正常操作，或根本它是坏掉的。如果不是：先从数字输入口测试，输入逻辑正信号（视你的系统要求而定，也许是+24V，+12V，+5V，甚至是0V；只要是它代表行程开关是被碰触了）。如果有正常反应，即显示屏表示有信号到达则表示控制系统没有问题，应向电路反向排查。如还有不明白的请追问。

F. 我的线切割机床是三相六拍的，X轴失步，Y轴根本不会锁三个指示灯常亮不会灭，X轴一相锁不住是怎么回事

先去确定电机是不是坏的
找个万用表，看看电机各相之间阻值是否相等版
如果电机不坏的权话看看控制柜那有没有啥毛病
拔掉控制柜和机床的连接线，让控制柜空走看看灯能不能正常显示
两个都没问题就是连接线上问题，最好找个稍微懂点的来修

G. 线切割机的故障分析

线切割机AGIE CU T 150F HSS 走丝机构较复杂,故障率较高。若对该结构不熟悉,一个很小的故障就会影响加工,甚至造成机床停机。
该机构工作过程如下:首先电极丝由放丝机构电机PM6 M1 驱动卷筒将丝放出,由引导*经滚轴控制的Rx1 ( Rx1控制放丝电机速度) ,到摩擦橡胶压力轮,由电极丝校正牵引电机PM2 M2 到滚轴控制的Rx2 ( Rx2控制电极丝校正牵引电机速度) ,经电极丝检测L 2 至偏转滑轮后, 到达穿丝机构的穿丝电机PM10 M3 , 然后经被切割工件到电极丝穿过检测,最后电极丝由皮带一和皮带二夹紧,经电极丝传送带电机PM3 M4 的拖动,电极丝被夹在两根皮带之间送到剪丝机构,由电机PM4 M1 带动圆形剪刀将丝剪断,完成电极丝的整个运行过程。
为了方便AGIE CU T 用户,根据实际维修经验,将易发生故障的部位和故障产生原因以及解决办法提供给同行维修时参考。 开机加工，电极丝不走，其它功能正常。
产生原因及解决办法: 注意观察走丝机构部分,发现橡胶压力轮已被电极丝拉出一圈很深的槽, 电极丝深陷其中,抬动滚轴Rx2 ,校正牵引电机转动,但不能带动电极丝,更换橡胶压力轮或对该橡胶压力轮进行改造,由于该轮外侧由几个垫圈挡住后用螺帽紧固,拆下该轮,与该轮*床身侧的轴配做一个厚约1. 5mm 的垫圈;先装该垫圈,再装橡胶压力轮,外侧只用一个垫圈,最后用螺帽紧固,经上述处理后,电极丝被让开沟槽约2. 0mm , 该压力轮又可继续使用了。 机床无自动穿丝动作,可手动穿丝加工。
产生原因及解决办法:根据电路原理框图,测量自动穿丝电机上有+ 15V 电压,无穿丝动作,说明电路工作正常,穿丝电机有问题,卸下负载,电机能转动,但噪音大,更换同型号穿丝电机后,机床工作正常。

H. 线切割步进电机缺相是什么情况

线切割机床的步进电机，多为五相十拍或三相六拍制，即按特定相序依次相吸达到步进目的。缺相或相序错误都会使电机丢步或原地踏步。这两者的最大区别是：缺相会在该相吸合时使整个电机无工作相而失去锁相力，即手可以转动电机。而相序错误会导至进二退一或进三退二，原地踏步。已经正常工作过的机床是不会中途相序出错的，通常的毛病是缺相。
与缺相相关的有：
1、单板机发出的进给信号。
2、驱动器提供的24V电源。
3、电机驱动管子的功率输出。
4、功耗电阻的限流和旁路消峰二板管的保护。
5、电缆和插头把驱功电流传送给电机。
6、电机的绕组和引线。
缺相一共有以下六方面的原因。功率驱动三极管的工作状态会在发光二极管上明确地显示出来。驱动三极管完好，显示正常仍是缺相状态时，则依次查找联机电缆两端的接插，24V电源的承载能力及功耗电阻的通断，整个过程要作到不盲目的拆卸和焊接。
出现以下两种情形时，需要与销售厂商后再行修理。
1、确实单板发出的进给信号缺相。
2、步进电机内部断线，如果是驱动三极管失效也应有两种情形。一是发光二极管不亮，应怀疑驱动管已开路，二是发光二极管不灭，则应怀疑驱动三极管已短路，更换驱动管时要注意，使管壳与散热片间要有大面积的稳定接触，贴合面涂导热脂，防止管芯温度不能有效散发掉尔导致管芯再次被烧坏。
先仔细观察清楚线切割步进电机缺相原因之后在进行修理，会事半功倍。

I. 线切割:X 步进电机失步,请问是什么原因电容容量不够的情况已排除.步进电机不好是否会引起失步

步进电机问与答(什么是步进电机)

1.什么是步进电机?
步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。通俗一点讲：当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度（及步进角）。您可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时您可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。
2.步进电机分哪几种?
步进电机分三种：永磁式（PM） ，反应式（VR）和混合式（HB）
永磁式步进一般为两相，转矩和体积较小，步进角一般为7.5度 或15度；
反应式步进一般为三相，可实现大转矩输出，步进角一般为1.5度，但噪声和振动都很大。在欧美等发达国家80年代已被淘汰；混合式步进是指混合了永磁式和反应式的优点。它又分为两相和五相：两相步进角一般为1.8度而五相步进角一般为 0.72度。这种步进电机的应用最为广泛。
3.什么是保持转矩（HOLDING TORQUE）?
保持转矩（HOLDING TORQUE）是指步进电机通电但没有转动时，定子锁住转子的力矩。它是步进电机最重要的参数之一，通常步进电机在低速时的力矩接近保持转矩。由于步进电机的输出力矩随速度的增大而不断衰减，输出功率也随速度的增大而变化，所以保持转矩就成为了衡量步进电机最重要的参数之一。比如，当人们说2N.m的步进电机，在没有特殊说明的情况下是指保持转矩为2N.m的步进电机。
4.什么是DETENT TORQUE?
DETENT TORQUE 是指步进电机没有通电的情况下，定子锁住转子的力矩。
DETENT TORQUE 在国内没有统一的翻译方式，容易使大家产生误解；由于反应式步进电机的转子不是永磁材料，所以它没有DETENT TORQUE。
5.步进电机精度为多少？是否累积?
一般步进电机的精度为步进角的3-5%，且不累积。
6.步进电机的外表温度允许达到多少?
步进电机温度过高首先会使电机的磁性材料退磁，从而导致力矩下降乃至于失步，因此电机外表允许的最高温度应取决于不同电机磁性材料的退磁点；一般来讲，磁性材料的退磁点都在摄氏130度以上，有的甚至高达摄氏200度以上，所以步进电机外表温度在摄氏80-90度完全正常。
7.为什么步进电机的力矩会随转速的升高而下降?
当步进电机转动时，电机各相绕组的电感将形成一个反向电动势；频率越高，反向电动势越大。在它的作用下，电机随频率（或速度）的增大而相电流减小，从而导致力矩下降。
8.为什么步进电机低速时可以正常运转,但若高于一定速度就无法启动,并伴有啸叫声?
步进电机有一个技术参数：空载启动频率，即步进电机在空载情况下能够正常启动的脉冲频率，如果脉冲频率高于该值，电机不能正常启动，可能发生丢步或堵转。在有负载的情况下，启动频率应更低。如果要使电机达到高速转动，脉冲频率应该有加速过程，即启动频率较低，然后按一定加速度升到所希望的高频（电机转速从低速升到高速）。
9.如何克服两相混合式步进电机在低速运转时的振动和噪声?
步进电机低速转动时振动和噪声大是其固有的缺点，一般可采用以下方案来克服：
A.如步进电机正好工作在共振区，可通过改变减速比等机械传动避开共振区；
B.采用带有细分功能的驱动器，这是最常用的、最简便的方法；
C.换成步距角更小的步进电机，如三相或五相步进电机；
D.换成交流伺服电机，几乎可以完全克服震动和噪声，但成本较高；
E.在电机轴上加磁性阻尼器，市场上已有这种产品，但机械结构改变较大。
10.细分驱动器的细分数是否能代表精度?
步进电机的细分技术实质上是一种电子阻尼技术（请参考有关文献），其主要目的是减弱或消除步进电机的低频振动，提高电机的运转精度只是细分技术的一个附带功能。比如对于步进角为1.8° 的两相混合式步进电机，如果细分驱动器的细分数设置为4，那么电机的运转分辨率为每个脉冲0.45°，电机的精度能否达到或接近0.45°，还取决于细分驱动器的细分电流控制精度等其它因素。不同厂家的细分驱动器精度可能差别很大；细分数越大精度越难控制。
11.四相混合式步进电机与驱动器的串联接法和并联接法有什么区别?
四相混合式步进电机一般由两相驱动器来驱动，因此，连接时可以采用串联接法或并联接法将四相电机接成两相使用。串联接法一般在电机转速较的场合使用，此时需要的驱动器输出电流为电机相电流的0.7倍，因而电机发热小；并联接法一般在电机转速较高的场合使用（又称高速接法），所需要的驱动器输出电流为电机相电流的1.4倍，因而电机发热较大。
12.如何确定步进电机驱动器的直流供电电源?
A.电压的确定：混合式步进电机驱动器的供电电源电压一般是一个较宽的范围（比如IM483的供电电压为12～48VDC），电源电压通常根据电机的工作转速和响应要求来选择。如果电机工作转速较高或响应要求较快，那么电压取值也高，但注意电源电压的纹波不能超过驱动器的最大输入电压，否则可能损坏驱动器。
B.电流的确定：供电电源电流一般根据驱动器的输出相电流I来确定。如果采用线性电源，电源电流一般可取I 的1.1～1.3倍；如果采用开关电源，电源电流一般可取I 的1.5～2.0倍。
13.混合式步进电机驱动器的脱机信号FREE一般在什么情况下使用?
当脱机信号FREE为低电平时，驱动器输出到电机的电流被切断，电机转子处于自由状态（脱机状态）。在有些自动化设备中，如果在驱动器不断电的情况下要求直接转动电机轴（手动方式），就可以将FREE信号置低，使电机脱机，进行手动操作或调节。手动完成后，再将FREE信号置高，以继续自动控制。
14.如果用简单的方法调整两相步进电机通电后的转动方向?
只需将电机与驱动器接线的A+和A-（或者B+和B-）对调即可。
转载自：单片机坐标 www.mcuzb.com 版权所有

J. 为什么线切割Y轴会失步,X轴却不会

这于x，y轴没有关系，如果把不失步的电机线连到失步的电机上，失步的电机就不会失步了