线切割在hl程序里加进锥度怎么加
⑴ HL线切割锥度怎么编程怎么割详细
基准面
高：就是
导丝
轮中心到基准面的距离。
丝架距：就是上下导丝轮中心回的间距。
工件厚：工件的厚度答。
锥度
：数值为负是上小下大；数值为正是上大下小。
例如：我以工件下底面为基准测量出基准面值为100，工件厚度50.0，下孔直径为10，上孔为9，通过画图得出锥度为0.57294度。
那么画图就画直径为10的圆，数值按图中填。
⑵ 线切割HL系统怎样割锥度，我要详细做法。
程序按正常编好，把丝架距、基准面量好，按F3改锥度就可以了
采纳哦
⑶ 求线切割HL 快走丝割锥度教程或者请教会的人QQ
一.编程时
○1 逆时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为正；
工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。
○2 顺时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为负；
工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。
二、机床上的测量
1、h : 下导轮中心到工件基准面的垂直距离；
如果工件的基准面在底部，则 h = 下导轮中心到工作台台面的距离；
如果工件的基准面在顶部，则 h = 下导轮中心到工件面的距离；
2、H ： 下导轮中心到上导轮中心的垂直距离；
3、T ： 工件的厚度；
4、导轮半径一般取默认值14.5mm。
注意测量时尽量要准！！！
三、HL控制系统内的设置
1、锥度菜单内的锥度角按单边计，单位：度
2、逆时针编程时，锥度角取正，工件上小下大，正锥；
锥度角取负，工件上大下小，倒（负）锥；
3、顺时针编程时，锥度角取正，工件上大下小，倒（负）锥；
锥度角取负，工件上小下大，正锥；
四、注意事项
1、正式切割之前一定要先模拟加工一次，以便查看U、V轴的最大行程，即查看Umax、Vmax的值，正负值之和不超过U、V轴的最大行程即可正式加工。
2、正式加工时的锥度设定要与模拟加工时的锥度设定相同。
3、正式加工之前要最后一次确定切割方向、工件的基准面、机床的最大锥角及确认模拟无误后方能开始加工，以防报废工件。
4、切割时，进给速度（即切割速度）要较一般加工时稍微慢一些，电流要稍微低些，而且一定要注意工作液的出水正常。
5、加工完时要留意最后一段程序要手动加工完，否则会导致钼丝不能回到原来垂直的位置。
6、一般切割完锥度工件后需要紧丝一次，以保证钼丝在储丝筒上的松紧均匀，正常切割加工一般2~4小时需要紧丝一次。
7、切割时要多观察机床的切割情况，以防异常情况的发生。
8、切割加工完后记得工件要及时取出，清洗。
9、工件加工完要第一时间进行测量，以确认工件的精度。
⑷ 为什么HL数控线切割加工出来的锥度零件不符合编程的实际尺寸
你可能没有打偏移，所以线切割加工出来的产品尺寸就会形成孔大，外形小的现象。也可能是你编程时有错误。
⑸ 求教HL 或HF系统线切割异型 变锥方法
HL线切割割锥度有标准锥度加工和异形锥度加工两种方法。
⑹ HL线切割怎么割锥度
我经常割锥度，照我的，保证行。逆向编程输正锥，或者顺向编程输负锥，都能保证上小下大，另外，如果编程的图是上面，基准面是下导轮中心到工件上面，如果编程图是下面，基准面是下导轮中心到桥梁上面，
⑺ 怎样用HL线切割机床加工锥度零件
hl线切割控制系统有两种锥度加工方法：
（1）标准锥度加工，只须在锥度设回置子菜单中输入要答加工的锥度角度，即可对普通的3b文件进行锥度切割。同时也可在3b文件中插入锥度控制指令，进行变锥或等圆弧处理。
（2）异形锥度加工，预先编制上下面的两个3b文件。为了保证切割零件的锥度与尺寸都满足加工要求，技术人员必须掌握好加工锥度的方法及技巧。
锥度零件加工的步骤：
（1）研究图纸，确定在线切割机床上加工的部位，计算锥度，制定加工路线，装夹方案；
（2）启动机床电源，执行开机；
（3）检查丝卷所剩余丝是否够用，如不够用，则须更换新丝；
（4）根据加工零件的精度要求、工艺数据，选择电极丝类型，应考虑电极丝的材料和丝直径。
（5）穿丝，利用找正器完成电极丝找正；
（6）紧固并找正工件，虽然数控低速走丝电火花线切割加工作用力小。
⑻ HL线切割割锥度的问题，外行的就不要看热闹了！！
锥度割跟工件厚度没有关系 没有必要填 注意2个参数就可以了，一个基面，一个丝架 导轮就那几个型号 卡一次就永远不用卡了 基面尺寸要加上所留尺寸也就是 你正锥 基面应该是91.7+5=96.7
⑼ HL线切割锥度怎么编程怎么割详细
首先，线切割切割锥度要四轴联动〔X.Y.U.V)，大多机床最大的切割锥度是6度，工件厚80mm，在你初次切割时，你首先做
⑽ HL线切割锥度如何插入ER
HL切割变锥很麻烦，建议用wincut，每一段可以指定一个锥度，指定的代码段可以直内接在图形中显示出来，很容方便的。
HL和wincut切割锥度方法不太一样，HL同锥和变锥是用随动方法，wincut切割同锥、变锥和异形都是四轴联动，处理比较简单，能适应各种图形。