氧乙炔切割熔渣为什么吹不走

A. 使用氧乙炔割把时有什么诀窍

手一定要稳,不能抖,这个是要靠自己练的,要不怕别人笑话可以找个厚钢板或是型钢来当尺子,割圆版的时候可以用(淋权)lin子,就是象圆规一样的东西.

气割的过程即是氧化的过程，乙炔的燃烧温度不足以融化铁,把铁烧红后,开大氧气使铁迅速氧化,并被氧气(风)吹走,这样就实现了气割,同理:硅氧化后的黏度大,不锈钢抗氧化，所以理论上这样的材质是不能被气割的

其他的自己琢磨了

B. 切割不锈钢为什么不能用气割（氧气+乙炔）

因为不锈钢的成分包括铬、镍等化学惰性比较强的成分，在乙炔火焰温度下无法与氧气反应而燃烧从而熔化，也就无法用氧气吹走熔渣并形成割缝，而这是乙炔火焰能够切割普通碳钢材料的基本原理。不锈钢适合采用等离子切割机，其吹出的气体中含有经过高压电离的活性负氧离子，它更容易氧化不锈钢成分从而发生燃烧，经过气体吹扫后，形成割缝。

C. 氧气乙炔割枪怎么调不出火

把割刀所有阀门关掉后再先开乙炔阀门点火，把火舌调到十公分长左右再慢慢开氧气阀门调节火舌。不可乙炔氧气同时开后再点火，那样容易回火烧断割刀，而且十分危险。

D. 氧气乙炔怎么切割

乙炔—氧气切割、炳烷—氧气切割、各种金属切割气—氧气切割及汽油—氧气切割的切割原理与切割方式没有什么不同(完全相同),它们都是氧气切割。唯一不同的，只是燃料不同罢了。燃料是产生火焰的必需品，它可以决定火焰的最高温度，同时也决定了氧气的消耗量。所以，氧气切割简称气割，也称氧——火焰切割。

氧气切割原理和过程

钢材的氧气切割是利用气体火焰（称预热火焰）将钢材表层加热到燃点，并形成活化状态，然后送进高纯度、高流速的切割氧，使钢中的铁在氧氛围中燃烧生成氧化铁熔渣同时放出大量的热，借助这些燃烧热和熔渣不断加热钢材的下层和切口前缘使之也达到燃点，直至工件的底部。与此同时，切割氧流的动量把熔渣吹除，从而形成切口将钢材割开。因此，从宏观上来说，氧气切割是钢中的铁（广议上来说是金属）在高纯度氧中燃烧的化学过程和借切割氧流动量排除熔渣的物理过程相结合的一种加工方法。

整个氧气切割过程可分为互有关联的4个阶段：
1.起割点处的金属表面用预热火焰加热到其燃点，随之在切割氧中开始燃烧反应。
2.燃烧反应向金属下层传播。
3.排除燃烧反应生成的熔渣，沿厚度方向割开金属。
4.利用熔渣和预热火焰的热量将切口前缘的金属上层加热到燃点，使之继续与氧产生燃烧反应。
上述过程不断重复，金属切割就连续地进行。
注：普碳钢的燃点，据水津宽一等实验测定为970℃，但文献也指出另一些文献的实验值为870℃。据称，可能是实验方法不同所造成的。

E. 光纤激光切割机切割时熔渣吹不掉是怎样回事

光纤激光切割复机切割的原理是应制用高能量的激光束映照被加工工件外表，使工件被映照面温度急速上升并处于熔融的状态，然后再应用辅助气体来吹掉熔渣构成切缝，以此来到达切割的目的。但是很多人可能会遇到这样的问题，当光纤激光切割机切割金属板材时，熔渣吹不掉，这是怎样回事呢？
随着钣金加工行业的快速开展，人们对产品精度以及外观请求越来越高，从严厉的意义上来说，带毛刺的产品属于不合格的产品。光纤激光切割机的光束普通为脉冲激光，不只能够吹掉产生的废渣，减少毛刺呈现的状况，还可以增加断面的光亮度。进步光纤激光切割机激光器的出光频率能够减少断面的粗糙度，可以避免毛刺情况出现。

F. 吸入大量氧气乙炔切割产生烟气产生干咳嗽不止怎么药

乙炔—氧气切割、炳烷—氧气切割、各种金属切割气—氧气切割及汽油—氧气切割的切割原理与切割方式没有什么不同(完全相同),它们都是氧气切割。唯一不同的，只是燃料不同罢了。燃料是产生火焰的必需品，它可以决定火焰的最高温度，同时也决定了氧气的消耗量。所以，氧气切割简称气割，也称氧——火焰切割。
氧气切割原理和过程
钢材的氧气切割是利用气体火焰（称预热火焰）将钢材表层加热到燃点，并形成活化状态，然后送进高纯度、高流速的切割氧，使钢中的铁在氧氛围中燃烧生成氧化铁熔渣同时放出大量的热，借助这些燃烧热和熔渣不断加热钢材的下层和切口前缘使之也达到燃点，直至工件的底部。与此同时，切割氧流的动量把熔渣吹除，从而形成切口将钢材割开。因此，从宏观上来说，氧气切割是钢中的铁（广议上来说是金属）在高纯度氧中燃烧的化学过程和借切割氧流动量排除熔渣的物理过程相结合的一种加工方法。
整个氧气切割过程可分为互有关联的4个阶段：
1.起割点处的金属表面用预热火焰加热到其燃点，随之在切割氧中开始燃烧反应。
2.燃烧反应向金属下层传播。
3.排除燃烧反应生成的熔渣，沿厚度方向割开金属。
4.利用熔渣和预热火焰的热量将切口前缘的金属上层加热到燃点，使之继续与氧产生燃烧反应。
上述过程不断重复，金属切割就连续地进行。
注：普碳钢的燃点，据水津宽一等实验测定为970℃，但文献也指出另一些文献的实验值为870℃。据称，可能是实验方法不同所造成的。

G. 请问下，乙炔—氧切割要注意什么，怎样才能把铁板切下来谢谢！

首先要注意安全来。开气时调合适气压自，氧气为0.5MP
a，乙炔为0.05MPa。开气时先开乙炔，开一点点氧气，点燃后调合适火焰。板厚火大，板薄火小。把要切割的板烧到接近白白色将要熔的时候就打开高压氧吹，铁水就吹走了，手均匀的走枪就能把钢板切割开了。这个最好是有师傅在现场指点，很容易就学会的，但要做得好就要自己慢慢练了。

H. 气割时为什么收的太狠，开高压氧吹的时候就不好吹啊，为什么不能收的太狠啊！

你的意思我不是很明白，所谓的收的狠是不是乙炔和氧气都开得很大，火焰温度太高，版高压氧气吹不走已经权融化的氧化铁，而割缝旁边的的铁又迅速融化，严重时造成割不透甚至融化的铁水四处飞溅，有可能会烫伤操作者，所以还是适可而止

不知道能不能帮到你

I. 为什么氧割不锈钢它的钢水吹不走,要怎么才能.......

不锈钢用氧气乙炔是切割不开的，得用等离子切割机切割，还得配上空气压缩机。等离子弧融化钢板，再靠压缩空气将其吹掉来实现切割的目的。

J. 我气割时为什么开氧气切割时割缝那么宽啊，还有就是切割是不干脆利索，能看见铁水融化，有时候还割不透，

这个听声音就知道～混合后正常一般兹兹兹的声音～氧气太大了就是发发发。乙炔开太大的话你看你走的路线两边都很红的话就是太大。