线切割主要割什么区别

1. 线切割分几种

线切割分复慢走丝线切制割有有黄铜线和镀锌线两种。
慢走丝线切割是电火花线切割的一种，x英文简写是（WEDM-LS）。是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。

2. 请问车床、铣床、线切割等有什么区别

车床可以车圆形的零件，比如圆棒料，圆盘，车螺纹，丝杠。镗孔等。铣床主要铣专的是非属圆的零件，比如平板，台阶，槽，也可以镗孔。现在的数控铣床也可以铣圆形或曲面型的零件。线切割属于精加工工序，主要用于加工一些精度要求比较高的零件，可以切割形状复杂的零件的内形和外形。一般模具制作中使用的比较多。尤其可以加工硬度高的淬火后的零件，这是线切割最大的特点。

3. 请问数控切割机和线切割的区别

1、意思不来同

机电一体化的自切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。

线切割一般指电火花线切割，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

2、编程不同

目前主流的数控车床编程都是人工用G代码和M辅助代码来完成。高端的是类似人机对话或者绘图自动生成G代码。主流的线切割都是在PC机上通过专用的绘图软件画出切割路线，然后PC控制机器切割。

3、功能不同

数控激光切割效率比线切割效率高，数控切割出来的成品没有线割好，数控切割只能搞薄料，厚的还只能用线切割，数控切割生产小批量产品，如果要的多就得线切割开模。数控线切割加工时速度很慢，但加工出来的工件很好。数控等离子切割机速度很快，但加工出来的工件有些斜度。

4. 模具和线切割有什么区别呢

模具是金属铸造、冲压和塑料制品制造所用的工艺设备。线切割是一种加工工艺。
有些模具可以用线切割来进行初加工。高精度的模具一般用数控机床加工。

5. 什么是激光切割和线切割它们有什么区别

激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。

线切割是指利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝，从而切割出零件的加工方法。

区别：

一、原理不同

1、激光切割：利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。

2、线切割：靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化。

二、特点不同

1、激光切割：材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

2、线切割：直接利用0.03-0.35毫米金属线作电极，不需要特定形状，可节约电极的设计、制造费用；不管工件材料硬度如何，只要是导体或半导体材料都可以加工，而且电极丝损耗小，加工精度高；适合小批量、形状复杂零件、单件和试制品的加工，且加工周期短。

三、应用不同

1、激光切割：由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。

2、线切割：加工模具；加工具有微细结构的零件；加工复杂形状的零件；加工硬质导电材料；新产品试制；贵重金属下料。

6. 中走丝、线切割两者有什么区别呢

就机床而言,(快走丝)线切割的丝筒转速快,工作台是可以手摇的,中走丝转速中等,工作台不可以手摇,只可以遥控或用控制器移动,切割速度、精度及切割面粗糙度较快走丝要高

7. 什么是线切割

线切割是数控里的一重靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂,很费时间的很慢的啊

8. 等离子割和线切割有什么区别

一个是精加工，一来个源是粗加工。线切割属于精加工，切下来的活，直接或少作加工就能使用，慢走丝线切割精度能达到0.002mm，等离子切割属于粗加工，精度能保证在1～2mm就不错了。等离子一般用于下料或加工一些简单的形状的活。

9. 什么是线切割

电火花线切割简称线切割。
它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。
电火花线切割机（Wire
cut
Electrical
Discharge
Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机（Reciprocating
type
High
Speed
Wire
cut
Electrical
Discharge
Machining俗称“快走丝”）、低速单向走丝电火花线切割机（Low
Speed
one-way
walk
Wire
cut
Electrical
Discharge
Machining俗称“慢走丝”）和立式自旋转电火花线切割机（Vertical
Wire
Electrical
Discharge
Machining
machine
tool
With
Rotation
Wire）三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型（俗称龙门型）。

10. 激光切割和线切割有什么区别

激光切割：现在一般使用CO2脉冲激光器，好处是无论金属、非金属，都可以切割，而且如专果板材超厚，激光切割可以用属“一次不行两次”的办法重复切割，直到将工件切下来，但那样做比较浪费能量。 线切割：缺点是只能切割导电物质，而且在切割过程中需要有切削冷却液，所以向纸张、皮革等不导电、怕水、怕切削冷却液污染的料就切不了了。但它的好处就是不管多厚，一次搞定，不过切割边缘比较粗糙。线切割常用的有两种丝，一种是钼丝（钼可贵呀^^），用于快走丝设备，优点是钼丝可以重复使用多次；另一种是用铜丝（反正比钼丝便宜多了），用于慢走丝设备，缺点是铜丝只能用一次。另外，快走丝机远比慢走丝机便宜，一台慢走丝的价格等于5、6台快走丝了。