线切割操作空走丝怎么走

㈠ 线切割如何绕丝图解

1、 在进行缠丝之前，要先移开左、右行程开关。

㈡ 线切割基本怎么操作

线切割的基本操作步骤如下:

1、开机： 接通电源，按下电源开关。

2、把加工程序输入控制器。

3、开运丝： 按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。

4、开水泵，调整喷水量： 开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。

5、接通脉冲电源，选择电参数： 用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。

6、开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。

7、加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，及时采取补救措施，以免工件报废。

㈢ chk中走丝如何空走

点空走,机床就自己空走了,多么简单的事,我卖中走丝线切割机床的.........159....8986....9180.........罗强

㈣ 线切割怎么找原点穿丝空

穿丝位置可以认为来是机床自的原点，原点位置可以认为是切割零件的起始位置，线切割机床上的起始位置尽量与编程的位置一至方便操作；编程的起始位置可以定义为可方便操作的位置，如切割一个直径200孔，起始位置可选在离孔边适当的位置，并不一定非选在孔的中心不可。

㈤ 电脑控制的线切割把丝拆了怎么空走

把F10 F11 关掉，F12打开

㈥ 线切割跳步具体操作

像你说得那样的话，你好像一点都不懂得，那我就讲的简单一点好了，像你刚才回说的那样的答话，这个线切割的程序一般你的师父会帮你编好的，那你只要在第一个孔割好后，机床一般会有个暂停的程序，就是d，那你只要在程序走完暂停后将钼丝弄出，然后再点击上档 执行这两个键，程序就会开始走了，等程序走完后将钼丝穿好然后开好机床，再在单板机上点击上档 执行两个键就可以了。不过在加一句，在钼丝弄出后一定要开模拟开关，不然机床是不会动的，我在教你一点，这个机床上的d键点一下是暂停点两下是程序走完后停止。如果以后有什么线切割方面不懂得就问我，我可以帮助你。

㈦ 三菱慢走丝线切割是怎么空走的

关掉自动不可以吗

㈧ 线切割走丝路线如何确定

先钻一个工艺孔，然后根据形状编程切割

㈨ 快走丝线切割空走速度怎么调

可以按键盘上的“+”键，每按一次，机床的行走速度提高一些，连续按“版+”号，可以连权续提高机床的行走速度。要想降低行走速度，可以“-”键，每按一次，机床行走速度降低一些，连续按“-”键，可以连续降低机床的行走速度。

㈩ 那个中走丝线切割加工的操作步骤有哪些呀，麻烦大家告诉一下哦

加工前先准备好工作毛坯、装夹工具、量具等。若需切割内腔形状工件，或工艺要求专用穿丝孔加工的，属毛坯应提前打好穿丝孔，然后再按以下步骤操作：
1) 启动机床电源进入系统，准备加工程序。
2) 检查机床各部分是否有异常，如高频、水泵、丝筒等的运行情况。
3) 上丝、穿丝、校垂直。
4) 装夹共，找正。
5) 对丝，确立切割起始位置。
6) 启动走丝，开启工作液泵，调节喷嘴流量。
7) 调整加工参数。
8) 运行加工程序开始加工。
9) 监控加工过程，如走丝、放电、工作液循环等是否正常。
10) 检查零件是否符合要求，如出现差错，应及时处理，避免加工零件报废。

先就这么多了，大家做什么都要细心，学东西也快，用心学吧！师哥我也是这样学出来的，想问下你现在开什么机，我们厂都是际宇线切割机，有问题多交流哦。