棕刚玉砂轮适合切割什么样的试样

㈠ 我们公司生产易销钢，经常要用绿碳的砂轮，可这一次也定做了棕刚玉的砂轮，请问这两种砂轮有什么区别区

介绍以下两复种磨料的特制性。
棕刚玉，国标代号：A。是由铝矾土冶炼而来，属于刚玉系列磨料。硬度不如绿碳化硅硬但韧性比绿碳化硅高！由于价格低，用途广泛，成为砂轮制造，耐火材料不可缺少的原料！可以说由于价格低，一般的磨削都可以使用棕刚玉，当然磨削效率相对低一些。
绿碳化硅，国标代号：GC，是碳化硅系列磨料。硬度很高。一般呈片状或针状，因此韧性较差。价格比棕刚玉高。由于韧性差而硬度高比较适合加工材质较软的工件。

㈡ 绿碳化硅硬还是棕刚玉砂轮硬

砂轮硬度不只是看磨料,还要看你们的生产工艺.

㈢ 棕刚玉砂轮片有什么特点和优势

1.磨削性能好。
2.韧性高，可以承受较大压力。
3.适用性广。
4.便宜~~~~~~~~~~~
沈阳中意精密磨料磨具厂
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㈣ 白刚玉砂轮好还是棕刚玉砂轮好

砂轮片的选择原则
砂轮的规格尺寸是必须了解 选择好的砂轮 主要还是看其是否适用于你磨削的工件 粒度 硬度 组织号等都是必须了解并多次试验的
磨料的选择
最常用的磨料是棕刚玉（ A ）和白刚玉（ WA ），其次是黑碳化硅（ C ）和绿碳化硅（ GC ），其余常用的还有铬刚玉（ PA ）、单晶刚玉（ SA ）、微晶刚玉（ MA ）、锆刚玉（ ZA ）。
棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。
白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。
黑碳化硅砂轮：黑碳化硅性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。
绿碳化硅砂轮：绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。
2. 粒度的选择
用粗粒度砂轮磨削时，生产效率高，但磨出的工件表面较粗糙；用细粒度砂轮磨削时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以保证较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮，精磨时选用细粒度砂轮。
磨具粒度
一般使用范围
36 ＃～ 46 ＃
一般平磨、外圆磨和无心磨
60 ＃～ 100 ＃
精磨和刀具刃磨
3. 硬度的选择
磨削软材料时要选较硬的砂轮，磨削硬材料时则要选软砂轮；
磨削软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些；
磨具硬度代号表
GB/T2484 —— 1994
磨具硬度
硬度由软————－硬
硬度代号
A 、 B 、 C 、 D 、 E 、 F 、 G 、 H 、 J 、 K 、 L 、 M 、 N 、 P 、 Q 、 R 、 S 、 T 、 Y
4. 结合剂的选择
陶瓷结合剂是一种无机结合剂，化学性能稳定、耐热、抗腐蚀性好，气孔率大，这种结合剂制造的砂轮磨削效率高、磨耗小，能较好地保持砂轮的几何形状，应用范围最广。适于磨削普通碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、硬质合金、有色金属等。但是，陶瓷结合剂砂轮脆性较大，不能受剧烈的振动。一般只能在 35 米 / 秒以内的速度下使用。
树脂结合剂是一种有机结合剂，这种结合剂制造的砂轮强度高，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短。可制造工作速度高于 50 米 / 秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮，重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。
5、组织号：
5 6 7 8 9 10 11 12 13
密 疏
组织号用以表示砂轮内相邻的磨料颗粒之间的距离，也就是间隙的大小 。砂轮中磨料颗粒所占的体积百分比，也就是其浓度的大小，决定砂轮的组织号，陶瓷砂轮组织号变化范围一般是从5到13，数字越小表示砂轮组织越密，数字越大表示砂轮组织越疏松。组织号11，12和13通常是指气孔砂轮。
6、大气孔砂轮的选择
大气孔砂轮在磨削时具有不易被堵塞、耐用度高和切削能力强等优点。适用于软金属和塑料、橡皮和皮革等非金属材料的粗、精磨。同时，它具有散热快的特点，所以在磨削一些热敏性大的材料、薄壁工件和干磨工序中（例如刃磨硬质合金刀具和机床导轨等）有良好的效果。
大气孔砂轮生产范围是：磨料一般选择碳化物和刚玉等，如常用的有黑碳化硅（ C ）、绿碳化硅（ GC ）和白刚玉（ WA ）等几种，这些磨料的硬度高、性脆而锋利，具有良好的导热和导电性能；磨料粒度（ 36#~180# ）；结合剂（陶瓷结合剂）；硬度（ G~M 各级）；形状（平形、杯形、碗形或碟形等）；气孔尺寸（约 0.7~1.4 毫米）。

㈤ 棕刚玉砂轮和白刚玉砂轮的区别

作为抛光材料白刚玉常用的五种方法介绍

白刚玉是以优质铝氧化粉为原料，自经两千多度高温熔炼而成，纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定，它硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，磨削能力强、发热量小、效率高。硬度高，颗粒致密，单颗粒圆形度好，颜色纯白，无杂质，保证耐磨层或耐磨纸色泽与透明性，
粒度分布均匀集中，单颗粒形一致，用最少量可达最大耐磨效果。

白刚玉作为抛光材料时常用的五种方法：

一、流体抛光：流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的白刚玉砂粒冲刷工件表面达到抛光的目的。

常用方法有：金刚砂喷射加工、流体动力研磨加工等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带白刚玉磨粒的液体介质通过喷砂枪高速往复流过工件表面。液体介质主要采用在较低压力下流动性好的特殊化合物并掺上白刚玉微粉制成。

二、机械抛光：机械抛光指靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸，砂带，尼龙轮等，磨光片以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

三、电解抛光：电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分宏观整平，微观整平。

四、化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制，白刚玉砂在抛光液的配比非常重要。

五、磁研磨抛光：磁研磨抛光是利用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂，磨光片对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。<

㈥ 棕刚玉砂轮能磨玻璃吗

棕刚玉砂轮一般只能磨生铁铸件，不能磨玻璃，应该要金刚砂轮才能磨玻璃。

㈦ 钢玉砂轮适合磨削哪类材质

棕刚玉砂轮适合磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜；
白刚玉砂轮适合专磨削精密淬火钢、属高速钢、高碳钢及薄型零件；
单晶刚玉砂轮适合磨削不锈钢、高钒高速钢、韧性大的材料、同时也用于高效率和高光洁度的表面加工；
微晶刚玉砂轮适合磨削不锈钢、碳钢、轴承钢、和特种球墨铸铁等材料，也用于同时也用于高效率和高光洁度的磨削；
铬刚玉砂轮适合磨削量具、仪表零件即高光洁度表面加工。

㈧ 棕刚玉砂轮60k与80k的区别

砂轮粒度粗细的差别，对磨削的光洁度也有差别。

㈨ 直读光谱仪铸铁磨样为什么只能用棕刚玉砂轮而不能用碳化硅砂轮

很简单，因为碳化硅砂轮打磨铸铁的时候会把本身的C
及Si元素带入到需要检查的样品表面去，这样就污染了样品导致测试铸铁不准，我就是做斯派克直读光谱的，有问题或者需求可以联系我资料中的电话。

㈩ 我们厂所采用的砂轮都是棕刚玉砂轮,但颜色为什么是灰绿色的呢不应该是棕色的吗

砂轮用的棕刚玉不错,但颜色就可以随便了.
就象砂布一样,想染什么颜色,就染什么颜色.