线切割切圆出现变相是什么原因

⑴ 线切割跳步尺寸不准是什么原因割圆又是准的

在跳步过程中有松掉的情况，

⑵ 模具材料经过线切割加工表面出现黑斑是什么原因

正常时没有对吗，全部都是这样么；
那可能与切削液、脉冲电源等有关系。

⑶ 线切割出问题，老是有接痕，割顶杆尺寸到了，顶杆还下不去

线切割机床的X,Y，轴的行走精度调整不到位。就会出现接痕，寻找专业人员细致调整一下会改善很多，进行全面大修可能会全面改善。

⑷ 线切割切方块中间切割圆形，左右偏差近一厘是什麼原因

钼丝的间隙没算也没有一厘米啊，如果是自动走刀的话，有可能是y向或x向滑齿，你锁住机器，用手稍微用力摇下，看下会不会跳齿。希望能帮到你。。。。。

⑸ 线切割经常断丝是什么原因

1、看看运丝传动齿轮、联轴器是否有异响，这是磨损产生缝隙后才会有的现象，如果有先更换；

2、检查运丝丝杆与螺母的配合间隙，如果丝杆螺母磨损间隙过大，紧螺母调节好，磨损过于严重就得更换丝杆与螺母了。另外运丝杆磨损问题也容易造成线切割割椭圆的现象；

3、查看丝筒轴承是否磨损现象，磨损严重的话建议进行更换处理；

4、测量运丝丝筒相对拖板Y轴的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm为宜，偏差过大须调整到公差范围内；

5、测量上丝臂后导轮孔相对运丝筒的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm为宜，偏差过大须调整到公差范围内；

6、检查后导轮运转是否灵活，如有运转卡滞现象，建议更换导轮；

7、看看导电块是否有拉出线槽并且卡滞钼丝现象，如果有，建议更换。

(5)线切割切圆出现变相是什么原因扩展阅读：

加工前先准备好工件毛坯、装夹工具、量具等。若需切割内腔形状工件，或工艺要求用穿丝孔加工的，毛坯应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：

（1）启动机床电源进入系统，准备加工程序；

（2）检查机床各部分是否有异常，如高频、水泵、丝筒等的运行情况；

（3）上丝、穿丝、校垂直；

（4）装夹工件、找正；

（5）对丝，确立切割起始位置；

（6）启动走丝，开启工作液泵，调节喷嘴流量；

（7）调整加工参数；

（8）运行加工程序开始加工；

（9）监控加工过程，如走丝、放电、工作液循环等是否正常；

（10）检查零件是否符合要求，如出现差错，应及时处理，避免加工零件报废。

⑹ 线切割3B切R10整圆问题

3楼说的好，楼来上几位把圆的大小自都搞错了，真是误人子弟啊！杯具！
我先给你讲解何谓3B，1B是X方向数值、2B是Y方向数值、3B是XY方向取最大数值
B0B0B9900GXL1
B9900B0B39600GYNR1
B0B0B9900GXL3
钼丝半径0.09+火花位0.01=0.1我做的是内圆3B程序

⑺ 线切割切圆形会断线是怎么回事

干完以后掉下去夹断的吧，快干完的时候程序加暂停，强磁吸住再干

⑻ 线切割切的正方形方块斜是什么原因

丝没有用校直器校直，电流太小导致让丝，脉间及脉宽没有配合好！

⑼ 线切割不走是怎么回事

因为另一边的线头和另一边的线头是连接着的，如果割掉了就后面的就会断掉，落在地上，就是拉也拉不了。