挤塑板怎么切割

1. 挤塑板加工方法

有专门的机器 就是铁丝加热 然后就可以切了
如果你那没机器
那只能用刀片

2. 挤塑板过厚什么切割导热系数测试

用电热丝进行切割，有专门的装置，切割出来的很平滑。一般导热系数测试试样尺寸是300mm×300mm×30mm。

3. 保温板切割据用什么油

本实用新型属于建筑工具技术领域，具体涉及一种简易的保温板切割器。

背景技术：

目前在建筑工地上，外墙保温板铺贴时，由于保温板出厂时较为规整且铺贴时工人会对保温板进行甄选，所以整板铺贴的位置接缝基本上都能控制在1.5mm以内，能满足规范要求。但是外墙铺贴保温板时有很多位置需要切割，现场切割保温板主要依靠手锯，施工人员在切割时很难保证切面的垂直度，且切割时要分出精力调整用力的方向，不能有效保证切面成型质量和切割效率，人工锯出的保温板在拼接时，接缝宽度往往超出规范要求的误差允许范围。因此有必要设计一种保温板切割器，能同时保证切面质量和切割效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：

一种简易的保温板切割器，包括底座、设置在底座上的导轨和位于导轨之间的刀片，其特征在于：所述底座包括底部长方形平板和位于平板两端对称设置的垂直支架，所述支架相对面上设有两对导轨安装孔，两根圆柱状的导轨平行设置在两侧垂直支架之间，两根导轨上套设有轴承滑轨，轴承滑轨上方连接拉杆，下方连接刀片，所述刀片切刃朝下，与底座底部平板接触。

所述底座底部平板上方设有橡胶面板，橡胶面板中间断开形成纵向切槽，切槽宽度与刀片切割刃厚度一致。

所述橡胶面板的长度根据现场待切割保温板长度设置，橡胶面板两端设有凸起的铝合金挡板，方便限制保温板前后位移。

所述拉杆由空心方管与橡胶手柄组成，拉杆底部与轴承滑轨上方转轴转动连接，在移动滑轨时，将拉杆提起与水平面呈一定倾斜角度，方便沿水平方向施力。

所述底座底部平板一侧前后设有两根机械臂，两根机械臂对称布置在底板边缘，机械臂一端与底部平板之间通过铰接式转轴连接，所述机械臂由不锈钢薄板与贴合在薄板外的橡胶面层组成，机械臂上表面水平高度与底座上橡胶面板上表面水平高度一致，保证保温板放置的水平度，两根机械臂可分别绕端部转动展开，与底座底部平板共同组成保温板切割放置平台。

所述轴承滑轨下方设有刀片固定槽，固定槽一侧开口另一侧密封，固定槽内设有凸块，刀片上方设有呈l型的竖向开口和横向卡槽，刀片上竖向开口的宽度与凸块宽度一致，刀片上横向卡槽高度与滑轨底部凸块高度相配合，使得刀片可沿竖向开口从滑轨底部凸块卡入固定槽内，将刀片沿横向卡槽方向推动至刀片卡在滑轨底部，该结构设置使得刀片可替换。

所述导轨由无缝钢管制得。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型切割器操作简单，携带方便，能满足施工需求，可节省部分人力，减少部分不必要的材料浪费，降低施工成本，保证切割质量和施工效率。

切割器使用不锈钢、铝合金和橡胶做为原材，成型简单，成本低，使用期限长；利用双导轨和切槽，可使刀片保持相对固定，使其在非切割方向上不移动不转动，操作简单，切割准确、成型效果好，对比手锯作业效率显著提高；质量轻(以600mm*450mm*50mm为对象设计，重量在5kg左右，可根据现场实际调整尺寸)，不依赖电源，携带方便，可适应现场施工的复杂情况。

附图说明

图1为本实用新型切割器结构示意图；

图2为切割器爆炸视图；

图3为切割器使用中打开可转动支架调整至合适的位置示意图；

图4为切割器使用中将保温板置入切割区，贴合前方挡板后调整至合适的长度示意图；

图5为切割器使用中沿轨道切割保温板示意图；

图6刀片大样及承轴滑轨剖面图；

其中：1-机械臂，2-铰接式转轴，3-底座，4-导轨，5-刀片，6-轴承滑轨，7-拉杆，8-挡板，9-橡胶面板，10-保温板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，如图1-2所示，一种简易的保温板切割器，包括底座3、设置在底座3上的导轨4和位于导轨之间的刀片5，其特征在于：所述底座3包括底部长方形平板和位于平板两端对称设置的垂直支架，所述支架相对面上设有两对导轨安装孔，两根圆柱状的导轨平行设置在两侧垂直支架之间，两根导轨上套设有轴承滑轨6，轴承滑轨上方连接拉杆7，下方连接刀片5，所述刀片切刃朝下，与底座底部平板接触。

底座3底部平板上方设有橡胶面板9，橡胶面板中间断开形成纵向切槽，切槽宽度与刀片切割刃厚度一致。

所述橡胶面板9的长度根据现场待切割保温板长度设置，橡胶面板两端设有凸起的铝合金挡板8，方便限制保温板前后位移。

拉杆7由空心方管与橡胶手柄组成，拉杆底部与轴承滑轨上方转轴转动连接，在移动滑轨时，将拉杆提起与水平面呈一定倾斜角度，方便沿水平方向施力。

底座底部平板一侧设有两根机械臂，两根机械臂对称布置在底板边缘，机械臂一端与底部平板之间通过铰接式转轴连接，所述机械臂由不锈钢薄板与贴合在薄板外的橡胶面层组成，机械臂上表面水平高度与底座上橡胶面板上表面水平高度一致，保证保温板放置的水平度，两根机械臂可分别绕端部转动展开，与底座底部平板共同组成保温板切割放置平台。

轴承滑轨6下方设有刀片固定槽，固定槽一侧开口一侧密封，固定槽内设有凸块，刀片上方设有呈l型的竖向开口和横向卡槽，刀片上竖向开口的宽度与凸块宽度一致，刀片上横向卡槽高度与滑轨底部凸块高度相配合，使得刀片可沿竖向开口从滑轨底部凸块卡入固定槽内，将刀片沿横向卡槽方向推将刀片卡在滑轨底部，该结构设置使得刀片可替换。

使用本实用新型切割器的具体操作过程如下：

1、附图以600mm*450mm*50mm的rz无机改性石墨聚苯乙烯不燃保温板为对象设计切割器。将底座左侧的前后的机械臂张开约45°，使保温板的重心落在支撑体系内，确保保温板切割时不会产生侧向倾覆，如图3所示。

2、将保温板放入由机械臂和底座构成的支撑体系，向前紧贴挡板后对照切槽调整至合适长度，由于接触面是橡胶材质，动摩擦系数较大，且保温板前方有挡板约束，使保温板与切割器相对固定，能保证切割时保温板不会出现滑移，如图4所示。

3、在橡胶手柄处对拉杆施加拉力，力通过拉杆传导到轴承滑轨上，从而带动轴承滑轨和固定在滑轨上的刀片(固定方式见图6)，在无缝钢管导轨的约束下，滑轨和刀片构成的整体相对位置固定，切割轨迹呈一条直线，从而使保温板切割规整，如图5所示。

本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。

4. 请问聚氨酯泡沫板用什么方法切割

你找个厂 那里有切割苯板的 割板机 可以线切割，超亿保温材料你去问问。

聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。 聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构， 硬泡为闭孔结构;软泡又分为结皮和不结皮两种。
聚氨酯软泡的主要功能是缓冲。 聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬。
聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022~0.033W/(m*Κ)，相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。

使用方法
第一步：使用前上下摇晃15-30次；
第二步：施工前将填充部位清洁并用水喷湿；
第三步：将料罐倒置并旋转固定于喷枪/胶管连接口，逆时针旋转打开喷枪流量阀调节量；
第四步：喷射由下向上，喷射量至所需填充体积的80%即可（管式的填充体积为2/3）；
第五步：十分钟后开始表干，一个小时固化后进一步加工；
第六步：已固化的泡沫可用锋利的小刀去除多余部分，然后在表面用水泥砂浆，涂料或硅胶进行处理。

5. 岩棉保温板如何切割

一、岩棉保温板是需要使用专门的岩棉切割机进行切割的。
二、施工要点：
1.施工前，应根据设计和本规程要求以及相关的技术标准编制针对工程项目的节能保温专项施工方案，并应对施工人员进行技术交底和专业技术培训。
2.岩棉板外保温系统用于节能保温工程的施工应按照经审查合格的施工图设计文件和经审批通过的用于工程项目的节能保温专项施工方案进行。
3.岩棉板外保温系统的生产企业应有专业人员在施工过程中进行现场指导，并配合施工单位和现场监理做好施工质量控制工作。
4.材料进场必须按规格，数量和质量要求经过验收合格才能入库，并应有专人保管，严禁露天堆放。幕墙岩棉板应架空防潮堆放。
三、注意事项：
1.要注意防雨，不能在雨天施工。
2.用于保冷必然要在加防潮层，在温度特殊低的状况下，用不含树脂的岩棉进行绝热，其防潮层也必需是防火的
3.当温度超过一定的温度，比如：200℃ 时，保温必需加适宜的外护，这样就不会使岩棉板厚度和容重发生转变。
4.有关大直径和平壁设备用岩棉成品保温，超越200℃ 时,一定要谨记岩棉板生产厂家的叮嘱：加保温钉，(间距400mm左右 )外护要贴紧。
5.需保温的设备、保温钉以及管道为利于防腐，可接纳恰当涂层。另外应没有任何走漏的地方。这样可以达到更好的效果。
6.岩棉板成品在室外保温的情况下易受机械磨损的应宜用金属或塑料包皮，然后留意接头的地方，接缝的密 封，需要时加胶质封条，包裹层堆叠局部不小于100mm
7.当保温对象呈90度放置，且有一定的高度时，岩棉板的保温层必然要有定位销或支承环，间距一定不要大于3 米，以防保温资料在有震动时向下滑动。
8.为了可以达到热损掉最小目标，岩棉板和毡的接头一定要对接严密，如果有多层保温时各个十字接缝需要交织开来，以免构成热桥，在保冷时必须根绝冷桥。

6. 挤塑板切割机器不工作为什么

一看这问题就是行家问的！

7. 挤塑板热切刀操作方法

挤塑板热切是用的是电阻丝啊。

8. 请问我想用挤塑板制作保温箱，请问下粘结用什么胶，切割怎么处理啊。

我是挤塑板生产商，挤塑板用树脂胶粘就行，最好再用快丝连接住，胶水粘的不是很结实，哪不懂追问

9. 挤塑板和苯板有什么区别切割有什么区别么

苯板是出一大快然后用电钨丝来切割的,宽度,长度,厚度都是可以按要求切割的,而挤塑板的宽度是一定的如果客户没有特殊要求厂家是不会改变规格的,但长度可以按要求随便定,切割是由后切割台来完成工作.

10. 挤塑板怎么贴墙上

外墙保温施工操作要点
1、基层处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂：
1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
4、安装挤塑板
1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。
5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
5、安装固定件：
1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
2）固定件个数按设计说明要求设置。
3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
6、打磨：
1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角：
1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。
3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆：
1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2
9、压入网格布：
1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
10、抹面层聚合物砂浆：
1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
11、变形缝、界格缝处施工：
1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%
3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
12、饰面层的施工：
1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。
2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
13、修补孔洞：
1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。
5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。