管道和设备的保温做法有哪些

㈠ 常用的管道和设备的保温材料的种类有哪些

常用的管道保温材料有岩棉管、玻璃棉、聚氨酯三种。这三种材料的特性如下：

1、岩棉管。

岩棉管多用于石油化工、冶金、船舶和纺织等工业的锅炉或者是设备管道进行保温，有时在建筑行业中的隔墙中得到广泛的使用，室内的吊顶和墙体的保温等多种绝热保温。

但在电力行业、石油化工行业、轻工行业等的管道的保温使用于各种管道的隔热和保温措施，尤其是针对管道口较小的管道来说，能够迅速实施，防水的岩棉管拥有着防潮性、憎水性和排温性等特殊的性能，适合在多雨的环境中使用，它拥有着抢憎水性。

2、玻璃棉。

玻璃棉，它拥有着成型性良好、体积密度较小、导热率较低等特性，玻璃棉的耐腐蚀性能也极高，在化学腐蚀的环境中有着良好的化学性能。玻璃棉的适应特点是针对空调的保温、排风管的保温、锅炉保温和蒸汽管道的保温。

3、聚氨酯。

聚氨酯，它多用于冷库、冷藏车或者是保鲜箱的制作中，还能作为彩钢夹心板的隔热层，聚氨酯有时还被用在石化的罐体中。聚氨酯还有着保温保冷的作用，被应用到了石化和冶金等方面，特别是在地埋式的各式各样的复合的直埋管道的外层保护得以最大的应用。

(1)管道和设备的保温做法有哪些扩展阅读：

管道保温材料的选择：

由于中国地域辽阔，气候条件差异较大，在东北地区，冬季室外温度低，应考虑选用高效保温材料对供热管网进行保温。保温范围应按《热网规范》规定的，供热介质设计温度高于40℃的热力管道、阀门、设备一般应进行保温。

其目的是减少散热损失，使热媒能维持一定的温度和压力，以满足生产和生活用热要求，节约燃料，并保证热力管道不受外界影响。目前，热力管道工程常用的保温材料种类较多，有石棉、岩棉、珍珠岩、玻璃棉、泡沫橡塑、聚氨脂硬质泡沫塑料等制品，

按照国家对保温材料选用的现行标准和有关规定，保温材料的导热系数不得大于0.12(w/m·k);容重不得大于300kg/m3;含水率小于7.5%;抗压强度不小于0.4 MPa。为了满足上述要求，在选择保温材料时应参考下列条件进行选择。

1、 导热系数小;

2、容重小;

3、坚固耐用，有一定的抗压强度;

4、能耐一定温度，不燃或难燃;

5、抗湿性强，吸水率低，不会因水泡受潮而变质损坏;

6、原料来源广，制造施工方便，价格低廉。

㈡ 怎样对设备和管道进行保温处理

（1）什么时候才能进行保温处理
氨系统设备和管道在安装试压合格后，才能进行保版温处理。处理过早，权会造成难以找到漏点的困难。保温材料一般使用石棉、玻璃布、软木和沥青等。
（2）需保温的设备管道
①机房内在蒸发压力下工作的设备和管道以及其他低温设备和管道包括中间冷却塔、蛇形出液管、排液桶及排液管等。
②冷库内安装在楼梯间，穿堂和回笼间的设备和管道，以及通过其他库房的供液、回笼、排液管道。
③冻结间的供液、回气管和排液管。
④溶霜用热管。
（3）不需进行保温的设备和管道
①机房内在冷凝压力下工作的设备和管道。
②氨泵、自动阀门、遥控液位计的球阀室以及低温氨液、氨气过滤器的法兰处。
③冷库内冻结物冷藏间的供液管、回气管或排液管。
（4）保温的操作工艺 在进行保温处理时应严格按图施工，无论是设备和管道，保温层必须粘贴牢实，不得留有空隙，对空隙处须用碎软木和沥青灌实。防潮层必须有一定的搭空，并粘贴严密，防止水渗入保温层。

㈢ 管道保温的做法是什么

管道及设备保温施工工艺简介
2008-3-268:39

1 范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。

2 施工准备

2.1 材料要求：

2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。

一般常用的材料有：

2.1.1.1 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。

2.1.1.2 管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。

2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。

2.1.1.4 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。

2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。

2.2 主要机具：

2.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。

2.2.2 工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。

2.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。

2.3 作业条件：

2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。

2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。

2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。

2.3.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

3.1.1 预制瓦块：

散瓦 → 断镀锌钢丝 → 和灰 → 抹填充料 → 合瓦 → 钢丝绑扎 →填缝 → 抹保护壳

3.1.2 管壳制品：

散管壳 → 合管壳 → 缠裹保护壳

3.1.3 缠裹保温：

裁料 → 缠裹保温材料 → 包扎保护层

3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉 → 刷油 → 绑扎钢丝网 → 抹石棉灰 → 抹保护层

3.2 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。

3.3 安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉灰泥，作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。

3.4 预制瓦块根据直径大小选用18号～20号镀锌钢丝进行绑扎，固定，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。

3.5 预制瓦块绑扎完后，应用石棉灰泥浆缝隙处填充，勾缝抹平。

3.6 外抹石棉水泥保护壳（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按设计规定厚度抹平压光，设计无规定时，其厚度为10～15mm.

3.7 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5 m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。

3.8 管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60°～70°的斜坡。 设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45°斜坡。

3.9 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。

3.10 用预制瓦块做管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞，其作法如图1-51所示。 图1 -51

3.11 用管壳制品作保温层， 其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时，要将毛边摺叠，不得外露。

3.12 块状保温材料采用缠裹式保温（如聚乙烯泡沫塑料），按照管径留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧，其它要求同第3.11.

3.13 管道保温用铁皮做保护层，其纵缝搭口应朝下，铁皮的搭接长度，环形为30mm.弯管处铁皮保护层的结构如图1-52所示。

3.14 设备及箱罐保温一般表面比较大，目前采用较多的有砌筑泡沫混凝土块，或珍珠岩块，外抹麻刀、白灰、水泥保护壳。 采用铅丝网石棉灰保温作法，是在设备的表面外部焊一些钩钉固定保温层，钩钉的间距一般为200～250mm，钩钉直径一般为6～10mm，钩钉高度与保温层厚度相同，将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定，再往上抹石棉灰泥，第一次抹得不宜太厚，防止粘接不住下垂脱落，待第一遍有一定强度后，再继续分层抹，直至达到设计要求的厚度。 图1-52 1？.5mm铁皮保护层；2棻N虏悖？棸朐餐纷怨ヂ荻？×16待保温层完成，并有一定的强度，再抹保护壳，要求抹光压平。

4 质量标准

4.1 保证项目：

保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规定。

检验方法：检查保温材料出厂合格证及说明书。

4.2 基本项目：

保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。

检验方法：观察检查。

4.3 允许偏差项目：

允许偏差项目见表1-42.保温层允许偏差

5 成品保护

5.1 管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。

5.2 一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。

5.3 保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。

5.4 保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。

5.5 明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。

5.6 如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。

6 应注意的质量问题

6.1 保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。

6.2 保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。

6.3 表面粗糙不美观。主要是操作不认真，要求不严格。

6.4 空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。

7 应具备的质量记录

7.1 保温材料及附属材料应有出厂合格证。

7.2 进场应有验收记录，其性能、规格应符合设计要求。

7.3 保温前管道及设备应有隐蔽检查验收记录。

7.4 保温完工后应有验收记录。

㈣ 谁知道管道保温的做法

不知道你说抄的是现场施工管道保温还是预制直埋保温管道，如果是预制直埋保温管道我推荐你问问河北鸿邦管道，他们是做保温管道的。
现场施工做法就比较多了，管道保温施工流程:管道表面清理→保温材料下料→涂抹胶水→保温成型→保温层施工.施工注意事项有: 1、保温材料的接口、所有缝隙均要求使用闭孔发泡橡塑专用胶水粘接严密,不得存在粘接不牢或松散现象。 2、管道保温应按设计要求及规范的规定进行,特别是保温层的厚度要按设计的要求,不允许擅自变更保温做法,保温胶的使用应参照产品说明书,涂抹不得过多或者过少。 3、在保温材料粘接时,必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净,以保证胶水的粘接效果。为保证保温观感效果,保温层的纵向拼缝应置于管道上部,并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。保温施工时,橡塑保温材料不能拉得过紧,以防冬季温度过低时,保温层收缩开胶。 4、套管内的保温材料必须塞满,与管道保温紧密连接。 5、保温必须做到保温表面平整美观,不得有凹凸不平现象、做法正确,缠裹时用力要均匀,接、搭茬合理,胶带胶水紧密牢固,封口严密,无空鼓及松动.

㈤ 管道保温施工方法和要点怎么样呢

管道保温施工方法及要点
各部位所用的保温材料及厚度外护层材料保温结构按设计要求进内行。
拱裔铝纤容维制品、岩棉板施工时厚度必须符合设计要求对缝与环缝包扎严密绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝铁丝间距应匀称松紧一致。
用保温管壳施工时必须先用符合设计要求的保温管壳用镀锌铁丝将其捆扎在管道上每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。
垂直管道及设备为支承保温层重量每隔3米左右设一个承重托架其宽度比保温层厚度小10mm当管子不准焊接时可采用夹环。若已有钩钉，可不设托架。
保温层厚度较大(矿纤材料超过100mm)时，应分层施工。并要错缝压缝，不得有空隙，以减少热损失。
金属护壳施工长度一般为500-900毫米展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸环向轴向各在摇线机上压出一道凸筋并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加，一般为75-150mm，且不用铆钉固定。对不同外径，不同弯曲度的管道，要制定标准的下料方法。
最后，明煌保温节能需要特别提醒您的是：任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。